CN218656401U - 一种原料带加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种原料带加工设备，旨在解决圆丝焊带在太阳能电池片上进行焊接过程中容易造成电池片破损消耗的问题。为此目的，本申请提供一种原料带加工设备，包括：工作台；第一层压机，横向滑动设置在工作台的台面上；第二层压机，设在第一层压机之后，第二层压机垂直于工作台的台面且滑动设置在工作台上；导轮，设置在工作台上，导轮用于将原料条向第一层压机以及第二层压机的方向压紧。通过采用第一层压机与第二层压机的组合结构设计，能够实现原料带在焊接之前可以预先被冲扁和折弯，防止原料带在与电池片焊接时出现电池片损坏的问题。

Description

一种原料带加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种原料带加工设备。

背景技术

圆丝焊带在太阳能电池片上进行焊接时，焊接的温度、压力以及电池片与电池片之间的焊带的弯曲程度都会对电池片产生影响，进而会影响到电池片的效率。为了减少对电池片的破坏以及减少电池片的破损消耗，需要对圆丝焊带的指定位置进行提前冲扁和弯折。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决圆丝焊带在太阳能电池片上进行焊接过程中容易造成电池片破损消耗的问题，本申请提供了一种原料带加工设备，所述原料带加工设备包括：

工作台；

第一层压机，横向滑动设置在所述工作台的台面上；

第二层压机，设在所述第一层压机之后，所述第二层压机垂直于所述工作台的台面且滑动设置在所述工作台上；

导轮，设置在所述工作台上，所述导轮用于将原料条向所述第一层压机以及第二层压机的方向压紧。

在上述原料带加工设备的优选技术方案中，所述工作台的台面上开设有滑槽，所述第一层压机通过所述滑槽滑动连接在所述工作台上。

在上述原料带加工设备的优选技术方案中，所述工作台上设置有螺杆，所述螺杆设置在所述滑槽位置上，所述螺杆贯穿所述第一层压机的底端，并驱动所述第一层压机在所述工作台上移动。

在上述原料带加工设备的优选技术方案中，所述第二层压机的侧面设有齿条，所述工作台上设置有与所述齿条啮合连接的齿轮，所述工作台上还设置有控制所述齿轮转动的电机。

在上述原料带加工设备的优选技术方案中，所述齿轮转动连接在所述工作台上，所述齿轮位于所述齿条的一侧并与其配合使用。

在上述原料带加工设备的优选技术方案中，所述工作台上设有弹性机构，所述弹性机构分别设置在所述第一层压机以及所述第二层压机的侧边，所述弹性机构与所述导轮连接。

需要说明的是，在本申请的优选技术方案的有益效果是：通过采用第一层压机与第二层压机的组合结构设计，能够实现原料带在焊接之前可以预先被冲扁和折弯，防止原料带在与电池片焊接时出现电池片损坏的问题，并且，还可以改根据实际需要改变第一层压机和第二层压机位置，从而可以实现不同角度的折弯功能，丰富了原料带加工设备的使用多样性。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的原料带加工设备。附图中：

图1为本申请原料带加工设备的整体装配结构图。

图2为本申请原料带加工设备的侧面结构示意图。

图3为本申请原料带加工设备的背面结构示意图。

图中：

1、工作台；11、台面；111、滑槽；12、螺杆；13、齿轮；14、电机；2、第一层压机；3、第二层压机；31、齿条；4、导轮；41、弹性机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

基于背景技术中提出的技术问题，本申请提供一种原料带加工设备，所述原料带加工设备包括：工作台；第一层压机，横向滑动设置在所述工作台的台面上；第二层压机，设在所述第一层压机之后，所述第二层压机垂直于所述工作台的台面且滑动设置在所述工作台上；导轮，设置在所述工作台上，所述导轮用于将原料条向所述第一层压机以及第二层压机的方向压紧。通过采用第一层压机与第二层压机的组合结构设计，能够实现原料带在焊接之前可以预先被冲扁和折弯，防止原料带在与电池片焊接时出现电池片损坏的问题，并且，还可以改根据实际需要改变第一层压机和第二层压机位置，从而可以实现不同角度的折弯功能，丰富了原料带加工设备的使用多样性。

参见图1至图3，对本申请原料带加工设备的整体装配结构图进行介绍，其中图1为本申请原料带加工设备的整体装配结构图；图2为本申请原料带加工设备的侧面结构示意图；图3为本申请原料带加工设备的背面结构示意图。

一种原料带加工设备包括工作台1，工作台1上安装有第一层压机2和第二层压机3，第一层压机2和第二层压机3均用于接收原料条并将原料条冲扁。其中第一层压机2横向滑动在工作台1的台面11上，第二层压机3设在第一层压机2之后，第二层压机3垂直设置在工作台1的台面11上，并且滑动设置在工作台1上。第一层压机2和第二层压机3的两侧分别设有导轮4，导轮4用于将原料条向第一层压机2和第二层压机3的方向压紧，同时能防止因为原料条长度过长因重力而出现折弯的情况。

进一步地，工作台1的台面11上具有滑槽111，第一层压机2通过滑槽111滑动设置在台面11上，工作台1上还螺纹设置有螺杆12，螺杆12设置在滑槽111内部并且贯穿第一层压机2的底端，当螺杆12转动时，可以使得第一层压机2在工作台1的台面11上进行移动。

进一步地，第二层压机3的侧壁上设置有齿条31，与之相对的，工作台11上转动设置有齿轮13，齿条13设置在齿条31的一侧，两者之间为啮合连接的结构，并且工作台11上还设置有驱动齿轮13转动的电机14，当电机14转动时，可带动齿轮13使得第二层压机3上下移动。

进一步地，工作台1上设置有弹性机构41，弹性机构41为内部带有弹簧的伸缩杆结构，弹性机构41的上方安装有导轮4，导轮4设置在第一层压机2和第二层压机3的两侧，可以将原料条向第一层压机2和第二层压机2的方向压紧。

下面对本申请的原料带加工设备的使用方法进行介绍。

将原料带向第一层压机2的方向运输，当原料带进过第一层压机2时被冲扁，随即会进入到第二层压机3内部再次进行冲扁，在经过两次冲扁后，停止原料带的运输，之后启动电机14带动齿轮13进行转动，齿轮13转动时与齿条31相接触，第二层压机3就会在工作台1的竖向方向进行上下移动，进而实现原料条的折弯功能，并且，工作人员还可以通过转动12实现第一层压机2的横向移动，从而改变第一层压机2和第二层压机3之间的距离，达到改变原料条折弯角度的目的，以满足不同需求。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种原料带加工设备，其特征在于，所述原料带加工设备包括：

工作台；

第一层压机，横向滑动设置在所述工作台的台面上；

第二层压机，设在所述第一层压机之后，所述第二层压机垂直于所述工作台的台面且滑动设置在所述工作台上；

导轮，设置在所述工作台上，所述导轮用于将原料条向所述第一层压机以及第二层压机的方向压紧。

2.根据权利要求1所述的原料带加工设备，其特征在于，所述工作台的台面上开设有滑槽，所述第一层压机通过所述滑槽滑动连接在所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的原料带加工设备，其特征在于，所述工作台上设置有螺杆，所述螺杆设置在所述滑槽位置上，所述螺杆贯穿所述第一层压机的底端，并驱动所述第一层压机在所述工作台上移动。

4.根据权利要求1所述的原料带加工设备，其特征在于，所述第二层压机的侧面设有齿条，所述工作台上设置有与所述齿条啮合连接的齿轮，所述工作台上还设置有控制所述齿轮转动的电机。

5.根据权利要求4所述的原料带加工设备，其特征在于，所述齿轮转动连接在所述工作台上，所述齿轮位于所述齿条的一侧并与其配合使用。

6.根据权利要求1所述的原料带加工设备，其特征在于，所述工作台上设有弹性机构，所述弹性机构分别设置在所述第一层压机以及所述第二层压机的侧边，所述弹性机构与所述导轮连接。

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