CN218655071U - 一种便于对工件翻转的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对工件翻转的喷涂机，包括装置本体，以及开设于装置本体正面用于喷涂工作的工作区域；还包括：所述装置本体的左右两侧均通过轴承转动设置有往复螺纹杆，且左右两侧往复螺纹杆的外壁均螺纹连接有导向横板；其中，工作区域的内部左右两侧均固定设置有导向齿条；其中，工作区域内部左右两侧定位横板的内侧均滑动设置有压力触板，且定位横板的上下两侧均滑动设置有对工件进行定位的防脱伸缩板。该便于对工件翻转的喷涂机，通过装置本体内部的定位横板对工件夹持之后进行翻转，并通过喷涂机器沿着弧形导向板的移动过程中同时进行旋转，适应不同规格的工件喷涂同样不会造成喷涂死角影响喷涂的效果。

Description

一种便于对工件翻转的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种便于对工件翻转的喷涂机。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，同时针对现有的工件喷涂具有两种喷涂方式，分别为工件移动或者是喷涂机移动进而达到喷涂的效果。

而现在针对工件移动的喷涂机在实际使用过程中，因大多数的工件为不规则形状以应对不同生产使用的需求，因此在喷涂的过程中仅依靠工件的翻转难免会造成喷涂死角，从而需要对死角处进行重新喷涂，从而降低工件喷涂的实际效果以及喷涂效率，同时还需后续人工对喷涂的质量进行检测，并且单一的翻转步骤无法应对个别长宽差距较大的工件，从而在此程度上导致翻转式工件喷涂工序的效率下降。

提出了便于对工件翻转的喷涂机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对工件翻转的喷涂机，以解决上述背景技术提出的目前市场上针对工件移动的喷涂机在实际使用过程中，因大多数的工件为不规则形状以应对不同生产使用的需求，因此在喷涂的过程中仅依靠工件的翻转难免会造成喷涂死角，从而需要对死角处进行重新喷涂，从而降低工件喷涂的实际效果以及喷涂效率，同时还需后续人工对喷涂的质量进行检测，并且单一的翻转步骤无法应对个别长宽差距较大的工件，从而在此程度上导致翻转式工件喷涂工序的效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对工件翻转的喷涂机，包括装置本体，以及开设于装置本体正面用于喷涂工作的工作区域；

所述工作区域的内部底面左右两侧均滑动设置有夹持立柱，且左右两侧夹持立柱的内侧均通过轴承转动设置有定位横板；

还包括：

所述装置本体的左右两侧均通过轴承转动设置有往复螺纹杆，且左右两侧往复螺纹杆的外壁均螺纹连接有导向横板；

其中，工作区域的内部左右两侧均固定设置有导向齿条，且左右两侧导向齿条的外壁均滑动连接于往复左右两侧往复螺纹杆外壁的导向横板；

其中，工作区域内部左右两侧定位横板的内侧均滑动设置有压力触板，且定位横板的上下两侧均滑动设置有对工件进行定位的防脱伸缩板。

优选的，所述装置本体的顶面右侧安装有主电机，且主电机的输出轴底端通过链轮机构连接于装置本体左右两侧往复螺纹杆的顶端，并且左右两侧的往复螺纹杆关于装置本体的竖向中心轴线对称分布设置，通过往复螺纹杆带动导向横板进行升降。

优选的，所述装置本体内部工作区域的底面通过轴承转动设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接于夹持立柱的底端，并且左右两侧的夹持立柱与定位横板以及压力触板之间一一对应分布设置，通过定位横板电动夹持立柱进行移动。

优选的，所述定位横板的内部前后两侧均滑动设置有牵引滑块，且牵引滑块的内侧贴合连接于压力触板的外端，并且压力触板的外壁通过第一弹簧连接于定位横板的外壁，而且压力触板的外端与牵引滑块的内端均通过倾斜状结构分布设置，通过倾斜状的机构带动牵引滑块进行移动。

优选的，所述定位横板内部前后两侧的牵引滑块分别通过主拉绳连接于上下两侧防脱伸缩板的外端，且上下两侧防脱伸缩板的内壁通过第二弹簧连接于定位横板的外壁，并且右侧定位横板的外端通过固定连接的副电机设置于夹持立柱的外部，通过副电机带动定位横板进行旋转。

优选的，所述工作区域内部左右两侧导向横板的内部通过轴承转动设置有导向齿轮，且左右两侧的导向齿轮啮合连接于导向齿条的内侧，并且左右两侧导向横板的内部均通过轴承转动设置有驱动转杆，而且左右两侧驱动转杆的外端均通过主锥形齿轮啮合连接于导向齿轮的前端，同时左右两侧驱动转杆的外壁均固定设置有收复导轮，通过驱动转杆带动收复导轮进行旋转。

优选的，所述工作区域内部左右两侧导向横板的内端均固定连接有弧形导向板，且左右两侧弧形导向板的内部均固定设置有主动齿条，并且左右两侧弧形导向板的内侧均通过滑动设置有从动齿轮，而且从动齿轮啮合连接于主动齿条的内侧，同时左右两侧弧形导向板的内侧均滑动设置有定位支架，所述定位支架的底面通过轴承转动连接于从动齿轮的顶面通过定位支架对喷涂机器进行限位。

优选的，对称安装的所述弧形导向板内侧定位支架的中部通过轴承转动连接于喷涂机器的外端，且前后两侧喷涂机器的内端均通过副锥形齿轮啮合连接于弧形导向板内侧的从动齿轮，而且喷涂机器的内端通过副拉绳连接于导向横板内部收复导轮的外壁，同时喷涂机器的内端通过第三弹簧连接于弧形导向板的外端，通过第三弹簧便于喷涂机器的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于对工件翻转的喷涂机，通过装置本体内部的定位横板对工件夹持之后进行翻转，并通过喷涂机器沿着弧形导向板的移动过程中同时进行旋转，适应不同规格的工件喷涂同样不会造成喷涂死角影响喷涂的效果，其具体内容如下：

1.在对工件进行喷涂的过程中，安装于装置本体顶面右侧的主电机通过链轮机构带动左右两侧的往复螺纹杆进行旋转，带动左右两侧螺纹连接的导向横板同时升降，并且在升降的过程中通过内部轴承连接的导向齿轮在升降过程中与导向齿条进行啮合，进而使得导向齿轮在旋转的过程中通过主锥形齿轮带动啮合连接的驱动转杆进行旋转，而后驱动转杆的旋转带动固定连接的收复导轮进行旋转进而将弧形导向板内部滑动连接的从动齿轮带动喷涂机器进行移动，而在从动齿轮带动喷涂机器进行移动的过程中，使得从动齿轮啮合安装胡弧形导向板内部的主动齿条之后进行旋转，从而使得从动齿轮带动副锥形齿轮啮合连接的喷涂机器进行旋转，并在定位支架限位下始终保持喷涂机器的稳定性，使得通过移动时旋转的喷涂机器对翻转的工件进行喷涂，应对不同形状规格的工件进行无死角的翻转式弧形喷涂工作；

2.在需要对工件进行夹持时，人为旋转安装于装置本体内部底面的双向螺纹杆，使得双向螺纹杆在旋转的过程中带动左右两侧螺纹连接的夹持立柱带动顶端转动连接的定位横板同时向内侧移动，并人为将工件放置于左右两侧定位横板的中部，当移动的定位横板同时向内侧移动并通过弹簧连接的压力触板接触并挤压工件之后，使得压力触板的移动通过倾斜状的设置将贴合连接的牵引滑块同时向内侧挤压，进而通过向内侧移动的牵引滑块将拉绳连接的防脱伸缩板夹持于工件的上下两侧，之后在左侧副电机驱动定位横板4旋转之后带动工件进行旋转，进而无需人工辅助旋转，提升工件在后续步骤喷涂过程中的效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型弧形导向板俯剖面结构示意图；

图3为本实用新型从动齿轮安装结构示意图；

图4为本实用新型收复导轮安装结构示意图；

图5为本实用新型压力触板安装结构示意图；

图6为本实用新型定位横板俯剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、工作区域；3、夹持立柱；4、定位横板；5、往复螺纹杆；6、导向横板；7、导向齿条；8、压力触板；9、防脱伸缩板；10、主电机；11、链轮机构；12、双向螺纹杆；13、牵引滑块；14、副电机；15、导向齿轮；16、驱动转杆；17、主锥形齿轮；18、收复导轮；19、弧形导向板；20、主动齿条；21、从动齿轮；22、定位支架；23、喷涂机器；24、副锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种便于对工件翻转的喷涂机，包括装置本体1，以及开设于装置本体1正面用于喷涂工作的工作区域2；工作区域2的内部底面左右两侧均滑动设置有夹持立柱3，且左右两侧夹持立柱3的内侧均通过轴承转动设置有定位横板4；如图1所示，左右两侧螺纹连接的夹持立柱3带动顶端转动连接的定位横板4同时向内侧移动，并人为将工件放置于左右两侧定位横板4的中部；还包括：

装置本体1的左右两侧均通过轴承转动设置有往复螺纹杆5，且左右两侧往复螺纹杆5的外壁均螺纹连接有导向横板6；装置本体1的顶面右侧安装有主电机10，且主电机10的输出轴底端通过链轮机构11连接于装置本体1左右两侧往复螺纹杆5的顶端，并且左右两侧的往复螺纹杆5关于装置本体1的竖向中心轴线对称分布设置；如图1所示安装于装置本体1顶面右侧的主电机10通过链轮机构11带动左右两侧的往复螺纹杆5进行旋转，带动左右两侧螺纹连接的导向横板6同时升降，并且在升降的过程中通过内部轴承连接的导向齿轮15在升降过程中与导向齿条7进行啮合；

其中，工作区域2的内部左右两侧均固定设置有导向齿条7，且左右两侧导向齿条7的外壁均滑动连接于往复左右两侧往复螺纹杆5外壁的导向横板6；工作区域2内部左右两侧导向横板6的内部通过轴承转动设置有导向齿轮15，且左右两侧的导向齿轮15啮合连接于导向齿条7的内侧，并且左右两侧导向横板6的内部均通过轴承转动设置有驱动转杆16，而且左右两侧驱动转杆16的外端均通过主锥形齿轮17啮合连接于导向齿轮15的前端，同时左右两侧驱动转杆16的外壁均固定设置有收复导轮18；如图1、4所示，在升降的过程中通过内部轴承连接的导向齿轮15在升降过程中与导向齿条7进行啮合，进而使得导向齿轮15在旋转的过程中通过主锥形齿轮17带动啮合连接的驱动转杆16进行旋转，而后驱动转杆16的旋转带动固定连接的收复导轮18旋转。

其中，工作区域2内部左右两侧定位横板4的内侧均滑动设置有压力触板8，且定位横板4的上下两侧均滑动设置有对工件进行定位的防脱伸缩板9；装置本体1内部工作区域2的底面通过轴承转动设置有双向螺纹杆12，且双向螺纹杆12的左右两侧均螺纹连接于夹持立柱3的底端，并且左右两侧的夹持立柱3与定位横板4以及压力触板8之间一一对应分布设置；如图5-6所示，压力触板8的移动通过倾斜状的设置将贴合连接的牵引滑块13同时向内侧挤压，进而通过向内侧移动的牵引滑块13将拉绳连接的防脱伸缩板9夹持于工件的上下两侧。

定位横板4的内部前后两侧均滑动设置有牵引滑块13，且牵引滑块13的内侧贴合连接于压力触板8的外端，并且压力触板8的外壁通过第一弹簧连接于定位横板4的外壁，而且压力触板8的外端与牵引滑块13的内端均通过倾斜状结构分布设置；如图6所示，当移动的定位横板4同时向内侧移动并通过弹簧连接的压力触板8接触并挤压工件之后，使得压力触板8的移动通过倾斜状的设置将贴合连接的牵引滑块13同时向内侧挤压；定位横板4内部前后两侧的牵引滑块13分别通过主拉绳连接于上下两侧防脱伸缩板9的外端，且上下两侧防脱伸缩板9的内壁通过第二弹簧连接于定位横板4的外壁，并且右侧定位横板4的外端通过固定连接的副电机14设置于夹持立柱3的外部；如图1、5所示，通过向内侧移动的牵引滑块13将拉绳连接的防脱伸缩板9夹持于工件的上下两侧，之后在左侧副电机14驱动定位横板4旋转之后带动工件进行旋转，进而无需人工辅助旋转，提升工件在后续步骤喷涂过程中的效率。

工作区域2内部左右两侧导向横板6的内端均固定连接有弧形导向板19，且左右两侧弧形导向板19的内部均固定设置有主动齿条20，并且左右两侧弧形导向板19的内侧均通过滑动设置有从动齿轮21，而且从动齿轮21啮合连接于主动齿条20的内侧，同时左右两侧弧形导向板19的内侧均滑动设置有定位支架22；如图2-3所示，使得导向齿轮15在旋转的过程中通过主锥形齿轮17带动啮合连接的驱动转杆16进行旋转，而后驱动转杆16的旋转带动固定连接的收复导轮18进行旋转进而将弧形导向板19内部滑动连接的从动齿轮21带动喷涂机器23进行移动；对称安装的弧形导向板19内侧定位支架22的中部通过轴承转动连接于喷涂机器23的外端，且前后两侧喷涂机器23的内端均通过副锥形齿轮24啮合连接于弧形导向板19内侧的从动齿轮21，而且喷涂机器23的内端通过副拉绳连接于导向横板6内部收复导轮18的外壁，同时喷涂机器23的内端通过第三弹簧连接于弧形导向板19的外端；如图2-3所示，使得从动齿轮21带动副锥形齿轮24啮合连接的喷涂机器23进行旋转，并在定位支架22限位下始终保持喷涂机器23的稳定性，使得通过移动时旋转的喷涂机器23对翻转的工件进行喷涂，应对不同形状规格的工件进行无死角的翻转式弧形喷涂工作。

工作原理：在使用该一种便于对工件翻转的喷涂机之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先在需要对工件进行夹持时，双向螺纹杆12在旋转的过程中带动左右两侧螺纹连接的夹持立柱3带动顶端转动连接的定位横板4同时向内侧移动，当移动的定位横板4同时向内侧移动并通过弹簧连接的压力触板8接触并挤压工件之后，使得压力触板8的移动通过倾斜状的设置将贴合连接的牵引滑块13同时向内侧挤压，进而通过向内侧移动的牵引滑块13将拉绳连接的防脱伸缩板9夹持于工件的上下两侧，之后在左侧副电机14驱动定位横板4旋转之后带动工件进行旋转，进而无需人工辅助旋转，提升工件在后续步骤喷涂过程中的效率；

在对工件进行喷涂的过程中，螺纹连接的导向横板6在升降的过程中通过内部轴承连接的导向齿轮15在升降过程中与导向齿条7进行啮合，通过主锥形齿轮17带动啮合连接的驱动转杆16进行旋转，收复导轮18进行旋转进而将弧形导向板19内部滑动连接的从动齿轮21带动喷涂机器23进行移动，而在从动齿轮21啮合安装胡弧形导向板19内部的主动齿条20之后进行旋转，通过副锥形齿轮24啮合连接的喷涂机器23进行旋转，使得通过移动时旋转的喷涂机器23对翻转的工件进行喷涂，应对不同形状规格的工件进行无死角的翻转式弧形喷涂工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于对工件翻转的喷涂机，包括装置本体(1)，以及开设于装置本体(1)正面用于喷涂工作的工作区域(2)；

所述工作区域(2)的内部底面左右两侧均滑动设置有夹持立柱(3)，且左右两侧夹持立柱(3)的内侧均通过轴承转动设置有定位横板(4)；

其特征在于，还包括：

所述装置本体(1)的左右两侧均通过轴承转动设置有往复螺纹杆(5)，且左右两侧往复螺纹杆(5)的外壁均螺纹连接有导向横板(6)；

其中，工作区域(2)的内部左右两侧均固定设置有导向齿条(7)，且左右两侧导向齿条(7)的外壁均滑动连接于往复左右两侧往复螺纹杆(5)外壁的导向横板(6)；

其中，工作区域(2)内部左右两侧定位横板(4)的内侧均滑动设置有压力触板(8)，且定位横板(4)的上下两侧均滑动设置有对工件进行定位的防脱伸缩板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：所述装置本体(1)的顶面右侧安装有主电机(10)，且主电机(10)的输出轴底端通过链轮机构(11)连接于装置本体(1)左右两侧往复螺纹杆(5)的顶端，并且左右两侧的往复螺纹杆(5)关于装置本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：所述装置本体(1)内部工作区域(2)的底面通过轴承转动设置有双向螺纹杆(12)，且双向螺纹杆(12)的左右两侧均螺纹连接于夹持立柱(3)的底端，并且左右两侧的夹持立柱(3)与定位横板(4)以及压力触板(8)之间一一对应分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：所述定位横板(4)的内部前后两侧均滑动设置有牵引滑块(13)，且牵引滑块(13)的内侧贴合连接于压力触板(8)的外端，并且压力触板(8)的外壁通过第一弹簧连接于定位横板(4)的外壁，而且压力触板(8)的外端与牵引滑块(13)的内端均通过倾斜状结构分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：所述定位横板(4)内部前后两侧的牵引滑块(13)分别通过主拉绳连接于上下两侧防脱伸缩板(9)的外端，且上下两侧防脱伸缩板(9)的内壁通过第二弹簧连接于定位横板(4)的外壁，并且右侧定位横板(4)的外端通过固定连接的副电机(14)设置于夹持立柱(3)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：所述工作区域(2)内部左右两侧导向横板(6)的内部通过轴承转动设置有导向齿轮(15)，且左右两侧的导向齿轮(15)啮合连接于导向齿条(7)的内侧，并且左右两侧导向横板(6)的内部均通过轴承转动设置有驱动转杆(16)，而且左右两侧驱动转杆(16)的外端均通过主锥形齿轮(17)啮合连接于导向齿轮(15)的前端，同时左右两侧驱动转杆(16)的外壁均固定设置有收复导轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：所述工作区域(2)内部左右两侧导向横板(6)的内端均固定连接有弧形导向板(19)，且左右两侧弧形导向板(19)的内部均固定设置有主动齿条(20)，并且左右两侧弧形导向板(19)的内侧均通过滑动设置有从动齿轮(21)，而且从动齿轮(21)啮合连接于主动齿条(20)的内侧，同时左右两侧弧形导向板(19)的内侧均滑动设置有定位支架(22)，所述定位支架(22)的底面通过轴承转动连接于从动齿轮(21)的顶面。

8.根据权利要求7所述的一种便于对工件翻转的喷涂机，其特征在于：对称安装的所述弧形导向板(19)内侧定位支架(22)的中部通过轴承转动连接于喷涂机器(23)的外端，且前后两侧喷涂机器(23)的内端均通过副锥形齿轮(24)啮合连接于弧形导向板(19)内侧的从动齿轮(21)，而且喷涂机器(23)的内端通过副拉绳连接于导向横板(6)内部收复导轮(18)的外壁，同时喷涂机器(23)的内端通过第三弹簧连接于弧形导向板(19)的外端。

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