CN218013077U - 一种锤式破碎机锤头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤式破碎机锤头结构，属于锤式破碎机技术领域，包括锤柄以及设置于锤柄下端的撞击部，所述撞击部为正方体结构，所述锤柄的横截面为正方形结构，所述锤柄的上端开设有两个相互垂直的连接孔，所述连接孔呈十字形设置且与撞击部的四个面一一对应，所述锤柄的下端固定连接有连接杆，所述撞击部的内部正对连接杆的位置开设有插孔，所述插孔的尺寸与连接杆相匹配，所述插孔的底部开设有限位槽，所述连接杆的下端环侧固定连接有限位板；本实用新型在使用时，可通过将锤柄转动九十度的方式更换撞击部的四个面，撞击部的四个面均可以得到充分利用，从而提高锤头的使用寿命，同时提高经济效益。

Description

一种锤式破碎机锤头结构

技术领域

本实用新型属于锤式破碎机技术领域，具体涉及一种锤式破碎机锤头结构。

背景技术

锤式破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料，使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的机械,广泛应用于矿山冶金、建材及电力行业,锤式破碎机在砖瓦行业也有一定的应用,如用于制砖原料煤矸石的破碎。锤式破碎机在工作过程中,由于受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效,其中,锤头是最主要的易磨损零件,其消耗量极大,需要储备大量的备件,这不仅占用资金，而且影响企业的正常生产。因此,对锤头磨损的影响因素进行分析,寻找提高锤头使用寿命的措施，对维持企业正常生产和提高企业经济效率,都具有重要的现实意义。

现有技术中的锤式破碎机锤头在工作期间，除受到物料的撞击外,还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上,锤头两侧的棱角就会被磨成光滑的圆弧面。现有技术中的锤头一般为单孔设计，主要在锤柄的一端开设一个用于连接销轴的连接孔，在使用一段时间后，可进行左右面翻转的方式来进行调换，这种方式虽然能一定程度上延长锤头的使用寿命，但仅能调换一次，锤头的撞击部只有两面得到充分利用，锤头整体使用寿命低，影响企业经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锤式破碎机锤头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤式破碎机锤头结构，包括锤柄以及设置于锤柄下端的撞击部，所述撞击部为正方体结构，所述锤柄的横截面为正方形结构，所述锤柄的上端开设有两个相互垂直的连接孔，所述连接孔呈十字形设置且与撞击部的四个面一一对应，所述锤柄的下端固定连接有连接杆，所述撞击部的内部正对连接杆的位置开设有插孔，所述插孔的尺寸与连接杆相匹配，所述插孔的底部开设有限位槽，所述连接杆的下端环侧固定连接有限位板，所述限位板与限位槽均为圆形结构，所述锤柄与撞击部采用复合浇筑而成。

采用上述方案，在使用时，首先铸造撞击部，并通过复合浇筑的方式生产锤头，通过插孔以及连接杆对锤柄以及撞击部进行连接，同时通过限位板以及限位槽来限制锤柄与撞击部的相对移动，提高整体强度；在使用时，可通过将锤柄转动九十度的方式更换撞击部的四个面，撞击部的四个面均可以得到充分利用，从而提高锤头的使用寿命，同时提高经济效益；锤柄与撞击部采用复合浇筑而成，可在保证撞击部硬度和耐磨性的同时保证锤柄的韧性，从而提高经济效益，进一步提高经济效益。

作为一种优选的实施方式，所述锤柄的环侧四个面均固定连接有钉块，所述钉块为圆锥形结构且尖端远离撞击部，所述钉块与撞击部一体成型设置。

采用上述方案，在使用时，可通过锥形的钉块对物料进行撞击，从而提高破碎效果。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆的中部环侧固定连接有卡板，所述撞击部的内部正对卡板的位置开设有卡槽，所述卡板的上部为内凹结构。

采用上述方案，通过设置卡板以及卡槽可进一步提高连接强度。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆的环侧固定连接有四个竖直设置的凸楞，所述凸楞为三角形结构，所述撞击部的内部正对凸楞的位置固定连接有凸槽，所述凸槽的形状与凸楞相匹配。

采用上述方案，可有效提高锤柄与撞击部的连接强度，从而避免在使用过程中锤柄相对撞击部发生相对转动。

作为一种优选的实施方式，所述锤柄采用45号铸钢，所述撞击部采用高铬锰钨合金材料制成。

采用上述方案，锤柄的切削性好且生产成本低，撞击部采用高铬锰钨合金材料可提高撞击部的耐磨性能，改善撞击部的强度。

作为一种优选的实施方式，所述锤柄的长度为撞击部的1.5倍。

采用上述方案，通过增加锤柄的长度，可使得锤头整体的重心外移，回转直径增大，撞击部在使用过程中线速度增加，对于物料的冲击能力随之增大，从而提高破碎机的破碎效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锤式破碎机锤头结构通过设置锤柄以及撞击部,在使用时，可通过将锤柄转动九十度的方式更换撞击部的四个面，撞击部的四个面均可以得到充分利用，从而提高锤头的使用寿命，同时提高经济效益；

该锤式破碎机锤头结构通过设置钉块,在使用时，可通过锥形的钉块对物料进行撞击，从而提高破碎效果；进一步的，通过设置的限位板、卡板以及凸楞，可有效提高锤柄与撞击部的连接强度，从而避免在使用过程中锤柄相对撞击部发生相对移动以及转动，采用复合浇筑连接的锤柄以及撞击部，可在保证撞击部硬度和耐磨性的同时保证锤柄的韧性，从而提高经济效益，进一步提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的撞击部与锤柄的连接结构示意图；

图3为本实用新型的撞击部的内部结构示意图。

图中：1、锤柄；2、撞击部；3、连接孔；4、连接杆；5、插孔；6、限位槽；7、限位板；8、钉块；9、卡板；10、卡槽；11、凸楞；12、凸槽。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种锤式破碎机锤头结构，包括锤柄1以及设置于锤柄1下端的撞击部2，锤柄1的长度为撞击部2的1.5倍，通过增加锤柄1的长度，可使得锤头整体的重心外移，回转直径增大，撞击部2在使用过程中线速度增加，对于物料的冲击能力随之增大，从而提高破碎机的破碎效果；撞击部2为正方体结构，锤柄1的横截面为正方形结构，锤柄1的上端开设有两个相互垂直的连接孔3，连接孔3呈十字形设置且与撞击部2的四个面一一对应，在使用时，可通过将锤柄1转动九十度的方式更换撞击部2的四个面，撞击部2的四个面均可以得到充分利用，从而提高锤头的使用寿命，同时提高经济效益。

锤柄1的下端固定连接有连接杆4，撞击部2的内部正对连接杆4的位置开设有插孔5，插孔5的尺寸与连接杆4相匹配，插孔5的底部开设有限位槽6，连接杆4的下端环侧固定连接有限位板7，限位板7与限位槽6均为圆形结构，锤柄1与撞击部2采用复合浇筑而成，连接杆4的中部环侧固定连接有卡板9，撞击部2的内部正对卡板9的位置开设有卡槽10，卡板9的上部为内凹结构，通过设置卡板9以及卡槽10可进一步提高连接强度；连接杆4的环侧固定连接有四个竖直设置的凸楞11，凸楞11为三角形结构，撞击部2的内部正对凸楞11的位置固定连接有凸槽12，凸槽12的形状与凸楞11相匹配，可有效提高锤柄1与撞击部2的连接强度，从而避免在使用过程中锤柄1相对撞击部2发生相对转动。

锤柄1的环侧四个面均固定连接有钉块8，钉块8为圆锥形结构且尖端远离撞击部2，钉块8与撞击部2一体成型设置，在使用时，可通过锥形的钉块8对物料进行撞击，从而提高破碎效果。

锤柄1采用45号铸钢，撞击部2采用高铬锰钨合金材料制成，锤柄1的切削性好且生产成本低，撞击部2采用高铬锰钨合金材料可提高撞击部2的耐磨性能，改善撞击部2的强度。

在使用时，首先铸造撞击部2，并通过复合浇筑的方式生产锤头，通过插孔5以及连接杆4对锤柄1以及撞击部2进行连接，同时通过限位板7以及限位槽6来限制锤柄1与撞击部2的相对移动，提高整体强度；在使用时，可通过将锤柄1转动九十度的方式更换撞击部2的四个面，撞击部2的四个面均可以得到充分利用，从而提高锤头的使用寿命，同时提高经济效益；锤柄1与撞击部2采用复合浇筑而成，可在保证撞击部2硬度和耐磨性的同时保证锤柄1的韧性，从而提高经济效益，进一步提高经济效益。

Claims (6)

1.一种锤式破碎机锤头结构，其特征在于：包括锤柄（1）以及设置于锤柄（1）下端的撞击部（2），所述撞击部（2）为正方体结构，所述锤柄（1）的横截面为正方形结构，所述锤柄（1）的上端开设有两个相互垂直的连接孔（3），所述连接孔（3）呈十字形设置且与撞击部（2）的四个面一一对应，所述锤柄（1）的下端固定连接有连接杆（4），所述撞击部（2）的内部正对连接杆（4）的位置开设有插孔（5），所述插孔（5）的尺寸与连接杆（4）相匹配，所述插孔（5）的底部开设有限位槽（6），所述连接杆（4）的下端环侧固定连接有限位板（7），所述限位板（7）与限位槽（6）均为圆形结构，所述锤柄（1）与撞击部（2）采用复合浇筑而成。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头结构，其特征在于：所述锤柄（1）的环侧四个面均固定连接有钉块（8），所述钉块（8）为圆锥形结构且尖端远离撞击部（2），所述钉块（8）与撞击部（2）一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头结构，其特征在于：所述连接杆（4）的中部环侧固定连接有卡板（9），所述撞击部（2）的内部正对卡板（9）的位置开设有卡槽（10），所述卡板（9）的上部为内凹结构。

4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头结构，其特征在于：所述连接杆（4）的环侧固定连接有四个竖直设置的凸楞（11），所述凸楞（11）为三角形结构，所述撞击部（2）的内部正对凸楞（11）的位置固定连接有凸槽（12），所述凸槽（12）的形状与凸楞（11）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头结构，其特征在于：所述锤柄（1）采用45号铸钢，所述撞击部（2）采用高铬锰钨合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头结构，其特征在于：所述锤柄（1）的长度为撞击部（2）的1.5倍。

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