CN218655394U - 分子筛的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分子筛的筛分装置，包括振动机构及经由所述振动机构支承的筛分机构，所述筛分机构包括自上而下布置的至少两层筛网，且筛网的网孔由上至下逐渐减小，每层所述筛网设置有物料排出通道。本实用新型提供的分子筛的筛分装置，可筛分出目标粒径粒度均匀的分子筛，减少分子筛表面的粉尘。

Description

分子筛的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及分子筛生产技术领域，特别涉及一种分子筛的筛分装置。

背景技术

分子筛造粒成型之后，经常还会进行阳离子交换、磁化或者吸附等后加工步骤和方法。在这些后加工之后，分子筛可能会发生团聚或破碎，因此，需要对加工后的分子筛进行筛选和分离。现有的筛分装置有的采用分离板装置，但结构复杂，后期维修成本高。还有如中国专利CN217094326U公开的一种分子筛筛分装置，采用平板往复振动筛，只能筛选某一孔径以下的分子颗粒，得到的分子筛粒度分布较不均匀，往往不能满足工业后对物料的工艺参数要求，且覆盖黏着在产品上的碎屑粉尘较多，也影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种分子筛的筛分装置，可筛分出粒度分布均匀的分子筛。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

分子筛的筛分装置，包括振动机构及经由所述振动机构支承的筛分机构，所述筛分机构包括自上而下布置的至少两层筛网，且筛网的网孔由上至下逐渐减小，每层所述筛网设置有物料排出通道。

在其中的一些实施方式中，至少一所述筛网的侧壁设有空气吹扫进口和空气吹扫出口。

在其中的一些实施方式中，所述筛分机构包括自上而下叠置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述物料排出通道包括连通至所述第一筛网的大颗粒排出通道、连通至所述第二筛网的分子筛排出通道，以及连通至所述第三筛网的碎屑排出通道和粉尘收集通道。

在其中的一些实施方式中，所述大颗粒排出通道设置在所述第一筛网的侧壁，所述分子筛排出通道设置在所述第二筛网的侧壁，所述碎屑排出通道设置在所述第三筛网的侧壁，所述粉尘收集通道设置在所述第三筛网的底部。

在其中的一些实施方式中，所述第二筛网的侧壁设置空气吹扫进口和空气吹扫出口。

在其中的一些实施方式中，所述空气吹扫进口经第一空气管道连接至空压机，所述空气吹扫出口连接有第二空气管道。

在其中的一些实施方式中，所述筛网包括网板及设置在所述网板外周的侧板，所述侧板的上下端分别设有向外周延伸的连接法兰，上层筛网的连接法兰与下层筛网的法兰经紧固组件可拆卸连接。

在其中的一些实施方式中，位于最上层的筛网上方可拆卸设有上罩，所述上罩上端设置物料进口。

在其中的一些实施方式中，所述振动机构包括振动支座及设置在振动支座内的振动电机，所述筛分机构经多个弹簧支承在所述振动支座上。

在其中的一些实施方式中，还包括机架，所述振动机构安装在所述机架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、筛分机构设置上下叠置的至少两层筛网，可筛分出符合要求的目标粒径的分子筛，且分子筛的粒度分布一致性高，均一度高，每层筛网筛分出的不同粒径的物料可经物料排出通道排出，筛分操作便捷，筛分效率高；

2、在至少一筛网的侧壁设置空气吹扫进口和空气吹扫出口，可对筛分机构内的物料进行空气吹扫，将物料表面的粉尘吹出，减少分子筛产品表面的碎屑粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分子筛的筛分装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一筛网的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：

1、第一筛网；1-1、网板；1-2、侧板；1-3、连接法兰；

2、第二筛网；

3、第三筛网；

4、大颗粒排出通道；

5、分子筛排出通道；

6、粉尘收集通道；

7、弹簧；

8、上罩；8-1、物料进口；

9、振动支座；9-1、导柱；

10、机架；

11、空气吹扫进口；

12、空气吹扫出口；

13、第一空气管道；

14、第二空气管道；

15、紧固组件；

16、碎屑排出管道。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，提供一种分子筛的筛分装置，包括机架10、安装在机架10上的振动机构及经由振动机构支承的筛分机构。

振动机构包括振动支座9及设置在振动支座9上的振动电机，筛分机构经多个弹簧7支承在振动支座9上，其中，多个弹簧7的上端与筛分机构的下端固定连接，在振动支座9上设有与弹簧7匹配的导柱9-1，弹簧7的下端套设在导柱9-1上，通过振动电机带动筛网机构振动，以筛分出目标粒径的分子筛。

其中，筛分机构包括自上而下布置的第一筛网1、第二筛网2及第三筛网3，筛网的网孔由上至下逐渐减少，具体的，第一筛网1的网孔略大于分子筛目标粒径最大值，以筛分出大颗粒物料；第二筛网2的网孔略小于分子筛目标粒径最小值，以筛分出目标粒径的分子筛产品；第三筛网3的网孔小于其他筛网，以筛分出碎屑、粉尘。

在第一筛网1的上端可拆卸设置上罩8，本例中，上罩8经螺栓固定在第一筛网1上，该上罩8上端设有物料进口8-1，以与上一生产工序的出料斗相对应，上一生产工序排出的分子筛可经由物料进口8-1进入筛分机构内。

参见图2，第一筛网1包括网板1-1及设置在网板1-1外周的侧板1-2，在侧板1-2的上下端分别设有向外周延伸的连接法兰1-3，上层筛网的连接法兰1-3与下筛网的连接法兰1-3经紧固组件15可拆卸连接，其中，紧固组件15可采用螺栓。第二筛网2、第三筛网3的结构与第一筛网1的结构相同，不同之处在于网板1-1上的网孔大小不同。

为了便于排出每层筛网筛分出的物料，第一筛网1的侧板1-1连接有大颗粒排出通道4，第二筛网2的侧板连接有分子筛排出通道5，第三筛网3的侧板连接有碎屑排出管道16且底部连接有粉尘收集通道6。

参见图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，其他与实施例1相同，不同之处在于：在第二筛网2的侧壁设置空气吹扫进口11和空气吹扫出口12，空气吹扫进口11经第一空气管13道连接至空压机，空气吹扫出口12连接有第二空气管道14，将空压机产生的高压气流经由第一空气管道13通入筛分机构内，对粉尘进行吹扫，减少分子筛表面的碎屑粉尘。

以上为优选的实施方式，应该理解，在其他的实施方式中，还可以在其他筛网的侧壁设置空气吹扫进口11和空气吹扫出口12。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.分子筛的筛分装置，其特征在于：包括振动机构及经由所述振动机构支承的筛分机构，所述筛分机构包括自上而下布置的至少两层筛网，且筛网的网孔由上至下逐渐减小，每层所述筛网设置有物料排出通道。

2.根据权利要求1所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：至少一所述筛网的侧壁设有空气吹扫进口和空气吹扫出口。

3.根据权利要求1所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括自上而下叠置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述物料排出通道包括连通至所述第一筛网的大颗粒排出通道、连通至所述第二筛网的分子筛排出通道，以及连通至所述第三筛网的碎屑排出通道和粉尘收集通道。

4.根据权利要求3所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：所述大颗粒排出通道设置在所述第一筛网的侧壁，所述分子筛排出通道设置在所述第二筛网的侧壁，所述碎屑排出通道设置在所述第三筛网的侧壁，所述粉尘收集通道设置在所述第三筛网的底部。

5.根据权利要求3所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：所述第二筛网的侧壁设置空气吹扫进口和空气吹扫出口。

6.根据权利要求2或5所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：所述空气吹扫进口经第一空气管道连接至空压机，所述空气吹扫出口连接有第二空气管道。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：所述筛网包括网板及设置在所述网板外周的侧板，所述侧板的上下端分别设有向外周延伸的连接法兰，上层筛网的连接法兰与下层筛网的法兰经紧固组件可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：位于最上层的筛网上方可拆卸设有上罩，所述上罩上端设置物料进口。

9.根据权利要求7所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：所述振动机构包括振动支座及设置在振动支座内的振动电机，所述筛分机构经多个弹簧支承在所述振动支座上。

10.根据权利要求7所述的分子筛的筛分装置，其特征在于：还包括机架，所述振动机构安装在所述机架上。

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