CN220969608U - 一种特氟龙喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及特氟龙喷涂设备技术领域，尤其涉及一种特氟龙喷涂装置，包括放置仓架，所述放置仓架包括加工台，所述加工台顶端连接有板架，所述加工台顶端活动安装有位移组件，所述位移组件包活动板组，所述活动板组内侧转动安装有固定组件，所述固定组件包括框架，所述框架正反两侧皆设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有扣板，所述框架右侧连接有驱动马达。本实用新型通过气泵对涂料箱内部进行加压，使特氟龙喷涂液经过涂料管从喷涂管的喷嘴喷出，从而对工件表面进行喷涂，同时，驱动马达的输出端可带动框架转动，使框架能够控制扣板与对工件进行翻转，实现喷涂面的无缝衔接，降低喷涂时的失误率，操作简单便捷，保证喷涂的均匀度。

Description

一种特氟龙喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及特氟龙喷涂设备技术领域，尤其涉及一种特氟龙喷涂装置。

背景技术

特氟龙一般指聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，具有抗酸抗碱等特性，所以常将特氟龙喷涂在金属工件上，起到防锈的效果。

目前在对金属工件进行喷涂特氟龙涂层时，工作人员首先会将金属工件放置于喷涂台上，再将喷涂枪对金属工件待喷涂区域进行喷射，工作人员常采用喷涂枪将特氟龙对金属工件待喷涂区域进行喷射，在单面喷涂完毕后，需要将工件翻面后进行另一面喷涂，喷涂操作麻烦，翻面喷涂时均匀度一般。所以需要一种特氟龙喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特氟龙喷涂装置，包括放置仓架，所述放置仓架包括加工台，所述加工台顶端连接有板架，所述加工台顶端活动安装有位移组件，所述位移组件包活动板组，所述活动板组内侧转动安装有固定组件，所述固定组件包括框架，所述框架正反两侧皆设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有扣板，所述框架右侧连接有驱动马达，所述板架底端中心位置处设置有喷涂组件。

优选的，所述加工台顶端开设有开槽，且开槽内壁呈倾斜面，所述加工台正面插设有收集盒，通过加工台顶端的开槽设计，可对特氟龙喷涂液进行引导，方便使特氟龙喷涂液能够掉落至收集盒内部。

优选的，所述喷涂组件包括涂料箱，所述涂料箱正面安装有气泵，所述涂料箱内侧连接有涂料管，且所述涂料管末端贯穿板架后连接有喷涂管，通过气泵可对涂料箱内部进行加压，可使特氟龙喷涂液快速从喷涂管的喷嘴端喷出。

优选的，所述喷涂管由两个主管端与主管端上安装的多个喷嘴端组成，且两个主管端呈平行设置，通过喷涂管的两个主管端设计，可提高对工件表面的喷涂均匀性。

优选的，所述扣板由夹板端与多个立板端组成，且立板端等距固定在扣板的夹板端内壁，通过扣板的立板端设计，可降低工件边侧与扣板接触面域，降低出现特氟龙喷涂堆积的几率。

优选的，所述活动板组包括撑板，所述撑板底端活动安装有两个活动轮，所述活动轮通过导槽内嵌安装在加工台表面，通过将撑板推动，使撑板能够带动活动轮在加工台导槽内部移动，从而改变工件的位置。

优选的，其中一个所述撑板正面安装有第一气缸，且所述第一气缸通过螺栓安装在加工台表面，通过第一气缸的输出端启动，使第一气缸的输出端移动可推动撑板移动，从而控制撑板移动时的速率，在撑板一侧开设有与驱动马达相适配的安装槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置固定组件与喷涂组件，实现对工件表面的特氟龙喷涂，相较于传统的结构，本装置通过气泵对涂料箱内部进行加压，使特氟龙喷涂液经过涂料管从喷涂管的喷嘴喷出，从而对工件表面进行喷涂，同时，驱动马达的输出端可带动框架转动，使框架能够控制扣板与对工件进行翻转，实现喷涂面的无缝衔接，降低喷涂时的失误率，操作简单便捷，保证喷涂的均匀度。

2、通过设置放置仓架，实现对喷涂液的收集，本装置通过在加工台表面开设有通槽，使收集盒能够内置在加工台内部，当特氟龙喷涂在工件表面时，残留特氟龙喷涂液滴落至收集盒内部，从而可方便对残留的特氟龙喷涂液进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种特氟龙喷涂装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种特氟龙喷涂装置中喷涂组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种特氟龙喷涂装置中位移组件与固定组件的立体拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种特氟龙喷涂装置中1的立体展开结构示意图。

图中：1、放置仓架；11、加工台；12、收集盒；13、板架；2、位移组件；21、活动板组；211、撑板；212、活动轮；22、第一气缸；3、固定组件；31、框架；32、第二气缸；33、扣板；34、驱动马达；4、喷涂组件；41、涂料箱；42、涂料管；43、喷涂管；44、气泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种特氟龙喷涂装置，包括放置仓架1，放置仓架1包括加工台11，加工台11顶端连接有板架13，加工台11顶端活动安装有位移组件2，位移组件2包活动板组21，活动板组21内侧转动安装有固定组件3，固定组件3包括框架31，框架31正反两侧皆设置有第二气缸32，第二气缸32输出端连接有扣板33，框架31右侧连接有驱动马达34，板架13底端中心位置处设置有喷涂组件4。

加工台11顶端开设有开槽，且开槽内壁呈倾斜面，加工台11正面插设有收集盒12。

喷涂组件4包括涂料箱41，涂料箱41正面安装有气泵44，涂料箱41内侧连接有涂料管42，且涂料管42末端贯穿板架13后连接有喷涂管43。

喷涂管43由两个主管端与主管端上安装的多个喷嘴端组成，且两个主管端呈平行设置。

扣板33由夹板端与多个立板端组成，且立板端等距固定在扣板33的夹板端内壁。

活动板组21包括撑板211，撑板211底端活动安装有两个活动轮212，活动轮212通过导槽内嵌安装在加工台11表面。

其中一个撑板211正面安装有第一气缸22，且第一气缸22通过螺栓安装在加工台11表面。

通过加工台11顶端的开槽设计，可对特氟龙喷涂液进行引导，方便使特氟龙喷涂液能够掉落至收集盒12内部，继而可对残留的特氟龙喷涂液进行收集，通过气泵44可对涂料箱41内部进行加压，使特氟龙喷涂液能够在压力作用下经过涂料管42后从喷涂管43的喷嘴端喷出，继而可对工件表面进行喷涂，通过喷涂管43的两个主管端设计，可提高对工件表面的喷涂均匀性，降低工件单次移动喷涂中的遗漏性，当第二气缸32的输出端推送扣板33移动时，扣板33可对工件进行夹持固定，同时，扣板33的立板端可抵触支撑在工件两侧，立板端的设计，可降低工件边侧与扣板33接触面域，降低出现特氟龙喷涂堆积的几率，通过将撑板211推动，使撑板211能够带动活动轮212在加工台11导槽内部移动，从而改变工件的位置，同时，撑板211移动时，活动轮212的滚轮端滚动，可提高撑板211移动时的流畅长，通过第一气缸22的输出端启动，使第一气缸22的输出端移动可推动撑板211移动，从而控制撑板211移动时的速率，继而使工件能够移动喷涂，保证工件喷涂时的均匀性。

工作原理：根据附图1与附图2所示，根据附图3与附图4所示，将清洗烘干完毕的工装放置在框架31内部，同时将两侧的第二气缸32启动，使第二气缸32的输出端推动扣板33移动，扣板33移动中可对工件进行挤压固定，同时，将第一气缸22启动，使第一气缸22的输出端伸出推动撑板211移动，撑板211移动中可推动框架31移动，使框架31可改变工件的位置，使工件能够移动至喷涂管43下方，此时，根据附图2所示，将气泵44启动，可使涂料箱41内部增压，涂料箱41内部喷涂液受压后进入涂料管42内部，涂料管42内部的喷涂液经过喷涂管43的喷孔喷出，继而可对工件进行均匀喷涂，此时，驱动马达34的输出端转动可带动框架31转动，框架31带动扣板33转动后对工件进行翻转，方便对工件另外一面进行喷涂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，包括放置仓架(1)，所述放置仓架(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)顶端连接有板架(13)，所述加工台(11)顶端活动安装有位移组件(2)，所述位移组件(2)包活动板组(21)，所述活动板组(21)内侧转动安装有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括框架(31)，所述框架(31)正反两侧皆设置有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)输出端连接有扣板(33)，所述框架(31)右侧连接有驱动马达(34)，所述板架(13)底端中心位置处设置有喷涂组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，所述加工台(11)顶端开设有开槽，且开槽内壁呈倾斜面，所述加工台(11)正面插设有收集盒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(4)包括涂料箱(41)，所述涂料箱(41)正面安装有气泵(44)，所述涂料箱(41)内侧连接有涂料管(42)，且所述涂料管(42)末端贯穿板架(13)后连接有喷涂管(43)。

4.根据权利要求3所述的一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，所述喷涂管(43)由两个主管端与主管端上安装的多个喷嘴端组成，且两个主管端呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，所述扣板(33)由夹板端与多个立板端组成，且立板端等距固定在扣板(33)的夹板端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，所述活动板组(21)包括撑板(211)，所述撑板(211)底端活动安装有两个活动轮(212)，所述活动轮(212)通过导槽内嵌安装在加工台(11)表面。

7.根据权利要求6所述的一种特氟龙喷涂装置，其特征在于，其中一个所述撑板(211)正面安装有第一气缸(22)，且所述第一气缸(22)通过螺栓安装在加工台(11)表面。