CN218654793U - 一种废旧电池回收用精细破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧电池回收用精细破碎设备，包括破碎箱，破碎箱的顶部连通有进料斗，破碎箱靠近上方的外侧安装有第一电机。本实用新型，废旧电池经过热解后的粉料，通过输送机从进料斗投入破碎箱，通过第一电机带动破碎机构对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网架进行筛选，细小碎料通过筛网架的筛孔落下，并通过出料管排出，未完全破碎的物料顺着倾斜的筛网架朝第一返料管流动，并通过第一返料管进入返料筒，通过第二电机带动螺旋辊转动，螺旋辊带动物料向上移动，并通过第二返料管重新投入破碎箱，重新进行粉碎，直至物料通过筛网架落下，相比于现有的破碎设备，能够彻底的对物料进行粉碎，达到精细破碎的目的。

Description

一种废旧电池回收用精细破碎设备

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种废旧电池回收用精细破碎设备。

背景技术

电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，而对废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源，在对废旧电池进行回收时，需要使用到破碎设备，对废旧电池进行粉碎。

目前的废旧电池回收用精细破碎设备，例如公开号：CN111482235B提出的一种废旧电池回收用破碎机，该发明达到了避免破碎时产生碎屑飞溅同时高效干燥废旧电池，并且便于破碎后分拣回收的效果，将废旧电池通过下料斗倒入进料组件内，废旧电池沿着螺旋导轨滚落至破碎箱内，破碎箱内的驱动组件对其进行破碎，但在破碎时，会产生碎屑，进料筒将破碎箱罩住，因此产生碎屑并飞起时，会弹射在进料筒上，若是弹射力过大，会被螺旋导轨进行阻截，从而让碎屑无法飞出进料筒。

现有的破碎设备虽然能够对物料进行破碎，但经过破碎的碎料直接排出，粉碎精度较低，部分未完全破碎的物料，不利于后续进行磁选，无法做到精细破碎，不便使用，因此我们提出了一种废旧电池回收用精细破碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧电池回收用精细破碎设备，达到了相比于现有的破碎设备，能够彻底的对物料进行粉碎，达到精细破碎的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电池回收用精细破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部连通有进料斗，所述破碎箱靠近上方的外侧安装有第一电机，所述第一电机带动破碎机构工作对物料进行粉碎；

所述破碎箱靠近中部的内部安装有筛网架，所述破碎箱靠近筛网架上方一侧内壁安装有导流板，所述破碎箱远离第一电机的外侧设置有返料筒，所述返料筒的底部安装有第二电机；

所述第二电机靠近返料筒内的轴端安装有螺旋辊，所述返料筒靠近下方一侧通过第一返料管与破碎箱靠近筛网架上方一侧相连通，所述返料筒靠近顶部一侧通过第二返料管与破碎箱顶部相连通，所述筛网架通过敲击机构带动其产生振动，所述破碎箱靠近筛网架下方的内部安装有接料斗，所述接料斗的底部连通有出料管。

优选的，所述破碎机构包括第一破碎刀辊，所述破碎箱对应第一电机的内侧对称转动连接有第一破碎刀辊与第二破碎刀辊，所述第一破碎刀辊与第一电机的输出轴固定连接，所述第一破碎刀辊与第二破碎刀辊远离第一电机的一端均固定有齿轮，所述齿轮之间相啮合，所述破碎箱对应第一破碎刀辊与第二破碎刀辊的内壁均安装有定刀。

优选的，所述筛网架与导流板均倾斜设置，且筛网架与导流板的倾斜方向相反，并且筛网架朝第一返料管方向倾斜朝下设置。

优选的，所述筛网架靠近第一返料管两侧的顶部对称安装有导流架，所述导流架成八字形分布。

优选的，所述敲击机构包括传动轮，所述第一破碎刀辊与第一电机连接处的外侧固定有传动轮，所述传动轮的外侧对称固定有凸轮，所述破碎箱靠近筛网架上方一侧贯穿有转动杆槽，所述转动杆槽内转动连接有转动杆，所述转动杆对应筛网架的底部固定有敲击块，所述破碎箱对应转动杆槽的内壁安装有防护罩，所述破碎箱对应转动杆下方的外侧固定有支架，所述支架与转动杆之间安装有弹簧，所述破碎箱靠近转动杆上方的外侧固定有导向架，所述导向架上贯穿有导向槽，所述导向槽内贯穿有传动杆，所述传动杆上下两端分别抵住传动轮与转动杆。

优选的，所述传动轮与凸轮连接处为圆弧过渡连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的废旧电池经过热解后的粉料，通过输送机从进料斗投入破碎箱，通过第一电机带动破碎机构对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网架进行筛选，细小碎料通过筛网架的筛孔落下，并通过出料管排出，未完全破碎的物料顺着倾斜的筛网架朝第一返料管流动，并通过第一返料管进入返料筒，通过第二电机带动螺旋辊转动，螺旋辊带动物料向上移动，并通过第二返料管重新投入破碎箱，重新进行粉碎，直至物料通过筛网架落下，相比于现有的破碎设备，能够彻底的对物料进行粉碎，达到精细破碎的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型筛网架立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料斗；3、第一电机；4、第一破碎刀辊；5、第二破碎刀辊；6、齿轮；7、定刀；8、筛网架；801、导流架；9、导流板；10、返料筒；11、第二电机；12、螺旋辊；13、第一返料管；14、第二返料管；15、接料斗；16、出料管；17、传动轮；18、凸轮；19、转动杆槽；20、转动杆；21、敲击块；22、防护罩；23、支架；24、弹簧；25、导向架；26、导向槽；27、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧电池回收用精细破碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部连通有进料斗2，破碎箱1靠近上方的外侧安装有第一电机3，第一电机3带动破碎机构工作对物料进行粉碎；

破碎箱1靠近中部的内部安装有筛网架8，破碎箱1靠近筛网架8上方一侧内壁安装有导流板9，破碎箱1远离第一电机3的外侧设置有返料筒10，返料筒10的底部安装有第二电机11；

第二电机11靠近返料筒10内的轴端安装有螺旋辊12，返料筒10靠近下方一侧通过第一返料管13与破碎箱1靠近筛网架8上方一侧相连通，返料筒10靠近顶部一侧通过第二返料管14与破碎箱1顶部相连通，筛网架8通过敲击机构带动其产生振动，破碎箱1靠近筛网架8下方的内部安装有接料斗15，接料斗15的底部连通有出料管16；

废旧电池经过热解后的粉料，通过输送机从进料斗2投入破碎箱1，通过第一电机3带动破碎机构对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网架8进行筛选，细小碎料通过筛网架8的筛孔落下，并通过出料管16排出，未完全破碎的物料顺着倾斜的筛网架8朝第一返料管13流动，并通过第一返料管13进入返料筒10，通过第二电机11带动螺旋辊12转动，螺旋辊12带动物料向上移动，并通过第二返料管14重新投入破碎箱1，重新进行粉碎，直至物料通过筛网架8落下，相比于现有的破碎设备，能够彻底的对物料进行粉碎，达到精细破碎的目的。

请参阅图1至图4，破碎机构包括第一破碎刀辊4，破碎箱1对应第一电机3的内侧对称转动连接有第一破碎刀辊4与第二破碎刀辊5，第一破碎刀辊4与第一电机3的输出轴固定连接，第一破碎刀辊4与第二破碎刀辊5远离第一电机3的一端均固定有齿轮6，齿轮6之间相啮合，破碎箱1对应第一破碎刀辊4与第二破碎刀辊5的内壁均安装有定刀7，通过第一电机3带动第一破碎刀辊4转动，第一破碎刀辊4通过齿轮6带动第二破碎刀辊5向相反方向转动，第一破碎刀辊4与第二破碎刀辊5产生剪切力，并且配合定刀7，对物料进行粉碎，筛网架8与导流板9均倾斜设置，且筛网架8与导流板9的倾斜方向相反，并且筛网架8朝第一返料管13方向倾斜朝下设置，筛网架8靠近第一返料管13两侧的顶部对称安装有导流架801，导流架801成八字形分布，在物料粉碎后，落到导流板9上，通过导流板9使物料能够落到筛网架8上方一侧，能够使筛网架8充分对物料进行筛选，避免物料直接落到筛网架8的尾端，直接进入返料筒10，并且通过设置的导流架801，能够对筛网架8上的物料进行导流，使未完成破碎的物料能够顺利进入返料筒10。

请参阅图1至图4，敲击机构包括传动轮17，第一破碎刀辊4与第一电机3连接处的外侧固定有传动轮17，传动轮17的外侧对称固定有凸轮18，破碎箱1靠近筛网架8上方一侧贯穿有转动杆槽19，转动杆槽19内转动连接有转动杆20，转动杆20对应筛网架8的底部固定有敲击块21，破碎箱1对应转动杆槽19的内壁安装有防护罩22，破碎箱1对应转动杆20下方的外侧固定有支架23，支架23与转动杆20之间安装有弹簧24，破碎箱1靠近转动杆20上方的外侧固定有导向架25，导向架25上贯穿有导向槽26，导向槽26内贯穿有传动杆27，传动杆27上下两端分别抵住传动轮17与转动杆20，传动轮17与凸轮18连接处为圆弧过渡连接，在第一电机3带动第一破碎刀辊4转动的同时，第一电机3带动传动轮17转动，传动轮17通过凸轮18抵住传动杆27时，使传动杆27抵住转动杆20，使转动杆20克服弹簧24弹力逆时针转动，在凸轮18与传动杆27错位时，弹簧24带动转动杆20复位，使转动杆20顺时针转动，并使转动杆20通过敲击块21敲击筛网架8，通过传动轮17的持续转动，能够使敲击块21持续敲击筛网架8，使筛网架8产生振动，以便加快对物料进行筛选，并促进物料朝返料筒10流动。

工作原理：该一种废旧电池回收用精细破碎设备，废旧电池经过热解后的粉料，通过输送机从进料斗2投入破碎箱1，通过第一电机3带动破碎机构对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网架8进行筛选，细小碎料通过筛网架8的筛孔落下，并通过出料管16排出，未完全破碎的物料顺着倾斜的筛网架8朝第一返料管13流动，并通过第一返料管13进入返料筒10，通过第二电机11带动螺旋辊12转动，螺旋辊12带动物料向上移动，并通过第二返料管14重新投入破碎箱1，重新进行粉碎，直至物料通过筛网架8落下，相比于现有的破碎设备，能够彻底的对物料进行粉碎，达到精细破碎的目的，且第一电机3带动第一破碎刀辊4转动的同时，第一电机3带动传动轮17转动，传动轮17通过凸轮18抵住传动杆27时，使传动杆27抵住转动杆20，使转动杆20克服弹簧24弹力逆时针转动，在凸轮18与传动杆27错位时，弹簧24带动转动杆20复位，使转动杆20顺时针转动，并使转动杆20通过敲击块21敲击筛网架8，通过传动轮17的持续转动，能够使敲击块21持续敲击筛网架8，使筛网架8产生振动，以便加快对物料进行筛选，并促进物料朝返料筒10流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧电池回收用精细破碎设备，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的顶部连通有进料斗（2），所述破碎箱（1）靠近上方的外侧安装有第一电机（3），所述第一电机（3）带动破碎机构工作对物料进行粉碎，其中，

所述破碎箱（1）靠近中部的内部安装有筛网架（8），所述破碎箱（1）靠近筛网架（8）上方一侧内壁安装有导流板（9），所述破碎箱（1）远离第一电机（3）的外侧设置有返料筒（10），所述返料筒（10）的底部安装有第二电机（11）；

所述第二电机（11）靠近返料筒（10）内的轴端安装有螺旋辊（12），所述返料筒（10）靠近下方一侧通过第一返料管（13）与破碎箱（1）靠近筛网架（8）上方一侧相连通，所述返料筒（10）靠近顶部一侧通过第二返料管（14）与破碎箱（1）顶部相连通，所述筛网架（8）通过敲击机构带动其产生振动，所述破碎箱（1）靠近筛网架（8）下方的内部安装有接料斗（15），所述接料斗（15）的底部连通有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用精细破碎设备，其特征在于：所述破碎机构包括第一破碎刀辊（4），所述破碎箱（1）对应第一电机（3）的内侧对称转动连接有第一破碎刀辊（4）与第二破碎刀辊（5），所述第一破碎刀辊（4）与第一电机（3）的输出轴固定连接，所述第一破碎刀辊（4）与第二破碎刀辊（5）远离第一电机（3）的一端均固定有齿轮（6），所述齿轮（6）之间相啮合，所述破碎箱（1）对应第一破碎刀辊（4）与第二破碎刀辊（5）的内壁均安装有定刀（7）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用精细破碎设备，其特征在于：所述筛网架（8）与导流板（9）均倾斜设置，且筛网架（8）与导流板（9）的倾斜方向相反，并且筛网架（8）朝第一返料管（13）方向倾斜朝下设置。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用精细破碎设备，其特征在于：所述筛网架（8）包括导流架（801），所述筛网架（8）靠近第一返料管（13）两侧的顶部对称安装有导流架（801），所述导流架（801）成八字形分布。

5.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收用精细破碎设备，其特征在于：所述敲击机构包括传动轮（17），所述第一破碎刀辊（4）与第一电机（3）连接处的外侧固定有传动轮（17），所述传动轮（17）的外侧对称固定有凸轮（18），所述破碎箱（1）靠近筛网架（8）上方一侧贯穿有转动杆槽（19），所述转动杆槽（19）内转动连接有转动杆（20），所述转动杆（20）对应筛网架（8）的底部固定有敲击块（21），所述破碎箱（1）对应转动杆槽（19）的内壁安装有防护罩（22），所述破碎箱（1）对应转动杆（20）下方的外侧固定有支架（23），所述支架（23）与转动杆（20）之间安装有弹簧（24），所述破碎箱（1）靠近转动杆（20）上方的外侧固定有导向架（25），所述导向架（25）上贯穿有导向槽（26），所述导向槽（26）内贯穿有传动杆（27），所述传动杆（27）上下两端分别抵住传动轮（17）与转动杆（20）。

6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收用精细破碎设备，其特征在于：所述传动轮（17）与凸轮（18）连接处为圆弧过渡连接。

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