CN220615036U - 一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，本实用新型涉及新能源技术领域。该新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，通过设置传动轴杆、螺旋叶片和挤压筒等，当对滤渣挤压时，将滤渣经过进料斗进入挤压筒中，从而驱动电机带动传动轴杆旋转，使得螺旋叶片推动滤渣在挤压筒中移动，并实现挤压，进行固液分离，使得滤渣中的液体由滤板渗出，流入液体收集箱中，而挤压形成的滤渣块由出料孔排出，落入固体收集框中，方便对滤渣的回收，且便于固液分离，无需对固体块进行二次清理，保证了工作效率，通过设置进料斗、破碎组件和连接管等，在上料时，通过破碎组件对滤渣进行打散，避免滤渣凝结成块，影响后续的挤压工作，提高了便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置。
背景技术
随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视，新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能，而在新能源原料的生产过程中，往往会产生大量残渣，其中的物质既存在有众多的污染成分，同时也富含有许多高价值成分，因此合理回收这些组分将会带来丰厚的回报。
例如公开号CN214083014U，公开了一种新能源原料生产用滤渣挤压回收装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有分流框，所述分流框的上方设有注料筒，所述注料筒的底端贯穿分流框并延伸至分流框的内部，所述分流框的左右两侧面均固定连接有挤压箱，每个所述挤压箱的内顶壁均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有压块，每个所述挤压箱的内壁均固定连接有固定板。该新能源原料生产用滤渣挤压回收装置，达到对新能源原料废渣快速挤压处理的效果，提高挤压回收装置的滤渣速度，通过设有的收集框和存放框，能够便于对滤渣后的残渣和液体进行分类收集，避免两者出现收集不便的现象；
该专利中的新能源原料生产的滤渣挤压回收装置每次挤压后，需要对挤压形成的固体块进行清理，然后再次进行二次挤压，导致工作效率较慢，且较为耗时耗力，实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，解决了工作效率较慢的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，包括安装座，所述安装座的上端固定安装有防护罩，所述安装座上端的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轴杆，所述安装座上端的右侧固定连接有支撑座，所述防护罩上端的左侧设置有进料斗，所述防护罩内侧的右端固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有出料孔，所述防护罩的内侧位于挡板的左端安装有挤压筒，所述挤压筒下端的右侧设置有滤板，所述传动轴杆的右端穿过防护罩，且和支撑座通过轴承座转动连接，所述传动轴杆的表面位于挤压筒的内侧固定连接有螺旋叶片，所述挤压筒上端的左侧固定安装有连接管，所述连接管中设置有破碎组件，所述安装座前端的右侧设置有液体收集箱，所述安装座的右端设置有固体收集框。
优选的，所述传动轴杆和防护罩的左右两端转动连接，所述传动轴杆和出料孔相互适配。
优选的，所述挤压筒的左端和防护罩固定连接，所述挤压筒的右端和挡板固定连接，所述挤压筒的右端呈梯形结构设计，且所述挤压筒右端的内径大于出料孔的内径。
优选的，所述连接管的下端和挤压筒相互接通，所述连接管的上端和进料斗的下端相互接通。
优选的，所述破碎组件包括传动杆，所述传动杆的左右两端分别和连接管的左右两端转动，且所述传动杆的右端延伸至连接管的外侧安装有旋转电机，所述传动杆的表面固定连接有破碎叶片，所述破碎叶片以传动杆的圆心环形阵列分布。
优选的，所述液体收集箱的长宽和滤板相互适配，所述液体收集箱、固体收集框和安装座滑动连接，所述安装座上端的右侧开设有出料口，所述出料口和固体收集框相互适配。
有益效果
本实用新型提供了新能源原料生产的滤渣挤压回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，通过设置传动轴杆、螺旋叶片和挤压筒等，当对滤渣挤压时，将滤渣经过进料斗进入挤压筒中，从而驱动电机带动传动轴杆旋转，使得螺旋叶片推动滤渣在挤压筒中移动，并实现挤压，进行固液分离，使得滤渣中的液体由滤板渗出，流入液体收集箱中，而挤压形成的滤渣块由出料孔排出，落入固体收集框中，方便对滤渣的回收，且便于固液分离，无需对固体块进行二次清理，保证了工作效率。
2、该新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，通过设置进料斗、破碎组件和连接管等，在上料时，滤渣经过进料斗进入连接管中，从而通过破碎组件对滤渣进行打散，避免滤渣凝结成块，影响后续的挤压工作，提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的连接管横截面结构示意图。
图中：1、安装座；2、防护罩；3、驱动电机；4、传动轴杆；5、支撑座；6、进料斗；7、挡板；8、出料孔；9、挤压筒；10、滤板；11、螺旋叶片；12、连接管；13、破碎组件；131、传动杆；132、旋转电机；133、破碎叶片；14、液体收集箱；15、固体收集框；151、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，包括安装座1，安装座1的上端固定安装有防护罩2，安装座1上端的左侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有传动轴杆4，安装座1上端的右侧固定连接有支撑座5，防护罩2上端的左侧设置有进料斗6，防护罩2内侧的右端固定连接有挡板7，挡板7的表面开设有出料孔8，传动轴杆4和防护罩2的左右两端转动连接，传动轴杆4和出料孔8相互适配，防护罩2的内侧位于挡板7的左端安装有挤压筒9，挤压筒9的左端和防护罩2固定连接，挤压筒9的右端和挡板7固定连接，挤压筒9的右端呈梯形结构设计，且挤压筒9右端的内径大于出料孔8的内径，通过进料斗6将滤渣倒入，从而流入挤压筒9中，方便上料；
挤压筒9下端的右侧设置有滤板10，传动轴杆4的右端穿过防护罩2，且和支撑座5通过轴承座转动连接，传动轴杆4的表面位于挤压筒9的内侧固定连接有螺旋叶片11，挤压筒9上端的左侧固定安装有连接管12，连接管12的下端和挤压筒9相互接通，连接管12的上端和进料斗6的下端相互接通，连接管12中设置有破碎组件13，破碎组件13包括传动杆131，传动杆131的左右两端分别和连接管12的左右两端转动，且传动杆131的右端延伸至连接管12的外侧安装有旋转电机132，传动杆131的表面固定连接有破碎叶片133，破碎叶片133以传动杆131的圆心环形阵列分布，利用旋转电机132带动传动杆131转动，使得破碎叶片133将进入的滤渣打散，避免滤渣凝结成块，影响后续的挤压工作，提高了便捷性；
安装座1前端的右侧设置有液体收集箱14，安装座1的右端设置有固体收集框15，液体收集箱14的长宽和滤板10相互适配，液体收集箱14、固体收集框15和安装座1滑动连接，安装座1上端的右侧开设有出料口151，出料口151和固体收集框15相互适配，利用驱动电机3带动传动轴杆4旋转，使得螺旋叶片11推动滤渣在挤压筒9中移动，并实现挤压，进行固液分离，使得滤渣中的液体由滤板10渗出，流入液体收集箱14中，而挤压形成的滤渣块由出料孔8排出，落入固体收集框15中，方便对滤渣的回收，且便于固液分离，无需对固体块进行二次清理，保证了工作效率。
工作时，先将滤渣置入进料斗6中，从而经过连接管12进入挤压筒9中，并通过旋转电机132带动传动杆131转动，使得破碎叶片133将进入的滤渣打散，避免滤渣凝结成块，影响后续的挤压工作，提高了便捷性，当打散后的滤站进入挤压筒9时，驱动电机3带动传动轴杆4旋转，使得螺旋叶片11推动滤渣在挤压筒9中移动，并实现挤压，进行固液分离，使得滤渣中的液体由滤板10渗出，流入液体收集箱14中，而挤压形成的滤渣块由出料孔8排出，落入固体收集框15中，方便对滤渣的回收，且便于固液分离，无需对固体块进行二次清理，保证了工作效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端固定安装有防护罩(2)，所述安装座(1)上端的左侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有传动轴杆(4)，所述安装座(1)上端的右侧固定连接有支撑座(5)，所述防护罩(2)上端的左侧设置有进料斗(6)，所述防护罩(2)内侧的右端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的表面开设有出料孔(8)，所述防护罩(2)的内侧位于挡板(7)的左端安装有挤压筒(9)，所述挤压筒(9)下端的右侧设置有滤板(10)，所述传动轴杆(4)的右端穿过防护罩(2)，且和支撑座(5)通过轴承座转动连接，所述传动轴杆(4)的表面位于挤压筒(9)的内侧固定连接有螺旋叶片(11)，所述挤压筒(9)上端的左侧固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)中设置有破碎组件(13)，所述安装座(1)前端的右侧设置有液体收集箱(14)，所述安装座(1)的右端设置有固体收集框(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，其特征在于：所述传动轴杆(4)和防护罩(2)的左右两端转动连接，所述传动轴杆(4)和出料孔(8)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，其特征在于：所述挤压筒(9)的左端和防护罩(2)固定连接，所述挤压筒(9)的右端和挡板(7)固定连接，所述挤压筒(9)的右端呈梯形结构设计，且所述挤压筒(9)右端的内径大于出料孔(8)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，其特征在于：所述连接管(12)的下端和挤压筒(9)相互接通，所述连接管(12)的上端和进料斗(6)的下端相互接通。
5.根据权利要求1所述的一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，其特征在于：所述破碎组件(13)包括传动杆(131)，所述传动杆(131)的左右两端分别和连接管(12)的左右两端转动，且所述传动杆(131)的右端延伸至连接管(12)的外侧安装有旋转电机(132)，所述传动杆(131)的表面固定连接有破碎叶片(133)，所述破碎叶片(133)以传动杆(131)的圆心环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种新能源原料生产的滤渣挤压回收装置，其特征在于：所述液体收集箱(14)的长宽和滤板(10)相互适配，所述液体收集箱(14)、固体收集框(15)和安装座(1)滑动连接，所述安装座(1)上端的右侧开设有出料口(151)，所述出料口(151)和固体收集框(15)相互适配。
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