CN220498865U - 一种炉管加工用喷丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉管加工用喷丸装置,涉及喷丸装置技术领域,为解决现有的喷丸装置,在喷丸的过程中,其调节组件具有局限性,根据炉管的造型不同,需要反复调节,使得喷洒不均匀,降低整体的喷丸效果的问题。本实用新型包括处理罐,处理罐的上方设有密封盖,密封盖与处理罐相互扣合连接,处理罐的内部中心底部设有载装组件,载装组件包括旋转盘、连接载架与延伸板,处理罐的内侧设有防护套板,密封盖的下方设有伸缩推杆、分流罐与导引管,通过多组摆动柱,可以根据炉管的内径大小,进行自由伸展操作,使得适配炉管的内径,随着整体旋转,进行内部的喷丸操作,其底部的旋转盘与延伸架,可以根据炉管的造型不同,从而提升整体的喷丸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷丸装置技术领域,具体为一种炉管加工用喷丸装置。
背景技术
炉管加工用喷丸是一种处理工艺,主要用于炉管内表面的清理和强化,喷丸处理可以形成一层致密的氧化膜,提高炉管内表面的抗氧化性能,通过喷丸处理,可以去除炉管内表面的氧化皮、铁锈等杂质。
目前,专利号为CN202022481229.5,本实用新型公开了一种机械加工用喷丸装置,涉及机械加工设备技术领域;包括内部中空设置的主体,所述主体内部设置有自转动设置的支撑平台,设置支撑平台用于承载需要喷丸的零件,所述支撑平台两侧设置有用于喷丸的喷头,两侧所述喷头分别安装在U型架的底部两侧,所述U型架固定安装在支撑转轴上,所述支撑转轴转动安装在安装板,所述安装板上端通过气缸固定安装在主体内部,所述安装板上还设置有支撑转轴往复转动的往复机构,所述主体上还设置有净化部件。本实用新型具有很好的喷丸效果,现有的喷丸装置,在喷丸的过程中,其调节组件具有局限性,根据炉管的造型不同,需要反复调节,使得喷洒不均匀,降低整体的喷丸效果;所以我们提出了一种炉管加工用喷丸装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉管加工用喷丸装置,以解决上述背景技术中提出的现有喷丸装置,其调节组件具有局限性,根据炉管的造型不同,需要反复调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炉管加工用喷丸装置,包括处理罐,所述处理罐的上方设有密封盖,所述密封盖与所述处理罐相互扣合连接,所述处理罐的内部中心底部设有载装组件,所述载装组件包括旋转盘、连接载架与延伸板,所述处理罐的内侧设有防护套板,所述密封盖的下方设有伸缩推杆、分流罐与导引管。
通过多组摆动柱,可以根据炉管的内径大小,进行自由伸展操作,使得适配炉管的内径,随着整体旋转,进行内部的喷丸操作,其视觉感应器,可以进行查漏补缺,进行及时监测反馈,其底部的旋转盘与延伸架,可以根据炉管的造型不同,通过插接柱,可以进行插接安装,形成连接性能,连接载架通过滑动柱沿滑槽滑动,加固炉管内壁与外壁,便于进行外侧环绕转动,随着旋转盘进行旋转,定位喷管可以进行同步喷射操作,从而提升整体的喷丸效果。
进一步地,伸缩推杆、所述分流罐与所述导引管依次连接,所述导引管的下端中心设有控制端,所述导引管的外侧设有摆动柱,所述摆动柱上开设有喷孔,所述喷孔设有多组,多组所述喷孔沿所述摆动柱上线性排列,所述伸缩推杆的一侧设有控制阀套,所述控制阀套的上端设有存料罐,所述控制阀套的下端设有连接管,所述连接管延伸到所述分流罐中。
进一步地,所述摆动柱的外壁涂覆有防腐涂层,所述摆动柱与所述导引管之间设有固定套与活动套,所述活动套位于所述固定套的内部,所述固定套与所述活动套同轴设置,所述固定套与所述活动套中间设有转动销,所述导引管的侧壁上开设有容纳所述摆动柱的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上开设有安装槽,所述喷孔的内部设有喷射器,采用安装槽,可以进行安装不同清洗刷,对喷孔进行清理,避免堵塞。
进一步地,伸缩推杆的一端设有伸缩气缸,所述分流罐的外端设有视觉感应器,所述视觉感应器设有多组,多组所述视觉感应器环绕所述分流罐的外端设置,所述控制端的内部设有控制器,所述伸缩气缸的上端设有旋转端,所述旋转端的上端设有旋转器,其视觉感应器,可以进行查漏补缺,进行及时监测反馈。
进一步地,延伸板设有多组,多组所述延伸板环绕所述旋转盘的外端,所述旋转盘与所述延伸板的表面开设有滑槽,所述连接载架的下端设有滑动柱,所述连接载架通过所述滑动柱沿所述滑槽滑动,所述旋转盘的下端设有电机,所述连接载架的外端设有插接柱,所述插接柱设有多组,多组所述插接柱环绕所述连接载架的外端设置,连接载架通过滑动柱沿滑槽滑动,提升灵活性,从而便于加固炉管内壁与外壁。
进一步地,防护套板的内侧设有定位喷管,所述定位喷管设有多组,多组所述定位喷管沿所述防护套板的内侧分布,所述定位喷管的一端设有输料管,所述输料管的上端设有存料盒,所述存料盒的上端设有导料套,所述防护套板的外端设有减震架,所述减震架设有多组,所述减震架穿过所述处理罐,随着旋转盘进行旋转,定位喷管可以进行同步喷射操作,从而提升整体的喷丸效果。
进一步地,密封盖的下方沿边处开设有连接槽,与所述连接槽匹配设有连接块,所述密封盖的上端外侧设有吊装板,所述吊装板设有多组,所述吊装板的上端设有吊装球,所述吊装球的上端设有吊装钢丝绳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过多组摆动柱,可以根据炉管的内径大小,进行自由伸展操作,使得适配炉管的内径,随着整体旋转,进行内部的喷丸操作,其视觉感应器,可以进行查漏补缺,进行及时监测反馈,其底部的旋转盘与延伸架,可以根据炉管的造型不同,通过插接柱,可以进行插接安装,形成连接性能,连接载架通过滑动柱沿滑槽滑动,提升灵活性,从而便于加固炉管内壁与外壁,便于进行外侧环绕转动,随着旋转盘进行旋转,定位喷管可以进行同步喷射操作,从而提升整体的喷丸效果,吊装板与吊装钢丝绳,可以进行整体密封盖吊装操作,使得内部及时的取出零件。
通过吊装板与吊装钢丝绳,可以进行整体密封盖吊装操作,使得内部及时的取出零件,通过防护套板,可以形成处理罐内部保护,避免内部受到损坏,提升使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的密封盖示意图;
图3为本实用新型的处理罐示意图;
图4为本实用新型的导引管示意图;
图5为本实用新型的连接载架示意图。
图中:1、处理罐;2、密封盖;3、吊装板;4、存料罐;5、减震架;6、存料盒;7、定位喷管;8、导料套;9、防护套板;10、旋转盘;11、延伸板;12、控制阀套;13、分流罐;14、导引管;15、摆动柱;16、控制端;17、连接载架;18、插接柱;19、滑动柱。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种炉管加工用喷丸装置,包括处理罐1,所述处理罐1的上方设有密封盖2,所述密封盖2与所述处理罐1相互扣合连接,所述处理罐1的内部中心底部设有载装组件,所述载装组件包括旋转盘10、连接载架17与延伸板11,所述处理罐1的内侧设有防护套板9,所述密封盖2的下方设有伸缩推杆、分流罐13与导引管14,通过多组摆动柱15,可以根据炉管的内径大小,进行自由伸展操作,使得适配炉管的内径,随着整体旋转,进行内部的喷丸操作,其视觉感应器,可以进行查漏补缺,进行及时监测反馈,其底部的旋转盘10与延伸架,可以根据炉管的造型不同,通过插接柱18,可以进行插接安装,形成连接性能,连接载架17通过滑动柱19沿滑槽滑动,加固炉管内壁与外壁,便于进行外侧环绕转动,随着旋转盘10进行旋转,定位喷管7可以进行同步喷射操作,从而提升整体的喷丸效果。
在实际使用时,伸缩推杆、所述分流罐13与所述导引管14依次连接,所述导引管14的下端中心设有控制端16,所述导引管14的外侧设有摆动柱15,所述摆动柱15上开设有喷孔,所述喷孔设有多组,多组所述喷孔沿所述摆动柱15上线性排列,所述伸缩推杆的一侧设有控制阀套12,所述控制阀套12的上端设有存料罐4,所述控制阀套12的下端设有连接管,所述连接管延伸到所述分流罐13中,所述摆动柱15的外壁涂覆有防腐涂层,所述摆动柱15与所述导引管14之间设有固定套与活动套,所述活动套位于所述固定套的内部,所述固定套与所述活动套同轴设置,所述固定套与所述活动套中间设有转动销,所述导引管14的侧壁上开设有容纳所述摆动柱15的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上开设有安装槽,所述喷孔的内部设有喷射器,采用安装槽,可以进行安装不同清洗刷,对喷孔进行清理,避免堵塞。
此外,伸缩推杆的一端设有伸缩气缸,所述分流罐13的外端设有视觉感应器,所述视觉感应器设有多组,多组所述视觉感应器环绕所述分流罐13的外端设置,所述控制端16的内部设有控制器,所述伸缩气缸的上端设有旋转端,所述旋转端的上端设有旋转器,其视觉感应器,可以进行查漏补缺,进行及时监测反馈,延伸板11设有多组,多组所述延伸板11环绕所述旋转盘10的外端,所述旋转盘10与所述延伸板11的表面开设有滑槽,所述连接载架17的下端设有滑动柱19,所述连接载架17通过所述滑动柱19沿所述滑槽滑动,所述旋转盘10的下端设有电机,所述连接载架17的外端设有插接柱18,所述插接柱18设有多组,多组所述插接柱18环绕所述连接载架17的外端设置,连接载架17通过滑动柱19沿滑槽滑动,提升灵活性,从而便于加固炉管内壁与外壁。
具体补充说明的是,防护套板9的内侧设有定位喷管7,所述定位喷管7设有多组,多组所述定位喷管7沿所述防护套板9的内侧分布,所述定位喷管7的一端设有输料管,所述输料管的上端设有存料盒6,所述存料盒6的上端设有导料套8,所述防护套板9的外端设有减震架5,所述减震架5设有多组,所述减震架5穿过所述处理罐1,随着旋转盘10进行旋转,定位喷管7可以进行同步喷射操作,从而提升整体的喷丸效果,密封盖2的下方沿边处开设有连接槽,与所述连接槽匹配设有连接块,所述密封盖2的上端外侧设有吊装板3,所述吊装板3设有多组,所述吊装板3的上端设有吊装球,所述吊装球的上端设有吊装钢丝绳。
综上所述,本实用新型提供一种炉管加工用喷丸装置,包括处理罐1,所述处理罐1的上方设有密封盖2,所述密封盖2与所述处理罐1相互扣合连接,所述处理罐1的内部中心底部设有载装组件,所述载装组件包括旋转盘10、连接载架17与延伸板11,所述处理罐1的内侧设有防护套板9,所述密封盖2的下方设有伸缩推杆、分流罐13与导引管14,通过多组摆动柱15,可以根据炉管的内径大小,进行自由伸展操作,使得适配炉管的内径,随着整体旋转,进行内部的喷丸操作,其视觉感应器,可以进行查漏补缺,进行及时监测反馈,其底部的旋转盘10与延伸架,可以根据炉管的造型不同,通过插接柱18,可以进行插接安装,形成连接性能,连接载架17通过滑动柱19沿滑槽滑动,加固炉管内壁与外壁,便于进行外侧环绕转动,随着旋转盘10进行旋转,定位喷管7可以进行同步喷射操作,从而提升整体的喷丸效果。
Claims (6)
1.一种炉管加工用喷丸装置,包括处理罐,其特征在于:所述处理罐的上方设有密封盖,所述密封盖与所述处理罐相互扣合连接,所述处理罐的内部中心底部设有载装组件,所述载装组件包括旋转盘、连接载架与延伸板,所述处理罐的内侧设有防护套板,所述密封盖的下方设有伸缩推杆、分流罐与导引管;
所述伸缩推杆、所述分流罐与所述导引管依次连接,所述导引管的下端中心设有控制端,所述导引管的外侧设有摆动柱,所述摆动柱上开设有喷孔,所述喷孔设有多组,多组所述喷孔沿所述摆动柱上线性排列,所述伸缩推杆的一侧设有控制阀套,所述控制阀套的上端设有存料罐,所述控制阀套的下端设有连接管,所述连接管延伸到所述分流罐中。
2.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置,其特征在于:所述摆动柱的外壁涂覆有防腐涂层,所述摆动柱与所述导引管之间设有固定套与活动套,所述活动套位于所述固定套的内部,所述固定套与所述活动套同轴设置,所述固定套与所述活动套中间设有转动销,所述导引管的侧壁上开设有容纳所述摆动柱的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上开设有安装槽,所述喷孔的内部设有喷射器。
3.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置,其特征在于:所述伸缩推杆的一端设有伸缩气缸,所述分流罐的外端设有视觉感应器,所述视觉感应器设有多组,多组所述视觉感应器环绕所述分流罐的外端设置,所述控制端的内部设有控制器,所述伸缩气缸的上端设有旋转端,所述旋转端的上端设有旋转器。
4.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置,其特征在于:所述延伸板设有多组,多组所述延伸板环绕所述旋转盘的外端,所述旋转盘与所述延伸板的表面开设有滑槽,所述连接载架的下端设有滑动柱,所述连接载架通过所述滑动柱沿所述滑槽滑动,所述旋转盘的下端设有电机,所述连接载架的外端设有插接柱,所述插接柱设有多组,多组所述插接柱环绕所述连接载架的外端设置。
5.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置,其特征在于:所述防护套板的内侧设有定位喷管,所述定位喷管设有多组,多组所述定位喷管沿所述防护套板的内侧分布,所述定位喷管的一端设有输料管,所述输料管的上端设有存料盒,所述存料盒的上端设有导料套,所述防护套板的外端设有减震架,所述减震架设有多组,所述减震架穿过所述处理罐。
6.根据权利要求1所述的一种炉管加工用喷丸装置,其特征在于:所述密封盖的下方沿边处开设有连接槽,与所述连接槽匹配设有连接块,所述密封盖的上端外侧设有吊装板,所述吊装板设有多组,所述吊装板的上端设有吊装球,所述吊装球的上端设有吊装钢丝绳。
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