CN218655072U - 一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，包括基座和驱动箱，所述基座的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的顶端设有支撑套，所述支撑套的顶端设有旋转台，且旋转台与支撑套活动连接，所述支撑套的外壁上安装有支撑架，所述支撑架的外壁上安装有支套架，所述支套架的顶端设有驱动柱，且驱动柱与支套架滑动连接，所述驱动柱的顶端套装有调节架，所述调节架的底端安装有护罩，所述旋转台的顶端安装有等间距的多组夹具架。本实用新型不仅实现了喷漆装置对多组阀门圆周式转动遮挡式防漏漆加工，方便了多个阀门之间快速的传递加工，防止了喷漆时油漆发生外泄，而且提高了喷漆装置的喷漆效率。

Description

一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力和流量的装置，是使配管和设备内的液体、气体和粉末流动或停止并能控制其流量的装置，铸铁和碳钢阀门通常都要涂装不同品种、不同厚度的的油漆以得到良好的防护效果，这些阀门一般较多用于水、油、蒸汽等，与金属表面直接接触，容易在空气的氧气最用下发生严重腐蚀，为了提高阀门使用寿命，需要在阀门的外壁上喷上耐性漆，避免漏漆的阀门加工用喷漆装置在喷漆时有着重要的应用，来防止喷漆时油漆发生外泄，来防止操作人员吸入油漆造成损伤。

现有的此类喷漆装置在使用时一般不便于对多组阀门圆周式转动遮挡式防漏漆加工，大大的影响了喷漆装置使用时多个阀门之间传递的效率和油漆喷漆时外泄的风险，给人们的操作使用带来了很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出喷漆装置不便于对多组阀门圆周式转动遮挡式防漏漆加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，包括基座和驱动箱，所述基座的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的顶端设有支撑套，所述支撑套的顶端设有旋转台，且旋转台与支撑套活动连接，所述支撑套的外壁上安装有支撑架，所述支撑架的外壁上安装有支套架，所述支套架的顶端设有驱动柱，且驱动柱与支套架滑动连接，所述驱动柱的顶端套装有调节架，所述调节架的底端安装有护罩，所述旋转台的顶端安装有等间距的多组夹具架。

优选的，所述驱动箱的内部安装有驱动杆，所述驱动杆一侧的基座顶端安装有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与驱动杆相连接。

优选的，所述驱动杆的表面套装有主锥型齿，所述支撑套的内部安装有传动杆，所述传动杆的顶端安装有旋转块，且旋转块的顶端与旋转台固定连接，所述传动杆的底端安装有辅锥型齿，且辅锥型齿与主锥型齿相互啮合。

优选的，所述驱动柱下方的基座顶端安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的顶端安装有推杆，且推杆的顶端与驱动柱相连接。

优选的，所述护罩的内部对称安装有喷漆嘴，所述喷漆嘴的外壁上皆安装有喷漆管。

优选的，所述调节架一侧的驱动柱内部设有等间距的多组通孔，所述调节架的内部设有锁紧销，且锁紧销的一端延伸至通孔的内部。

优选的，所述基座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件、伸缩驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷漆装置不仅实现了喷漆装置对多组阀门圆周式转动遮挡式防漏漆加工，方便了多个阀门之间快速的传递加工，防止了喷漆时油漆发生外泄，而且提高了喷漆装置的喷漆效率；

（1）通过由旋转驱动件驱动驱动杆旋转，由驱动杆驱动主锥型齿转动，由辅锥型齿驱动传动杆旋转，由传动杆驱动旋转块转动，由旋转块驱动旋转台转动，由旋转台带动夹具架转动，来方便下一组进行喷漆加工，实现了喷漆装置对多组阀门圆周式转动喷漆加工，方便了多个阀门之间快速的传递加工，提高了喷漆装置的喷漆效率；

（2）通过由伸缩驱动件驱动推杆往下移动，由推杆驱动驱动柱往下移动，由驱动柱带动调节架往下移动，由调节架驱动护罩往下移动，由护罩对夹具架和阀门进行遮挡防护，来起到防漏漆的功能，实现了喷漆装置对阀门遮挡式防漏漆加工，防止了喷漆时油漆发生外泄，降低了油漆对外部的污染；

（3）通过将通孔加工在驱动柱的内部，调节架可在驱动柱的表面上下滑动，来对调节架的高度进行调节，来方便对调节架和护罩进行调试安装，实现了喷漆装置内部结构便捷的调试安装，提高了安装调试的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、驱动箱；3、支撑套；4、旋转台；5、支套架；6、驱动柱；7、调节架；8、护罩；9、夹具架；10、主锥型齿；11、驱动杆；12、辅锥型齿；13、传动杆；14、旋转驱动件；15、支撑架；16、伸缩驱动件；17、推杆；18、旋转块；19、通孔；20、锁紧销；21、喷漆管；22、喷漆嘴；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，包括基座1和驱动箱2，基座1的顶端安装有驱动箱2，驱动箱2的顶端设有支撑套3，支撑套3的顶端设有旋转台4，且旋转台4与支撑套3活动连接，支撑套3的外壁上安装有支撑架15，支撑架15的外壁上安装有支套架5，支套架5的顶端设有驱动柱6，且驱动柱6与支套架5滑动连接，驱动柱6的顶端套装有调节架7，调节架7与驱动柱6滑动连接，调节架7的底端安装有护罩8，旋转台4的顶端安装有等间距的多组夹具架9，驱动箱2的内部安装有驱动杆11，驱动杆11一侧的基座1顶端安装有旋转驱动件14，旋转驱动件14起到动力驱动的作用，且旋转驱动件14的输出端与驱动杆11相连接，驱动杆11的表面套装有主锥型齿10，支撑套3的内部安装有传动杆13，传动杆13的顶端安装有旋转块18，且旋转块18的顶端与旋转台4固定连接，传动杆13的底端安装有辅锥型齿12，且辅锥型齿12与主锥型齿10相互啮合；

使用时通过将多个阀门依次放置在夹具架9的内部，由夹具架9进行夹持，当需要喷漆时，夹具架9带动阀门移动至护罩8的正下方，由调节架7带动护罩8往下移动，由护罩8带动喷漆嘴22往下移动，由喷漆嘴22对阀门进行喷漆加工，当阀门喷漆完成后，操作控制面板23打开旋转驱动件14，由旋转驱动件14驱动驱动杆11旋转，由驱动杆11驱动主锥型齿10转动，在主锥型齿10和辅锥型齿12的配合下，由辅锥型齿12驱动传动杆13旋转，由传动杆13驱动旋转块18转动，由旋转块18驱动旋转台4转动，由旋转台4带动夹具架9转动，旋转台4的旋转角度受旋转驱动件14控制，旋转驱动件14的脉冲信号驱动下一组夹具架9移动至护罩8的正下方，来方便下一组进行喷漆加工，实现了喷漆装置对多组阀门圆周式转动喷漆加工，方便了多个阀门之间快速的传递加工，提高了喷漆装置的喷漆效率；

驱动柱6下方的基座1顶端安装有伸缩驱动件16，伸缩驱动件16起到动力驱动的作用，伸缩驱动件16的顶端安装有推杆17，且推杆17的顶端与驱动柱6相连接；

使用时通过操作控制面板23打开伸缩驱动件16，由伸缩驱动件16驱动推杆17往下移动，由推杆17驱动驱动柱6往下移动，由驱动柱6带动调节架7往下移动，由调节架7驱动护罩8往下移动，由护罩8对夹具架9和阀门进行遮挡防护，来起到防漏漆的功能，当一组阀门喷漆完成后，伸缩驱动件16进行复位操作，来驱动护罩8进行复位，实现了喷漆装置对阀门遮挡式防漏漆加工，防止了喷漆时油漆发生外泄，降低了油漆对外部的污染；

护罩8的内部对称安装有喷漆嘴22，喷漆嘴22的外壁上皆安装有喷漆管21，调节架7一侧的驱动柱6内部设有等间距的多组通孔19，调节架7的内部设有锁紧销20，且锁紧销20的一端延伸至通孔19的内部，基座1的外壁上安装有控制面板23，控制面板23的输出端与旋转驱动件14、伸缩驱动件16的输入端电性连接；

使用时通过将通孔19加工在驱动柱6的内部，调节架7可在驱动柱6的表面上下滑动，来对调节架7的高度进行调节，将锁紧销20插入调节架7和通孔19的内部，来对调节架7和驱动柱6进行固定，来方便对调节架7和护罩8进行调试安装，实现了喷漆装置内部结构便捷的调试安装，提高了安装调试的便利性。

本申请实施例在使用时：首先通过将多个阀门依次放置在夹具架9的内部，由夹具架9进行夹持，当需要喷漆时，夹具架9带动阀门移动至护罩8的正下方，由调节架7带动护罩8往下移动，由护罩8带动喷漆嘴22往下移动，由喷漆嘴22对阀门进行喷漆加工，当阀门喷漆完成后，操作控制面板23打开旋转驱动件14，由旋转驱动件14驱动驱动杆11旋转，由驱动杆11驱动主锥型齿10转动，在主锥型齿10和辅锥型齿12的配合下，由辅锥型齿12驱动传动杆13旋转，由传动杆13驱动旋转块18转动，由旋转块18驱动旋转台4转动，由旋转台4带动夹具架9转动，旋转台4的旋转角度受旋转驱动件14控制，旋转驱动件14的脉冲信号驱动下一组夹具架9移动至护罩8的正下方，来方便下一组进行喷漆加工，之后通过操作控制面板23打开伸缩驱动件16，由伸缩驱动件16驱动推杆17往下移动，由推杆17驱动驱动柱6往下移动，由驱动柱6带动调节架7往下移动，由调节架7驱动护罩8往下移动，由护罩8对夹具架9和阀门进行遮挡防护，来起到防漏漆的功能，当一组阀门喷漆完成后，伸缩驱动件16进行复位操作，来驱动护罩8进行复位，再通过将通孔19加工在驱动柱6的内部，调节架7可在驱动柱6的表面上下滑动，来对调节架7的高度进行调节，将锁紧销20插入调节架7和通孔19的内部，来对调节架7和驱动柱6进行固定，来方便对调节架7和护罩8进行调试安装，来完成喷漆装置的使用工作。

Claims (7)

1.一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，包括基座（1）和驱动箱（2），其特征在于：所述基座（1）的顶端安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的顶端设有支撑套（3），所述支撑套（3）的顶端设有旋转台（4），且旋转台（4）与支撑套（3）活动连接，所述支撑套（3）的外壁上安装有支撑架（15），所述支撑架（15）的外壁上安装有支套架（5），所述支套架（5）的顶端设有驱动柱（6），且驱动柱（6）与支套架（5）滑动连接，所述驱动柱（6）的顶端套装有调节架（7），所述调节架（7）的底端安装有护罩（8），所述旋转台（4）的顶端安装有等间距的多组夹具架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述驱动箱（2）的内部安装有驱动杆（11），所述驱动杆（11）一侧的基座（1）顶端安装有旋转驱动件（14），且旋转驱动件（14）的输出端与驱动杆（11）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述驱动杆（11）的表面套装有主锥型齿（10），所述支撑套（3）的内部安装有传动杆（13），所述传动杆（13）的顶端安装有旋转块（18），且旋转块（18）的顶端与旋转台（4）固定连接，所述传动杆（13）的底端安装有辅锥型齿（12），且辅锥型齿（12）与主锥型齿（10）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述驱动柱（6）下方的基座（1）顶端安装有伸缩驱动件（16），所述伸缩驱动件（16）的顶端安装有推杆（17），且推杆（17）的顶端与驱动柱（6）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述护罩（8）的内部对称安装有喷漆嘴（22），所述喷漆嘴（22）的外壁上皆安装有喷漆管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述调节架（7）一侧的驱动柱（6）内部设有等间距的多组通孔（19），所述调节架（7）的内部设有锁紧销（20），且锁紧销（20）的一端延伸至通孔（19）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种避免漏漆的阀门加工用喷漆装置，其特征在于：所述基座（1）的外壁上安装有控制面板（23），所述控制面板（23）的输出端与旋转驱动件（14）、伸缩驱动件（16）的输入端电性连接。

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