CN213203728U - 一种高耐用铣刨机截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐用铣刨机截齿，包括截齿体和硬质合金齿头，所述截齿体的顶部活动连接有硬质合金齿头，所述截齿体的内壁开设有卡槽，所述硬质合金齿头内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有复位弹簧，所述硬质合金齿头的表面固定连接有限位矩形条，所述截齿体的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁活动连接有第一护框和第二护框。该高耐用铣刨机截齿，通过截齿体、硬质合金齿头、卡槽、卡块和复位弹簧之间的配合设置，能够通过卡块与卡槽的内壁进行活动连接，从而达到对硬质合金齿头的位置进行固定的目的，通过硬质合金齿头和限位矩形条之间的配合设置，能够达到对硬质合金齿头进行限位的目的。

Description

一种高耐用铣刨机截齿

技术领域

本实用新型涉及铣刨机截齿技术领域，具体为一种高耐用铣刨机截齿。

背景技术

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场和货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平，铣刨机的工作装置为铣刨鼓，铣刨作业时，铣刨鼓高速旋转，利用高强度的截齿尖来冲击路面，从而铣削路面。

目前铣刨机截齿主要由硬质合金齿头和中碳合金钢截齿体组成，在铣刨机截齿铣削过程中，截齿的截齿头和截齿体的头部与铣刨物料及铣刨过渡面相互接触并产生剧烈摩擦，使得截齿头会产生相对较大的磨损，现有的铣刨机截齿的硬质合金齿头大多不便于进行拆卸，从而使得硬质合金齿头磨损严重时，需要对整个铣刨机截齿进行更换，存在一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐用铣刨机截齿，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高耐用铣刨机截齿，包括截齿体和硬质合金齿头，所述截齿体的顶部活动连接有硬质合金齿头，所述截齿体的内壁开设有卡槽，所述硬质合金齿头内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有复位弹簧，所述硬质合金齿头的表面固定连接有限位矩形条，所述截齿体的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁活动连接有第一护框和第二护框，所述环形槽的内壁开设有通孔，所述第二护框表面的两侧均螺纹连接有固定螺栓。

可选的，所述固定螺栓的一端贯穿所述第一护框的内壁与所述环形槽的内壁螺纹连接。

可选的，所述复位弹簧远离所述卡块的一端与所述硬质合金齿头的内壁固定连接。

可选的，所述卡块的表面与所述卡槽的内壁活动连接。

可选的，所述限位矩形条的表面与所述截齿体的内壁活动连接。

可选的，所述限位矩形条的数量为两个，且两个所述限位矩形条以所述硬质合金齿头的垂直中线为对称轴呈对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高耐用铣刨机截齿，具备以下有益效果：

1、该高耐用铣刨机截齿，通过截齿体、硬质合金齿头、卡槽、卡块和复位弹簧之间的配合设置，能够通过卡块与卡槽的内壁进行活动连接，从而达到对硬质合金齿头的位置进行固定的目的，通过硬质合金齿头和限位矩形条之间的配合设置，能够达到对硬质合金齿头进行限位的目的。

2、该高耐用铣刨机截齿，通过截齿体、环形槽和通孔之间的配合设置，能够通过通孔对卡块进行挤压，从而达到对硬质合金齿头进行拆卸的目的，从而使得该装置能够便于在硬质合金齿头磨损较为严重时对硬质合金齿头进行更换，从而避免对整个铣刨机截齿进行更换，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截齿体结构示意图；

图3为本实用新型硬质合金齿头结构示意图；

图4为本实用新型卡块结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型第一护框结构示意图。

图中：1、截齿体；2、硬质合金齿头；3、卡槽；4、卡块；5、复位弹簧；6、限位矩形条；7、环形槽；8、第一护框；9、第二护框；10、通孔；11、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐用铣刨机截齿，包括截齿体1和硬质合金齿头2，截齿体1的顶部活动连接有硬质合金齿头2；

为了使本实用新型能够便于对硬质合金齿头2进行限位和安装，因此在截齿体1的内壁开设有卡槽3，硬质合金齿头2内壁活动连接有卡块4，卡块4的表面与卡槽3的内壁活动连接，卡块4的一侧固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5远离卡块4的一端与硬质合金齿头2的内壁固定连接，通过截齿体1、硬质合金齿头2、卡槽3、卡块4和复位弹簧5之间的配合设置，能够通过卡块4与卡槽3的内壁进行活动连接，从而达到对硬质合金齿头2的位置进行固定的目的，硬质合金齿头2的表面固定连接有限位矩形条6，通过硬质合金齿头2和限位矩形条6之间的配合设置，能够达到对硬质合金齿头2进行限位的目的；

为了使本实用新型能够便于对硬质合金齿头2进行拆卸和更换，因此在限位矩形条6的表面与截齿体1的内壁活动连接，限位矩形条6的数量为两个，且两个限位矩形条6以硬质合金齿头2的垂直中线为对称轴呈对称设置，截齿体1的表面开设有环形槽7，环形槽7的内壁活动连接有第一护框8和第二护框9，环形槽7的内壁开设有通孔10，通过截齿体1、环形槽7和通孔10之间的配合设置，能够通过通孔10对卡块4进行挤压，从而达到对硬质合金齿头2进行拆卸的目的，从而使得该装置能够便于在硬质合金齿头2磨损较为严重时对硬质合金齿头2进行更换，从而避免对整个铣刨机截齿进行更换，便于使用，第二护框9表面的两侧均螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11的一端贯穿第一护框8的内壁与环形槽7的内壁螺纹连接。

综上所述，该高耐用铣刨机截齿，使用步骤如下：

1、该装置能够通过卡块4与卡槽3的内壁进行活动连接，从而达到对硬质合金齿头2的位置进行固定的目的；

2、该装置能够通过限位矩形条6来达到对硬质合金齿头2进行限位的目的；

3、该装置能够通过使用柱形器具，通过插入通孔10的内部并对卡块4进行挤压，从而达到对硬质合金齿头2进行拆卸的目的，从而使得该装置能够便于在硬质合金齿头2磨损较为严重时对硬质合金齿头2进行更换，从而避免对整个铣刨机截齿进行更换；

4、第一护框8、第二护框9和固定螺栓11的设置，能够达到对通孔10进行防护的目的，且第一护框8和第二护框9便于进行拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高耐用铣刨机截齿，包括截齿体(1)和硬质合金齿头(2)，其特征在于：所述截齿体(1)的顶部活动连接有硬质合金齿头(2)，所述截齿体(1)的内壁开设有卡槽(3)，所述硬质合金齿头(2)内壁活动连接有卡块(4)，所述卡块(4)的一侧固定连接有复位弹簧(5)，所述硬质合金齿头(2)的表面固定连接有限位矩形条(6)，所述截齿体(1)的表面开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)的内壁活动连接有第一护框(8)和第二护框(9)，所述环形槽(7)的内壁开设有通孔(10)，所述第二护框(9)表面的两侧均螺纹连接有固定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐用铣刨机截齿，其特征在于：所述固定螺栓(11)的一端贯穿所述第一护框(8)的内壁与所述环形槽(7)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐用铣刨机截齿，其特征在于：所述复位弹簧(5)远离所述卡块(4)的一端与所述硬质合金齿头(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高耐用铣刨机截齿，其特征在于：所述卡块(4)的表面与所述卡槽(3)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐用铣刨机截齿，其特征在于：所述限位矩形条(6)的表面与所述截齿体(1)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高耐用铣刨机截齿，其特征在于：所述限位矩形条(6)的数量为两个，且两个所述限位矩形条(6)以所述硬质合金齿头(2)的垂直中线为对称轴呈对称设置。

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