CN201375909Y - 复合型耐磨合金锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型耐磨合金锤头，它含有锤头基体，所述锤头基体下端设置有倒锥形凸台，所述倒锥形凸台表面上浇注固接有抗磨合金材料层。所述倒锥形凸台为倒圆锥形凸台、倒正方形棱锥凸台、倒长方形棱锥凸台或倒正六边形棱锥凸台。本实用新型设置有抗磨合金材料层，大大提高了整个锤头的耐磨性和韧性，其使用寿命长，更换次数少，降低了生产成本，提高了生产产量，另外，抗磨合金材料层通过浇注的方式与锤头基体固接，不易脱落，抗冲击效果好，推广后具有良好的经济效益。

Description

复合型耐磨合金锤头

一、技术领域：

本实用新型涉及一种破碎机锤头，特别是涉及一种复合型耐磨合金锤头。

二、背景技术：

目前，破碎机破碎石块时，主要是利用高速旋转的锤头与石块撞击，将石块破碎成需要的细小颗粒，直至粉碎成建筑用的细砂、。因此，锤头是破碎机的关键部件，同时也是易磨损件，锤头的耐磨性、抗冲击韧性决定它的更换次数和寿命，也直接影响到砂石生产的成本和产量。现有的锤头由高锰钢制成，经过水韧处理后得到奥氏体组织，工作中，在高速旋转强烈冲击工况下，锤头表面能够形成耐磨性较好的马氏体组织，其硬度高，达到耐磨的目的。但是，在锤头在工作中，并非全部经受强烈冲击，表面不可能全部形成马氏体组织，很难发挥抗磨潜力，其形成的硬化层很浅，造成耐磨性差、使用寿命短的不足。

三、实用新型的内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、固接牢固、耐磨性好且韧性好的复合型耐磨合金锤头。

本实用新型的技术方案是：

一种复合型耐磨合金锤头，含有锤头基体，所述锤头基体下端设置有倒锥形凸台，所述倒锥形凸台表面上浇注固接有抗磨合金材料层。

所述倒锥形凸台为倒圆锥形凸台。

所述倒锥形凸台为倒正方形棱锥凸台。

所述倒锥形凸台为倒长方形棱锥凸台。

所述倒锥形凸台为倒正六边形棱锥凸台。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在锤头基体的下端浇注设置有抗磨合金材料层，大大提高了整个锤头的耐磨性，并且提高了其韧性，因而能够延长锤头的使用寿命，减少锤头的更换次数，降低砂石的生产成本，提高砂石的生产产量。

2、本实用新型设计合理，锤头基体下端设置有倒锥形凸台，并且抗磨合金材料层通过浇注的方式与锤头基体固接，抗磨合金材料层完全包裹倒锥形凸台，不易脱落，抗冲击效果好，使用寿命长。

3、本实用新型采用抗磨合金材料层作为撞击部位，相应的可以降低锤头基体的制作材料，锤头基体可以采用普通的碳素钢制成，降低制作成本。

4、本实用新型适用范围广，广泛适用于各种破碎机，推广后具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为复合型耐磨合金锤头的结构示意图；

图2为图1所示复合型耐磨合金锤头的右视图。

五、具体实施方式：

实施例一：参见图1和图2，图中，复合型耐磨合金锤头含有锤头基体1，锤头基体1下端设置有倒锥形凸台2，倒锥形凸台2表面上浇注固接有抗磨合金材料层3；倒锥形凸台2为倒长方形棱锥凸台。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：倒锥形凸台为倒圆锥形凸台。

实施例三：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：倒锥形凸台为倒正方形棱锥凸台。

实施例四：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：倒锥形凸台为倒正六边形棱锥凸台。

Claims (5)

1、一种复合型耐磨合金锤头，含有锤头基体，其特征是：所述锤头基体下端设置有倒锥形凸台，所述倒锥形凸台表面上浇注固接有抗磨合金材料层。

2、根据权利要求1所述的复合型耐磨合金锤头，其特征是：所述倒锥形凸台为倒圆锥形凸台。

3、根据权利要求1所述的复合型耐磨合金锤头，其特征是：所述倒锥形凸台为倒正方形棱锥凸台。

4、根据权利要求1所述的复合型耐磨合金锤头，其特征是：所述倒锥形凸台为倒长方形棱锥凸台。

5、根据权利要求1所述的复合型耐磨合金锤头，其特征是：所述倒锥形凸台为倒正六边形棱锥凸台。

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