CN218654621U - 一种镶合金棒的轧臼壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镶合金棒的轧臼壁，涉及轧臼壁技术领域。本实用新型包括轧臼壁本体，轧臼壁本体外圆锥面上固定有若干内螺纹连接套管，轧臼壁本体内圆锥面上开设有通孔，通孔与内螺纹连接套管连通且同轴线；内螺纹连接套管内部设置有通过通孔延伸至轧臼壁本体内部的可调合金棒结构。本实用新型通过在轧臼壁本体上设置可调合金棒结构，使得轧臼壁本体首先不与物料接触，通过合金棒对物料进行破碎，用于阻止破碎物料对轧臼壁本体的磨损；调节合金棒伸出相应的量，使得合金棒伸出的长度保持一定，保证对物料的破碎效果的同时对轧臼壁本体形成保护，保证轧臼壁本体的使用寿命，降低更换轧臼壁带来的高成本。

Description

一种镶合金棒的轧臼壁

技术领域

本实用新型属于轧臼壁技术领域，特别是涉及一种镶合金棒的轧臼壁。

背景技术

现有的圆锥破碎机使用的轧臼壁、破碎壁，大部分是使用高锰钢、或高铬铸铁、或中低碳合金钢堆焊生产的，虽然硬度达到了相关技术的标准要求，但是轧臼壁、破碎壁的使用寿命仍较短。由于圆锥破碎机在破碎石料的过程中从大块石料的破碎到小块石料破碎系两种不同的工作状态，其轧臼壁上部用于破碎大块石料，大块石料对轧臼壁上部形成的是冲击性载荷，并且石料与轧臼壁和破碎壁形成的是不确定、不是全部接触性的冲击挤压配合，因而对轧臼壁和破碎壁上部的磨损状态相对小；而轧臼壁和破碎壁下部为碎石碾压制造腔，碎小的石料与轧臼壁形成重叠性、完全接触性的碎石，其位于轧臼壁与破碎壁之间的碎小石小在轧臼壁和破碎壁的强力挤压下，碎小石料对轧臼辟和破碎壁的磨损十分严重，使得破碎壁使用寿命并不能达到预期，需要定期更换新的轧臼壁、破碎壁，增加了运行成本。

现有授权公告号为CN202845081 U的圆锥破碎机高耐磨复合轧臼壁、破碎壁，在轧臼壁、破碎壁本体的工作面上镶嵌有5-30mm的硬质合金棒。各个合金棒圆心之间的距离在10-50毫米之间，相邻两排的合金交错排布。在原基础上为了进一步提高轧臼壁、破碎壁的使用寿命，在轧臼壁、破碎壁易磨部位增加耐磨合金棒，用于阻止破碎物料对轧臼壁、破碎壁的磨损，从而大大延长了轧臼壁、破碎壁的使用寿命。该技术中通过将硬质合金棒直接镶嵌在轧臼壁、破碎壁本体上，虽然能够减小破碎物料对轧臼壁、破碎壁的磨损，但是，对在破碎过程中物料会与硬质合金棒接触，对硬质合金棒的损伤较大，由于设置的硬质合金棒凸出的长度是固定的，不能进行调节，因此，在凸出部分的硬质合金棒会损坏后，再继续使用破碎物料会直接与轧臼壁接触，造成轧臼壁磨损，此时，还是需要更换新的轧臼壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶合金棒的轧臼壁，通过在破碎壁上设置能够调节伸出量的可调合金棒，伸出的合金棒在发生一定的磨损后，能够通过调节继续伸出相应的量，解决了现有的轧臼壁容易磨损，需要频繁更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种镶合金棒的轧臼壁，包括轧臼壁本体，所述轧臼壁本体外圆锥面上固定有若干内螺纹连接套管，所述轧臼壁本体内圆锥面上开设有通孔，所述通孔与内螺纹连接套管连通且同轴线；所述内螺纹连接套管内部设置有通过通孔延伸至轧臼壁本体内部的可调合金棒结构。

所述可调合金棒结构包括与内螺纹连接套管配合的调节盘，所述调节盘一表面固定有合金棒，所述合金棒穿过通孔延伸至轧臼壁本体内部；所述合金棒上横向贯穿有锁止结构，所述内螺纹连接套管外圆面上沿轴线方向开设有与锁止结构配合的限位卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节盘另一表面开设有螺丝刀调节槽，所述调节盘外圆面上开设有与内螺纹连接套管配合的外螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止结构包括位于合金棒内部的弹簧，所述弹簧两端均设置有延伸至限位卡槽内部的限位杆，所述限位杆位于合金棒外部的一段外圆面上固定有与内螺纹连接套管内表面接触的弧形限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合金棒上开设有用于设置弹簧且与限位杆配合的贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位卡槽在内螺纹连接套管外圆面上关于内螺纹连接套管轴线对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在轧臼壁本体上设置可调合金棒结构，在对物料破碎过程中，轧臼壁本体首先不与物料接触，通过合金棒对物料进行破碎，用于阻止破碎物料对轧臼壁本体的磨损，从而大大延长了轧臼壁本体的使用寿命。

2、本实用新型通过在轧臼壁本体上设置可调合金棒结构，当合金棒长时间对物料破碎而发生一定量的磨损后，通过调节合金棒伸出相应的量，使得合金棒伸出的长度保持一定，保证对物料的破碎效果的同时对轧臼壁本体形成保护，使得在调整后轧臼壁本体仍能够正常使用，保证轧臼壁本体的使用寿命，降低更换轧臼壁带来的高成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种镶合金棒的轧臼壁的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3中A-A处的剖面结构示意图。

图5为图1另一视角的结构示意图。

图6为图5中B-B处的剖面结构示意图。

图7为图6中A处的局部放大结构示意图。

图8为可调合金棒结构的结构示意图。

图9为可调合金棒结构的主视图。

图10为图9中C-C处的剖面结构示意图。

图11为可调合金棒结构部分结构的结构示意图。

图12为锁止结构的结构示意图。

图13为轧臼壁本体、内螺纹连接套管的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轧臼壁本体，2-内螺纹连接套管，3-可调合金棒结构，101-通孔，201-限位卡槽，301-调节盘，302-合金棒，303-锁止结构，304-螺丝刀调节槽，305-贯穿孔，3031-弹簧，3032-限位杆，3033-弧形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-13所示，本实用新型为一种镶合金棒的轧臼壁，包括轧臼壁本体1，轧臼壁本体1外圆锥面上固定有若干内螺纹连接套管2，轧臼壁本体1内圆锥面上开设有通孔101，通孔101与内螺纹连接套管2连通且同轴线；内螺纹连接套管2内部设置有通过通孔101延伸至轧臼壁本体1内部的可调合金棒结构3。

本实施例的一个具体应用为：将可调合金棒结构3由轧臼壁本体1外部穿过轧臼壁本体1壁体延伸至轧臼壁本体1内部一定长度(根据实际破碎物料和破碎壁本体1上的凸棱控制合金棒302伸出的长度)，在工作过程中，合金棒302与需要破碎的物料接触，降低物料对轧臼壁本体1的磨损(尤其是对轧臼壁本体1上凸棱的磨损)，有效延长轧臼壁本体1的使用寿命，降低因频繁更换轧臼壁本体1带来的高成本。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1-11所示，可调合金棒结构3包括与内螺纹连接套管2配合的调节盘301，调节盘301一表面固定有合金棒302，合金棒302穿过通孔101延伸至轧臼壁本体1内部；合金棒302上横向贯穿有锁止结构303。

调节盘301另一表面开设有螺丝刀调节槽304，调节盘301外圆面上开设有与内螺纹连接套管2配合的外螺纹。在伸出的合金棒302磨损后，首先将锁止结构303按入内螺纹连接套管2内部，然后，通过使用螺丝刀由螺丝刀调节槽304转动调节盘301在内螺纹连接套管2内部转动，使得合金棒302继续向轧臼壁本体1内伸入，能够进行及时的补充，保证轧臼壁本体仍能够正常使用。

具体实施例三：

在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：

如图8-13所示，内螺纹连接套管2外圆面上沿轴线方向开设有与锁止结构303配合的限位卡槽201，限位卡槽201在内螺纹连接套管2外圆面上关于内螺纹连接套管2轴线对称设置。锁止结构303包括位于合金棒302内部的弹簧3031，弹簧3031两端均设置有延伸至限位卡槽201内部的限位杆3032，限位杆3032位于合金棒302外部的一段外圆面上固定有与内螺纹连接套管2内表面接触的弧形限位板3033。合金棒302上开设有用于设置弹簧3031且与限位杆3032配合的贯穿孔305。锁止结构303的使用使得伸入至轧臼壁本体1内部的合金棒302受到力的作用是不会发生相对转动，保证在合金棒302对物料进行破碎时的稳固，以保证对物料的破碎效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种镶合金棒的轧臼壁，包括轧臼壁本体(1)，其特征在于：

所述轧臼壁本体(1)外圆锥面上固定有若干内螺纹连接套管(2)，所述轧臼壁本体(1)内圆锥面上开设有通孔(101)，所述通孔(101)与内螺纹连接套管(2)连通且同轴线；

所述内螺纹连接套管(2)内部设置有通过通孔(101)延伸至轧臼壁本体(1)内部的可调合金棒结构(3)；

所述可调合金棒结构(3)包括与内螺纹连接套管(2)配合的调节盘(301)，所述调节盘(301)一表面固定有合金棒(302)，所述合金棒(302)穿过通孔(101)延伸至轧臼壁本体(1)内部；

所述合金棒(302)上横向贯穿有锁止结构(303)，所述内螺纹连接套管(2)外圆面上沿轴线方向开设有与锁止结构(303)配合的限位卡槽(201)。

2.根据权利要求1所述的一种镶合金棒的轧臼壁，其特征在于，所述调节盘(301)另一表面开设有螺丝刀调节槽(304)，所述调节盘(301)外圆面上开设有与内螺纹连接套管(2)配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种镶合金棒的轧臼壁，其特征在于，所述锁止结构(303)包括位于合金棒(302)内部的弹簧(3031)，所述弹簧(3031)两端均设置有延伸至限位卡槽(201)内部的限位杆(3032)，所述限位杆(3032)位于合金棒(302)外部的一段外圆面上固定有与内螺纹连接套管(2)内表面接触的弧形限位板(3033)。

4.根据权利要求3所述的一种镶合金棒的轧臼壁，其特征在于，所述合金棒(302)上开设有用于设置弹簧(3031)且与限位杆(3032)配合的贯穿孔(305)。

5.根据权利要求3所述的一种镶合金棒的轧臼壁，其特征在于，所述限位卡槽(201)在内螺纹连接套管(2)外圆面上关于内螺纹连接套管(2)轴线对称设置。

Images