CN210824192U - 一种带式输送机的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机的清扫装置，包括排料底板、清扫上水胶辊、吸水辊、挤水板、刮刀组件、给水管、排水管、滤网和导料滑板。清扫上水胶辊、吸水辊、刮刀组件均设置在排料底板和回程输送带之间，清扫上水胶辊用于打湿回程输送带和清扫排料底板上的余料，吸水辊用于吸取回程输送带上的水分，给水管供水并使水沿排料底板向下流动至排水管，滤网设置在排料底板和排水管的连通处，导料滑板将余料倒入带式输送机的头部漏斗。本实用新型可以提高输送带的清扫效果，防止二次污染，并且无需额外动力，自动排料，避免余料堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机清扫技术领域，特别是指一种带式输送机的清扫装置。
背景技术
带式输送机作为一种运营成本低、输送效率高、安全可靠的、连续作业的固定物料输送设备，广泛应用在冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。
带式输送机一般都设置有清扫装置，持续对输送带进行清洗，避免物料堆积影响带式输送机的工作效果。由于受到空间限制，现有的清扫装置一般是在回程输送带的下方安装两道刮刀式清扫器，通过输送带和刮刀之间的摩擦来刮除黏在输送带上的余料，在刮料的过程中扬尘从而导致二次污染，同时也面临着刮落的余料堆积而影响设备使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送机的清扫装置，能够提高输送带的清扫效果，并且自动排料，避免余料堆积。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种带式输送机的清扫装置，包括排料底板、清扫上水胶辊、吸水辊、挤水板、刮刀组件、给水管、排水管、滤网和导料滑板；所述排料底板安装在带式输送机的机架上，并位于带式输送机的回程输送带的下方，该排料底板沿所述回程输送带的运行方向向上倾斜；所述清扫上水胶辊安装在所述回程输送带和排料底板之间；该清扫上水胶辊与所述回程输送带的下表面紧配合，以使所述回程输送带带动所述清扫上水胶辊转动；该清扫上水胶辊与所述排料底板的上表面间隙配合；所述吸水辊安装在所述回程输送带和排料底板之间；所述吸水辊相对于所述清扫上水胶辊位于所述回程输送带运行方向的前端，该吸水辊与所述回程输送带的下表面紧配合，以使回程输送带带动所述吸水辊转动且实现挤水；所述挤水板设置在所述吸水辊的侧边并与所述吸水辊紧配合；所述刮刀组件安装在所述回程输送带的下方，用于刮除所述回程输送带下表面的余料；所述给水管设置在所述排料底板的上端处，实现供水并使水流沿所述排料底板向下流动；所述排水管设置在所述排料底板的下端处，并与所述排料底板连通；所述滤网设置在所述排料底板和排水管的连通处，用以分离水分和余料；所述导料滑板的上端和排料底板的下端连接，用于将余料导入带式输送机的头部漏斗。
所述排料底板由聚乙烯制成。
所述排料底板的上表面设置有高分子或憎水涂层。
所述清扫上水胶辊的数量为三个以上；所述刮刀组件至少有七组，所述清扫上水胶辊或吸水辊的两侧均设置有所述刮刀组件。
所述吸水辊为海绵轮或无纺织布轮。
所述的一种带式输送机的清扫装置还包括安装支架，所述安装支架上设置有与所述刮刀组件对应的安装槽，所述刮刀组件安装在所述安装槽中。
所述刮刀组件包括第一刮刀、弹性连接件和支撑折板，其中所述第一刮刀由钨钢或者陶瓷制成，所述弹性连接件的两端分别连接所述第一刮刀和支撑折板，所述支撑折板安装在所述安装槽中；所述弹性连接件为弹性胶带。
所述刮刀组件包括第二刮刀和支撑折板，其中所述第二刮刀由聚氨酯制成，所述第二刮刀和支撑折板连接，所述支撑折板安装在所述安装槽中。
所述滤网为不锈钢滤网。
所述导料滑板由橡胶制成。
采用上述技术方案后，本实用新型通过设置清扫上水胶辊，使用给水管的供水沾湿回程输送带，从而防止刮料过程中的扬尘现象，防止二次污染，提高清扫效果，并且清扫上水胶辊可以辅助推动余料滑动到头部漏斗。
再者，本实用新型通过输送带的运行带动清扫上水胶辊和吸水辊转动，无需额外动力，节省能源，只要带式输送机在运转即可工作，即使不上水清扫上水胶辊也可以实现排料，避免余料堆积影响设备使用。
此外，本实用新型结构简单，易于安装和维护。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型刮刀组件的第一种实施方式；
图4为本实用新型刮刀组件的第二种实施方式；
附图标号说明：排料底板1；清扫上水胶辊2；吸水辊3；挤水板4；刮刀组件5；第一刮刀51；弹性连接件52；支撑折板53；第二刮刀54；给水管6；排水管7；滤网8；导料滑板9；回程输送带10；头部漏斗20；安装支架30；安装槽301；安装折板40。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型为一种带式输送机的清扫装置，包括排料底板1、至少一个清扫上水胶辊2、吸水辊3、挤水板4、若干刮刀组件5、给水管6、排水管7、滤网8和导料滑板9。
上述排料底板1安装在带式输送机的机架上，并位于带式输送机的回程输送带10的下方。该排料底板1沿回程输送带10的运行方向向上倾斜。
上述清扫上水胶辊2安装在回程输送带10和排料底板1之间。该清扫上水胶辊2与回程输送带10的下表面紧配合，以使回程输送带10带动清扫上水胶辊2转动；该清扫上水胶辊2与排料底板1的上表面间隙配合。
上述吸水辊3安装在回程输送带10和排料底板1之间。上述吸水辊3相对于清扫上水胶辊2位于回程输送带10运行方向的前端。该吸水辊3与回程输送带10的下表面紧配合，以使回程输送带10带动吸水辊3转动且实现挤水。
上述挤水板4设置在吸水辊3的侧边并与吸水辊3紧配合，使得吸水辊3的转动过程中与挤水板4挤压以将吸水辊3上的水挤掉。
上述刮刀组件5安装在回程输送带10的下方，用于刮除回程输送带10下表面的余料。
上述给水管6设置在排料底板1的上端处，实现供水并使水流沿排料底板1向下流动。
上述排水管7设置在排料底板1的下端处，并与排料底板1连通。
上述滤网8设置在排料底板1与排水管7的连通处，用以分离水分和余料。
上述导料滑板9的上端与排料底板1的下端连接，用于将余料导入带式输送机的头部漏斗20。
参考图1至图4所示，本实用新型的具体实施例，其中上述排料底板1由聚乙烯制成，或者排料底板1的上表面设置有高分子或憎水涂层，以便于余料在排料底板1上滑动，避免在排料底板1上粘黏堆积。
上述清扫上水胶辊2的数量为三个以上，从而保证较好的清扫效果。
上述吸水辊3为海绵轮或无纺织布轮。
上述刮刀组件5至少有七组，上述清扫上水胶辊2或吸水辊3的两侧均设置有刮刀组件5。
本实用新型还包括安装支架30，安装支架30上设置有与刮刀组件5对应的安装槽301，刮刀组件5安装在安装槽301中。
如图3所示，上述刮刀组件5包括第一刮刀51、弹性连接件52和支撑折板53，其中第一刮刀51由钨钢或者陶瓷制成，弹性连接件52的两端分别连接第一刮刀51和支撑折板53，支撑折板53安装在安装槽301中，弹性连接件52实现第一刮刀51的弹力和补偿。该弹性连接件52为弹性胶带。
或者，如图4所示，上述刮刀组件5包括第二刮刀54和支撑折板53，其中第二刮刀54由聚氨酯制成，第二刮刀54与支撑折板53连接，支撑折板53安装在安装槽301中。
上述排料底板1、清扫上水胶辊2和吸水辊3均是通过安装折板40安装在带式输送机的机架上，其中排料底板1安装在安装折板40的下端，清扫上水胶辊2和吸水辊3分别枢接配合在各安装折板40的上端。
上述滤网8为不锈钢滤网8。
上述导料滑板9由橡胶制成。
本实用新型的使用过程为：当带式输送机运行时，回程输送带10带动清扫上水胶辊2和吸水辊3转动，同时给水管6供水，水沿着排料底板1向下流动，清扫上水胶辊2吸水并沾湿回程输送带10，刮刀组件5与回程输送带10摩擦并刮除其表面的湿余料，湿余料向下掉落且不扬尘，之后吸水辊3吸取回程输送带10上的剩余水分，并随着吸水辊3与挤水板4的挤压把水挤出，水沿着排料底板1向下流动，实现循环。当湿余料在排料底板1上逐渐堆积时，清扫上水胶辊2的转动推动湿余料向下滑动，从而滑到滤网8位置，水分被过滤并向下渗透至排水管7排出，余料被推动至导料滑板9并滑入头部漏斗20。
通过上述结构，本实用新型通过设置清扫上水胶辊2，使用给水管6的供水沾湿回程输送带10，从而防止刮料过程中的扬尘现象，防止二次污染，提高清扫效果，并且清扫上水胶辊2可以辅助推动余料滑动到头部漏斗20。再者，本实用新型通过输送带的运行带动清扫上水胶辊2和吸水辊3转动，无需额外动力，节省能源，只要带式输送机在运转即可工作，即使不上水清扫上水胶辊2也可以实现排料，避免余料堆积影响设备使用。此外，本实用新型结构简单，易于安装和维护。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种带式输送机的清扫装置，其特征在于包括：
排料底板，所述排料底板安装在带式输送机的机架上，并位于带式输送机的回程输送带的下方，该排料底板沿所述回程输送带的运行方向向上倾斜；
清扫上水胶辊，所述清扫上水胶辊安装在所述回程输送带和排料底板之间；该清扫上水胶辊与所述回程输送带的下表面紧配合，以使所述回程输送带带动所述清扫上水胶辊转动；该清扫上水胶辊与所述排料底板的上表面间隙配合；
吸水辊，所述吸水辊安装在所述回程输送带和排料底板之间；所述吸水辊相对于所述清扫上水胶辊位于所述回程输送带运行方向的前端，该吸水辊与所述回程输送带的下表面紧配合，以使回程输送带带动所述吸水辊转动且实现挤水；
挤水板，所述挤水板设置在所述吸水辊的侧边并与所述吸水辊紧配合；
刮刀组件，所述刮刀组件安装在所述回程输送带的下方，用于刮除所述回程输送带下表面的余料；
给水管，所述给水管设置在所述排料底板的上端处，实现供水并使水流沿所述排料底板向下流动；
排水管，所述排水管设置在所述排料底板的下端处，并与所述排料底板连通；
滤网，所述滤网设置在所述排料底板和排水管的连通处，用以分离水分和余料；
导料滑板，所述导料滑板的上端和排料底板的下端连接，用于将余料导入带式输送机的头部漏斗。
2.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述排料底板由聚乙烯制成。
3.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述排料底板的上表面设置有高分子或憎水涂层。
4.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述清扫上水胶辊的数量为三个以上；所述刮刀组件至少有七组，所述清扫上水胶辊或吸水辊的两侧均设置有所述刮刀组件。
5.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述吸水辊为海绵轮或无纺织布轮。
6.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：还包括安装支架，所述安装支架上设置有与所述刮刀组件对应的安装槽，所述刮刀组件安装在所述安装槽中。
7.如权利要求6所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述刮刀组件包括第一刮刀、弹性连接件和支撑折板，其中所述第一刮刀由钨钢或者陶瓷制成，所述弹性连接件的两端分别连接所述第一刮刀和支撑折板，所述支撑折板安装在所述安装槽中；所述弹性连接件为弹性胶带。
8.如权利要求6所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述刮刀组件包括第二刮刀和支撑折板，其中所述第二刮刀由聚氨酯制成，所述第二刮刀和支撑折板连接，所述支撑折板安装在所述安装槽中。
9.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述滤网为不锈钢滤网。
10.如权利要求1所述的一种带式输送机的清扫装置，其特征在于：所述导料滑板由橡胶制成。
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2019
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| CN110510368B (zh) * | 2019-09-19 | 2024-04-02 | 厦门三烨清洁科技股份有限公司 | 一种带式输送机的清扫装置 |
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