CN218655196U - 一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，所述涂胶机构包括支架、胶仓、滚轮及刮胶座；胶仓，所述胶仓设置在支架上，所述胶仓内设有供胶穿过的过胶孔；滚轮，所述滚轮转动设于胶仓底部，所述过胶孔位于滚轮正上方；刮胶座，所述刮胶座设于滚轮滚动方向一侧，所述刮胶座与滚轮之间形成过胶间隙，所述滚轮通过过胶间隙限定胶层厚度。

Description

一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，具体涉及一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构。

背景技术

对于现有的产品涂胶工艺，市面上有采用于点胶加刮胶形式，这个形式对于产品的表面耐磨性较好，另外也有一些滚轮涂胶形式，但都是用在建筑行业比较多，这些行业对胶水厚度及均匀度一般不作要求，对于涂胶厚度及均匀度有较高要求的产品则必须要有新的涂胶机构来实现。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种岩棉板生产工艺中用的刷胶机构”，其公开号为“CN 208810425U”，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两端通过焊接的方式连接有两组支撑脚板，每组的支撑脚板上端之间设有转轴，两个转轴之间设有传送带，所述支撑脚板的一侧通过螺栓连接有电机，通过电机带动传送带转动，通过传送带对岩棉板进行输送，通过红外感应灯可以对岩棉板进行检测，并且通过第一电动伸缩杆可以带动L型导料板移动，通过L型导料板可以将岩棉板移动到传送带的中心，岩棉板通过刷胶辊的下方时，通过刷胶辊对岩棉板上表面进行刷胶。

但现有的刷胶机构在进行涂胶时的厚度不均匀，且无法人工控制刷胶的厚度。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构。

本实用新型就解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，所述涂胶机构包括支架、胶仓、滚轮及刮胶座；

胶仓，所述胶仓设置在支架上，所述胶仓内设有供胶穿过的过胶孔；

滚轮，所述滚轮转动设于胶仓底部，所述过胶孔位于滚轮正上方；

刮胶座，所述刮胶座设于滚轮滚动方向一侧，所述刮胶座与滚轮之间形成过胶间隙，所述滚轮通过过胶间隙限定胶层厚度。

优选的，所述刮胶座可沿所述滚轮滚动方向水平调节。通过以上改进，调节刮胶座与滚轮之间的距离，控制刮胶的厚度，实现了均匀涂胶。

优选的，所述刮胶座上形成有供胶流入的容置腔。通过以上改进，刮胶座将多余的胶挂除，并流入到容置强内，可将搜集的胶再次利用，降低成本。

优选的，所述刮胶座宽度大于所述滚轮的宽度。通过以上改进，保证刮胶座对整个滚轮的表面进行刮胶，保证了整个滚轮上的胶的厚度，使涂胶更加均匀。

优选的，胶仓端部上挡胶板，所述挡胶板与滚轮端部贴合。通过以上改进，阻挡从端部溢出流向滚轮底部，造成涂胶不均匀。

优选的，所述刮胶座的刮胶端朝向容置腔形成导向面。通过以上改进，导向面为刮下来的胶提供导向，使胶更容易进入容置腔内。

优选的，所述胶仓顶部连接有进胶接头。通过以上改进，利用进胶接头控制胶进入到胶仓的大小，从而调整胶流向滚轮的速度。

优选的，所述胶仓内嵌设有过胶框，所述过胶孔沿轴向斜向成组设置，且间隔排布在过胶框内。通过以上改进，可将过胶框直接取出进行清洗，便于后期机构的维护保养，且过胶孔斜向成组设置，保证胶能滴落在滚轮整个轴向面，使胶更加均匀的落在滚轮上。

优选的，所述刮胶座的刮胶部位与滚轮中心处于同一高度。通过以上改进，保证了刮胶座对滚轮表面刮胶的均匀性，避免出现厚度不一致的情况。

优选的，所述滚轮两侧均设有刮胶座。通过以上改进，滚轮可以往两侧滚动都有刮胶座进行刮胶，保证了刮胶的均匀性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、通过滚轮两侧设置可沿滚动方向水平调节的刮胶座将滚轮上过厚的胶刮除，使滚轮上胶保持需要的厚度，使涂胶更加的均匀；

2、通过刮胶座上设置容置腔，将挂掉的过厚的胶收纳置容置腔内，可将容置腔的胶再次进行使用，降低了生产的成本；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型的支架的结构示意图；

图3为本实用新型的刮胶座的结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构的主视图；

图5为本实用新型的料仓的爆炸图；

图6为本实用新型的过胶框的结构示意图；

图7为本实用新型的料仓与滚轮配合的结构示意图；

图8为本实用新型的滚轮两侧均安装刮胶座的结构示意图；

图中：1、支架；2、胶仓；3、滚轮；4、刮胶座；5、挡胶板；101、过胶孔；102容置腔；103、导向面；105、进气接头；106、过胶框；201、侧板；202、固定板；203、连接板；204、通孔；301、固定边；302、腰型槽；303、嵌槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

如图1-8所示，一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，涂胶机构包括支架1、胶仓2、滚轮3及刮胶座4。

支架1由两块侧板201和一块固定板202组成，侧板201设置在固定板202两侧，胶仓2设置在支架1的两块侧板201之间，胶仓2内设有供胶穿过的过胶孔101。

胶仓2底部两侧设置有连接板203，连接板203上形成有通孔204，滚轮3通过通孔204转动设置在连接板203上，过胶孔101位于滚轮3正上方。

刮胶座4两端延伸出固定边301，刮胶座4通过固定边301设置在侧板201上，且刮胶座4位于滚轮3滚动方向一侧，刮胶座4用于将滚轮3上过厚的胶刮除，使滚轮3对工件保持均匀涂胶。

作为对涂胶机构使用的进一步解释，将整个机构装在三轴机械手的Z轴或者机器人的末端轴上，由操作者配好胶水灌入胶仓2内，进气接头105接上压缩空气。当涂胶作业开始，机械手末端带动涂胶机构向下接触产品表面，同时机械手往前或者向后动作，带动滚轮3进行滚动，进气电磁阀打开，压缩空气把胶仓2里的胶水挤出到滚轮3上，当胶水厚度较厚度时，经过刮胶座4会把超过厚度的胶水刮下来，滚轮3继续走，滚轮3上的胶水因与产品接触而转移到产品上。

如图3、图4所示，作为对本实施例中刮胶座4的进一步解释，刮胶座4两端的固定边301上形成有腰型槽302，侧板201上形成有配合的螺丝孔，通过固定边301上的腰型槽302与侧板201上行的螺丝孔进行配合，使刮胶座4可沿滚轮3滚动方向水平调节，可根据需求调节刮胶座4与滚轮3之间的距离，使滚轮3上的胶厚度满足需求，使滚轮3在涂胶时保持均匀。

进一步的，刮胶座4两侧的固定板202之间形成有供胶流入的容置腔102，刮胶座4将滚轮3上过厚的胶层挂除，胶流入到容置腔102内，容置腔102的胶可以重新加入倒胶仓2内使用，避免了胶的浪费，降低了生产的成本。

优选的，刮胶座4的宽度大于滚轮3的宽度，保证刮胶座4作用于整个滚轮3的轴向面，避免出现滚轮3上轴向面出现厚度不一致的情况，导致涂胶时不均匀。

作为可选的，胶仓2底部两端设有挡胶板5，挡胶板5与滚轮3端部贴合，挡胶板5会阻挡从端部溢出流向滚轮3底部，造成涂胶不均匀。

优选的，刮胶座4的刮胶端朝向容置腔102形成导向面103，在导向面103的作用下刮下来的胶更加容易进入倒容置腔102内。

如图5、图6所示，作为对本实施例中胶仓2的进一步解释，胶仓2底部设置有进气接头105，通过进气接头105往胶仓2充气，从而控制胶从过胶孔101往滚轮3上滴落的速度。

胶仓2上形成有嵌槽303，过胶框106嵌设在胶仓2内，过胶框106的底部形成有多个过胶孔101，胶从过胶孔101滴落倒滚轮3上，需要对料仓进行清洗时，只需将过胶框106取出，清洗完成后放回，节约了后期维护保养的时间。

作为可选的，刮胶座4的刮胶部位与滚轮3中心处于同一高度，保证了刮胶座4对滚轮3表面刮胶的均匀性，避免出现厚度不一致的情况。

作为对过胶孔101排列方式的进一步解释，过胶孔101沿轴向斜向成组，且间隔排布在过胶框106内，沿轴向斜向设置的过胶孔101，使滚轮3轴向面上都有胶滴落在上面，使涂胶更加均匀，若过胶孔101沿直线排列设置，则无法使滚轮3轴向面都粘上胶，若过胶孔101多排直线交错设置，则会导致过胶框106强度过低。

如图8所示，作为刮胶座4安装的另一种实施方式，可在滚轮3两侧都安装刮胶座4，使滚轮3无论顺时针或逆时针转动都可以进行刮胶，提高了刮胶的自由度，可进一步提高生产的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构包括支架(1)、胶仓(2)、滚轮(3)及刮胶座(4)；

胶仓(2)，所述胶仓(2)设置在支架(1)上，所述胶仓(2)内设有供胶穿过的过胶孔(101)；

滚轮(3)，所述滚轮(3)转动设于胶仓(2)底部，所述过胶孔(101)位于滚轮(3)正上方；

刮胶座(4)，所述刮胶座(4)设于滚轮(3)滚动方向一侧，所述刮胶座(4)与滚轮(3)之间形成过胶间隙，所述滚轮(3)通过过胶间隙限定胶层厚度。

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述刮胶座(4)可沿所述滚轮(3)滚动方向水平调节。

3.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述刮胶座(4)上形成有供胶流入的容置腔(102)。

4.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述刮胶座(4)宽度大于所述滚轮(3)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述胶仓(2)上设有挡胶板(5)，所述挡胶板(5)与滚轮(3)端部贴合。

6.根据权利要求3所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述刮胶座(4)朝向容置腔(102)形成导向面(103)。

7.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述胶仓(2)顶部连接有进气接头(105)。

8.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述胶仓(2)内嵌设有过胶框(106)，所述过胶孔(101)沿轴向斜向成组设置，且间隔排布在过胶框(106)内。

9.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述刮胶座(4)的刮胶部位与滚轮(3)中心处于同一高度。

10.根据权利要求1所述的一种均匀涂胶的滚轮涂胶机构，其特征在于，所述滚轮(3)两侧均设有刮胶座(4)。

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