CN114870959B - 一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置，本发明涉及家具生产技术领域，限位板分别设于粉碎罐的前后；粉碎罐的右侧壁底部固定有一号支撑板，粉碎电机的左端固定有二号支撑板，一号支撑板和二号支撑板的前后两侧分别与前后的限位板固定；所述的粉碎罐由左向右呈由低到高倾斜设置；挤压机构设于两个限位板之间；辅助机构设于粉碎罐内；除尘机构与粉碎罐连接；将废料先压扁压裂再进行粉碎，提高了粉碎的效率，减少了粉碎装置的磨损，提高了粉碎装置的使用寿命；废料被切割的力道更大，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，提高了粉碎的效率；避免气流逸出，使得带有灰尘的气流被集中处理，且不会涉及到被粉碎后的废料。

Description

一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，具体涉及一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置。
背景技术
家具生产经常会用到复合板材，复合板材在加工时，需要对复合板材的边缘进行修整并产生大量的废料，为了减少环境的污染，通常会将这些废料粉碎处理，当前在对废料进行粉碎处理时，对废料进行打碎对粉碎机构造成的伤害较大，且一般一次只能粉碎部分废料，费时费力，且在粉碎的时候会产生大量灰尘，为此，现提出一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置，将废料先压扁压裂再进行粉碎，提高了粉碎的效率，减少了粉碎装置的磨损，提高了粉碎装置的使用寿命；废料被切割的力道更大，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，提高了粉碎的效率；避免气流逸出，使得带有灰尘的气流被集中处理，且不会涉及到被粉碎后的废料。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含粉碎罐、粉碎电机、转轴和螺旋刀片；粉碎罐的左侧壁上固定有粉碎电机，粉碎电机与外部电源连接；粉碎电机的输出轴上固定有转轴，转轴的右端通过轴承旋接穿过粉碎罐的左侧壁后，与粉碎罐的右内侧壁旋接；转轴上固定有螺旋刀片；
它还包含：
限位板，所述的限位板的数量为两个，且分别设于粉碎罐的前后；粉碎罐的右侧壁底部固定有一号支撑板，粉碎电机的左端固定有二号支撑板，一号支撑板和二号支撑板的前后两侧分别与前后的限位板固定；所述的粉碎罐由左向右呈由低到高倾斜设置；
挤压机构，所述的挤压机构设于两个限位板之间；
辅助机构，所述的辅助机构设于粉碎罐内；
除尘机构，所述的除尘机构与粉碎罐连接；
通过上述技术方案设计，利用挤压机构将废料压扁压裂后，废料进入粉碎罐，启动粉碎电机，转轴转动使得螺旋刀片对废料进行打碎，在辅助机构的帮助下，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，利用除尘机构除去粉碎时产生的灰尘。
优选地，所述的挤压机构包含：
传送机，所述的传送机设于前后两个限位板之间，传送机与外部电源连接；
支撑辊，所述的支撑辊的数量为数个，且分别设于传送机的传送带内，支撑辊的前后两端分别通过轴和轴承旋接在前后两个限位板上；支撑辊的上下两个象限点分别与传送带的上下内表带活动抵触设置；
挤压辊，所述的挤压辊的数量为数个，且分别与支撑辊一一对应设置；挤压辊设于传送带的上方，数个挤压辊由左向右呈由高到低倾斜设置，挤压辊与对应的支撑辊的竖向象限点处于同一垂直线上；挤压辊的前端通过轴和轴承旋接穿过前侧的限位板后，固定有一号齿轮，且一号齿轮之间通过链条传动连接；挤压辊的后端通过轴和轴承旋接在后侧的限位板上，且位于中间的挤压辊后端通过轴和轴承与挤压电机的输出轴连接，挤压电机与外部电源连接，挤压电机固定在后侧的限位板上；
通过上述技术方案设计，将废料落在传送机的传送带上，启动传送机，废料顺着传送带右移，启动挤压电机，数个挤压辊在一号齿轮和链条的作用下转动，废料在挤压辊和支撑辊的作用下压扁压裂。
优选地，一号导板固定在前后两个限位板之间，一号导板设于传送带的左上方，一号导板由左向右呈由高到低倾斜设置；
通过上述技术方案设计，废料顺着一号导板落在传送机的传送带上，便于添加废料。
优选地，所述的辅助机构包含：
二号导板，所述的二号导板设于前后两个限位板之间，二号导板设于传送机和粉碎罐之间右端，二号导板由右向左呈由高到低倾斜设置；粉碎罐的环壁右上端开设有进口，进口设于二号导板左下方；
内罐，所述的内罐嵌设在粉碎罐的内环壁中，且内罐与粉碎罐的内环壁活动抵触设置；内罐的环壁左侧下端开设有一号出口，粉碎罐的环壁左侧下端开设有二号出口，一号出口与二号出口贯穿设置；
齿环，所述的齿环套设固定在内罐的右端外环壁上；
连接环，所述的连接环设于粉碎罐内，且连接环设于粉碎罐和内罐的连接处，连接环的外环壁上套设固定有左右两个限位环，左右两个限位环分别活动卡设在内罐和粉碎罐的内环壁上；
辅助电机，所述的辅助电机固定在粉碎罐的底部，辅助电机与外部电源连接，辅助电机的输出轴上通过联轴器和轴固定有二号齿轮，二号齿轮与齿环啮合设置；
支撑杆，所述的支撑杆的数量为两个，且分别固定在一号支撑板上，支撑杆的上端固定在二号导板底部；
通过上述技术方案设计，废料压扁压裂后，废料落在二号导板上并经过进口滑入粉碎罐内；启动粉碎电机，转轴转动使得螺旋刀片对废料进行打碎，启动辅助电机，二号齿轮转动使得齿环转动，带动内罐在粉碎罐内转动，且内罐与螺旋刀片的转动方向相反设置，废料逐步进入内罐中时，由于内罐与螺旋刀片的转动方向相反设置，废料落在内罐上被带至螺旋刀片上方后再落下，使得废料被切割的力道更大，粉碎更彻底；一号出口随着内罐转动时，废料仍在内罐中进行切割，当一号出口转到与二号出口对齐的位置时，粉碎后的废料才从二号出口倒出，使得粉碎的效果更好。
优选地，二号导板由上而下呈由宽到窄设置；二号导板的上表面前后固定有挡板；
通过上述技术方案设计，废料准确落入进口内。
优选地，所述的除尘机构包含：
一号风机，所述的一号风机的数量为数个，且分别呈环形分布固定在粉碎罐的右侧壁上，一号风机与外部电源连接；一号风机的左右均设有防尘网；
出料管，所述的出料管固定在粉碎罐的左端底部，且与二号出口贯通设置；出料管的下端与对应的废料收集装置连接；
二号风机，所述的二号风机固定在出料管的左侧壁上，二号风机与外部电源连接；
风罩，所述的风罩固定在出料管的右侧壁上，风罩与出料管贯穿连接，且出料管与风罩的连接处设有滤网；风罩的右端固定有出气管，出气管与外部废气处理装置连接；
通过上述技术方案设计，启动一号风机和二号风机，在粉碎罐内进行粉碎时，一号风机将粉碎罐内的气流由右向左吹，避免灰尘从进口逸出，当一号出口转到二号出口处时，气流进入出料管，二号风机将灰尘吹向风罩、出气管后，由外部废气处理装置进行处理，质地轻的废料被滤网阻拦不会被吹走，粉碎后的废料经过出料管后被对应的废料收集装置进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设有挤压机构，将废料先压扁压裂再进行粉碎，提高了粉碎的效率，减少了粉碎装置的磨损，提高了粉碎装置的使用寿命；
2、设有辅助机构，废料被切割的力道更大，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，提高了粉碎的效率；
3、设有除尘机构，避免气流逸出，使得带有灰尘的气流被集中处理，且不会涉及到被粉碎后的废料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的B部放大图。
图5是图3中的C部放大图。
图6是图3中的D部放大图。
附图标记说明：
粉碎罐1、进口1-1、二号出口1-2、粉碎电机2、转轴3、螺旋刀片4、限位板5、一号支撑板6、二号支撑板7、挤压机构8、传送机8-1、传送带8-1-1、支撑辊8-2、挤压辊8-3、一号齿轮8-4、链条8-5、挤压电机8-6、一号导板8-7、辅助机构9、二号导板9-1、内罐9-2、一号出口9-2-1、齿环9-3、连接环9-4、限位环9-5、辅助电机9-6、二号齿轮9-7、支撑杆9-8、挡板9-9、除尘机构10、一号风机10-1、防尘网10-2、出料管10-3、二号风机10-4、风罩10-5、滤网10-6、出气管10-7.
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实施例1包含粉碎罐1、粉碎电机2、转轴3和螺旋刀片4；粉碎罐1的左侧壁上通过螺栓固定有粉碎电机2，粉碎电机2与外部电源连接；粉碎电机2的输出轴上通过螺栓固定有转轴3，转轴3的右端通过轴承旋接穿过粉碎罐1的左侧壁后，与粉碎罐1的右内侧壁旋接；转轴3上通过螺栓固定有螺旋刀片4；
它还包含：
限位板5，所述的限位板5的数量为两个，且分别设于粉碎罐1的前后；粉碎罐1的右侧壁底部通过螺栓固定有一号支撑板6，粉碎电机2的左端通过螺栓固定有二号支撑板7，一号支撑板6和二号支撑板7的前后两侧分别与前后的限位板5通过螺栓固定；所述的粉碎罐1由左向右呈由低到高倾斜设置；
挤压机构8，所述的挤压机构8设于两个限位板5之间；
辅助机构9，所述的辅助机构9设于粉碎罐1内；
除尘机构10，所述的除尘机构10与粉碎罐1连接；
实施例1中，利用挤压机构8将废料压扁压裂后，废料进入粉碎罐1，启动粉碎电机2，转轴3转动使得螺旋刀片4对废料进行打碎，在辅助机构9的帮助下，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，利用除尘机构10除去粉碎时产生的灰尘。
实施例2：
请参阅图1-图3，在实施例1的基础上，所述的挤压机构8包含：
传送机8-1，所述的传送机8-1设于前后两个限位板5之间，传送机8-1与外部电源连接；传送机8-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
支撑辊8-2，所述的支撑辊8-2的数量为数个，且分别设于传送机8-1的传送带8-1-1内，支撑辊8-2的前后两端分别通过轴和轴承旋接在前后两个限位板5上；支撑辊8-2的上下两个象限点分别与传送带8-1-1的上下内表带活动抵触设置；
挤压辊8-3，所述的挤压辊8-3的数量为数个，且分别与支撑辊8-2一一对应设置；挤压辊8-3设于传送带8-1-1的上方，数个挤压辊8-3由左向右呈由高到低倾斜设置，挤压辊8-3与对应的支撑辊8-2的竖向象限点处于同一垂直线上；挤压辊8-3的前端通过轴和轴承旋接穿过前侧的限位板5后，固定有一号齿轮8-4，且一号齿轮8-4之间通过链条8-5传动连接；挤压辊8-3的后端通过轴和轴承旋接在后侧的限位板5上，且位于中间的挤压辊8-3后端通过轴和轴承与挤压电机8-6的输出轴连接，挤压电机8-6与外部电源连接，挤压电机8-6通过螺栓固定在后侧的限位板5上；
一号导板8-7，所述的一号导板8-7通过螺栓固定在前后两个限位板5之间，一号导板8-7设于传送带8-1-1的左上方，一号导板8-7由左向右呈由高到低倾斜设置；
采用本实施例，将废料顺着一号导板8-7落在传送机8-1的传送带8-1-1上，启动传送机8-1，废料顺着传送带8-1-1右移，启动挤压电机8-6，数个挤压辊8-3在一号齿轮8-4和链条8-5的作用下转动，废料在挤压辊8-3和支撑辊8-2的作用下压扁压裂。
实施例3：
请参阅图3和图5，在实施例2的基础上，所述的辅助机构9包含：
二号导板9-1，所述的二号导板9-1设于前后两个限位板5之间，二号导板9-1设于传送机8-1和粉碎罐1之间右端，二号导板9-1由右向左呈由高到低倾斜设置；二号导板9-1由上而下呈由宽到窄设置；二号导板9-1的上表面前后通过螺栓固定有挡板9-9；粉碎罐1的环壁右上端开设有进口1-1，进口1-1设于二号导板9-1左下方；
内罐9-2，所述的内罐9-2嵌设在粉碎罐1的内环壁中，且内罐9-2与粉碎罐1的内环壁活动抵触设置；内罐9-2的环壁左侧下端开设有一号出口9-2-1，粉碎罐1的环壁左侧下端开设有二号出口1-2，一号出口9-2-1与二号出口1-2贯穿设置；
齿环9-3，所述的齿环9-3套设固定在内罐9-2的右端外环壁上；
连接环9-4，所述的连接环9-4设于粉碎罐1内，且连接环9-4设于粉碎罐1和内罐9-2的连接处，连接环9-4的外环壁上套设固定有左右两个限位环9-5，左右两个限位环9-5分别活动卡设在内罐9-2和粉碎罐1的内环壁上；
辅助电机9-6，所述的辅助电机9-6通过螺栓固定在粉碎罐1的底部，辅助电机9-6与外部电源连接，辅助电机9-6的输出轴上通过联轴器和轴固定有二号齿轮9-7，二号齿轮9-7与齿环9-3啮合设置；
支撑杆9-8，所述的支撑杆9-8的数量为两个，且分别通过螺栓固定在一号支撑板6上，支撑杆9-8的上端通过螺栓固定在二号导板9-1底部；
采用本实施例，废料压扁压裂后，废料落在二号导板9-1上并经过进口1-1滑入粉碎罐1内；启动粉碎电机2，转轴3转动使得螺旋刀片4对废料进行打碎，启动辅助电机9-6，二号齿轮9-7转动使得齿环9-3转动，带动内罐9-2在粉碎罐1内转动，且内罐9-2与螺旋刀片4的转动方向相反设置，废料逐步进入内罐9-2中时，由于内罐9-2与螺旋刀片4的转动方向相反设置，废料落在内罐9-2上被带至螺旋刀片4上方后再落下，使得废料被切割的力道更大，粉碎更彻底；一号出口9-2-1随着内罐9-2转动时，废料仍在内罐9-2中进行切割，当一号出口9-2-1转到与二号出口1-2对齐的位置时，粉碎后的废料才从二号出口1-2倒出，使得粉碎的效果更好。
实施例4：
请参阅图3、图4和图6，在实施例1的基础上，所述的除尘机构10包含：
一号风机10-1，所述的一号风机10-1的数量为数个，且分别呈环形分布固定在粉碎罐1的右侧壁上，一号风机10-1与外部电源连接，一号风机10-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；一号风机10-1的左右均设有防尘网10-2；
出料管10-3，所述的出料管10-3通过螺栓固定在粉碎罐1的左端底部，且与二号出口1-2贯通设置；出料管10-3的下端与对应的废料收集装置连接；
二号风机10-4，所述的二号风机10-4通过螺栓固定在出料管10-3的左侧壁上，二号风机10-4与外部电源连接，二号风机10-4的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
风罩10-5，所述的风罩10-5通过螺栓固定在出料管10-3的右侧壁上，风罩10-5与出料管10-3贯穿连接，且出料管10-3与风罩10-5的连接处设有滤网10-6；风罩10-5的右端通过螺栓固定有出气管10-7，出气管10-7与外部废气处理装置连接；
采用本实施例，启动一号风机10-1和二号风机10-4，在粉碎罐1内进行粉碎时，一号风机10-1将粉碎罐1内的气流由右向左吹，避免灰尘从进口1-1逸出，当一号出口9-2-1转到二号出口1-2处时，气流进入出料管10-3，二号风机10-4将灰尘吹向风罩10-5、出气管10-7后，由外部废气处理装置进行处理，质地轻的废料被滤网10-6阻拦不会被吹走，粉碎后的废料经过出料管10-3后被对应的废料收集装置进行收集。
本发明在使用时，将废料顺着一号导板8-7落在传送机8-1的传送带8-1-1上，启动传送机8-1，废料顺着传送带8-1-1右移，启动挤压电机8-6，数个挤压辊8-3在一号齿轮8-4和链条8-5的作用下转动，废料在挤压辊8-3和支撑辊8-2的作用下压扁压裂，废料压扁压裂后，废料落在二号导板9-1上并经过进口1-1滑入粉碎罐1内；启动粉碎电机2，转轴3转动使得螺旋刀片4对废料进行打碎，启动辅助电机9-6，二号齿轮9-7转动使得齿环9-3转动，带动内罐9-2在粉碎罐1内转动，且内罐9-2与螺旋刀片4的转动方向相反设置，废料逐步进入内罐9-2中时，由于内罐9-2与螺旋刀片4的转动方向相反设置，废料落在内罐9-2上被带至螺旋刀片4上方后再落下，使得废料被切割的力道更大，粉碎更彻底；一号出口9-2-1随着内罐9-2转动时，废料仍在内罐9-2中进行切割，当一号出口9-2-1转到与二号出口1-2对齐的位置时，粉碎后的废料才从二号出口1-2倒出，使得粉碎的效果更好，能够一边进行粉碎一边进行收集，启动一号风机10-1和二号风机10-4，在粉碎罐1内进行粉碎时，一号风机10-1将粉碎罐1内的气流由右向左吹，避免灰尘从进口1-1逸出，当一号出口9-2-1转到二号出口1-2处时，气流进入出料管10-3，二号风机10-4将灰尘吹向风罩10-5、出气管10-7后，由外部废气处理装置进行处理，质地轻的废料被滤网10-6阻拦不会被吹走，粉碎后的废料经过出料管10-3后被对应的废料收集装置进行收集。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有挤压机构8，将废料先压扁压裂再进行粉碎，提高了粉碎的效率，减少了粉碎装置的磨损，提高了粉碎装置的使用寿命；
2、设有辅助机构9，废料被切割的力道更大，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，提高了粉碎的效率；
3、设有除尘机构10，避免气流逸出，使得带有灰尘的气流被集中处理，且不会涉及到被粉碎后的废料。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置，它包含粉碎罐(1)、粉碎电机(2)、转轴(3)和螺旋刀片(4)；粉碎罐(1)的左侧壁上固定有粉碎电机(2)，粉碎电机(2)与外部电源连接；粉碎电机(2)的输出轴上固定有转轴(3)，转轴(3)的右端通过轴承旋接穿过粉碎罐(1)的左侧壁后，与粉碎罐(1)的右内侧壁旋接；转轴(3)上固定有螺旋刀片(4)；
其特征在于，它还包含：
限位板(5)，所述的限位板(5)的数量为两个，且分别设于粉碎罐(1)的前后；粉碎罐(1)的右侧壁底部固定有一号支撑板(6)，粉碎电机(2)的左端固定有二号支撑板(7)，一号支撑板(6)和二号支撑板(7)的前后两侧分别与前后的限位板(5)固定；所述的粉碎罐(1)由左向右呈由低到高倾斜设置；
挤压机构(8)，所述的挤压机构(8)设于两个限位板(5)之间；所述的挤压机构(8)包含：
传送机(8-1)，所述的传送机(8-1)设于前后两个限位板(5)之间，传送机(8-1)与外部电源连接；
支撑辊(8-2)，所述的支撑辊(8-2)的数量为数个，且分别设于传送机(8-1)的传送带(8-1-1)内，支撑辊(8-2)的前后两端分别通过轴和轴承旋接在前后两个限位板(5)上；支撑辊(8-2)的上下两个象限点分别与传送带(8-1-1)的上下内表带活动抵触设置；
挤压辊(8-3)，所述的挤压辊(8-3)的数量为数个，且分别与支撑辊(8-2)一一对应设置；挤压辊(8-3)设于传送带(8-1-1)的上方，数个挤压辊(8-3)由左向右呈由高到低倾斜设置，挤压辊(8-3)与对应的支撑辊(8-2)的竖向象限点处于同一垂直线上；挤压辊(8-3)的前端通过轴和轴承旋接穿过前侧的限位板(5)后，固定有一号齿轮(8-4)，且一号齿轮(8-4)之间通过链条(8-5)传动连接；挤压辊(8-3)的后端通过轴和轴承旋接在后侧的限位板(5)上，且位于中间的挤压辊(8-3)后端通过轴和轴承与挤压电机(8-6)的输出轴连接，挤压电机(8-6)与外部电源连接，挤压电机(8-6)固定在后侧的限位板(5)上；
将废料落在传送机(8-1)的传送带(8-1-1)上，启动传送机(8-1)，废料顺着传送带(8-1-1)右移，启动挤压电机(8-6)，数个挤压辊(8-3)在一号齿轮(8-4)和链条(8-5)的作用下转动，废料在挤压辊(8-3)和支撑辊(8-2)的作用下压扁压裂；
辅助机构(9)，所述的辅助机构(9)设于粉碎罐(1)内；所述的辅助机构(9)包含：
二号导板(9-1)，所述的二号导板(9-1)设于前后两个限位板(5)之间，二号导板(9-1)设于传送机(8-1)和粉碎罐(1)之间右端，二号导板(9-1)由右向左呈由高到低倾斜设置；粉碎罐(1)的环壁右上端开设有进口(1-1)，进口(1-1)设于二号导板(9-1)左下方；
内罐(9-2)，所述的内罐(9-2)嵌设在粉碎罐(1)的内环壁中，且内罐(9-2)与粉碎罐(1)的内环壁活动抵触设置；内罐(9-2)的环壁左侧下端开设有一号出口(9-2-1)，粉碎罐(1)的环壁左侧下端开设有二号出口(1-2)，一号出口(9-2-1)与二号出口(1-2)贯穿设置；
齿环(9-3)，所述的齿环(9-3)套设固定在内罐(9-2)的右端外环壁上；
连接环(9-4)，所述的连接环(9-4)设于粉碎罐(1)内，且连接环(9-4)设于粉碎罐(1)和内罐(9-2)的连接处，连接环(9-4)的外环壁上套设固定有左右两个限位环(9-5)，左右两个限位环(9-5)分别活动卡设在内罐(9-2)和粉碎罐(1)的内环壁上；
辅助电机(9-6)，所述的辅助电机(9-6)固定在粉碎罐(1)的底部，辅助电机(9-6)与外部电源连接，辅助电机(9-6)的输出轴上通过联轴器和轴固定有二号齿轮(9-7)，二号齿轮(9-7)与齿环(9-3)啮合设置；
支撑杆(9-8)，所述的支撑杆(9-8)的数量为两个，且分别固定在一号支撑板(6)上，支撑杆(9-8)的上端固定在二号导板(9-1)底部；
废料压扁压裂后，废料落在二号导板(9-1)上并经过进口(1-1)滑入粉碎罐(1)内；启动粉碎电机(2)，转轴(3)转动使得螺旋刀片(4)对废料进行打碎，启动辅助电机(9-6)，二号齿轮(9-7)转动使得齿环(9-3)转动，带动内罐(9-2)在粉碎罐(1)内转动，且内罐(9-2)与螺旋刀片(4)的转动方向相反设置，废料逐步进入内罐(9-2)中时，由于内罐(9-2)与螺旋刀片(4)的转动方向相反设置，废料落在内罐(9-2)上被带至螺旋刀片(4)上方后再落下，使得废料被切割的力道更大，粉碎更彻底；一号出口(9-2-1)随着内罐(9-2)转动时，废料仍在内罐(9-2)中进行切割，当一号出口(9-2-1)转到与二号出口(1-2)对齐的位置时，粉碎后的废料才从二号出口(1-2)倒出，使得粉碎的效果更好；
除尘机构(10)，所述的除尘机构(10)与粉碎罐(1)连接；所述的除尘机构(10)包含：
一号风机(10-1)，所述的一号风机(10-1)的数量为数个，且分别呈环形分布固定在粉碎罐(1)的右侧壁上，一号风机(10-1)与外部电源连接；一号风机(10-1)的左右均设有防尘网(10-2)；
出料管(10-3)，所述的出料管(10-3)固定在粉碎罐(1)的左端底部，且与二号出口(1-2)贯通设置；出料管(10-3)的下端与对应的废料收集装置连接；
二号风机(10-4)，所述的二号风机(10-4)固定在出料管(10-3)的左侧壁上，二号风机(10-4)与外部电源连接；
风罩(10-5)，所述的风罩(10-5)固定在出料管(10-3)的右侧壁上，风罩(10-5)与出料管(10-3)贯穿连接，且出料管(10-3)与风罩(10-5)的连接处设有滤网(10-6)；风罩(10-5)的右端固定有出气管(10-7)，出气管(10-7)与外部废气处理装置连接；
启动一号风机(10-1)和二号风机(10-4)，在粉碎罐(1)内进行粉碎时，一号风机(10-1)将粉碎罐(1)内的气流由右向左吹，避免灰尘从进口(1-1)逸出，当一号出口(9-2-1)转到二号出口(1-2)处时，气流进入出料管(10-3)，二号风机(10-4)将灰尘吹向风罩(10-5)、出气管(10-7)后，由外部废气处理装置进行处理，质地轻的废料被滤网(10-6)阻拦不会被吹走，粉碎后的废料经过出料管(10-3)后被对应的废料收集装置进行收集；
利用挤压机构(8)将废料压扁压裂后，废料进入粉碎罐(1)，启动粉碎电机(2)，转轴(3)转动使得螺旋刀片(4)对废料进行打碎，在辅助机构(9)的帮助下，粉碎更彻底，且能够一边进行粉碎一边进行收集，利用除尘机构(10)除去粉碎时产生的灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置，其特征在于：一号导板(8-7)固定在前后两个限位板(5)之间，一号导板(8-7)设于传送带(8-1-1)的左上方，一号导板(8-7)由左向右呈由高到低倾斜设置；
废料顺着一号导板(8-7)落在传送机(8-1)的传送带(8-1-1)上，便于添加废料。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的家具生产废料用粉碎装置，其特征在于：二号导板(9-1)由上而下呈由宽到窄设置；二号导板(9-1)的上表面前后固定有挡板(9-9)；
废料准确落入进口(1-1)内。
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Denomination of invention: A furniture production waste crushing device with dust removal structure

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Pledgee: Anhui Guangde Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Shunxin Home Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980017186