CN218654406U - 一种多肽加工用反应监测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多肽加工用反应监测器,包括支撑板、反应罐、第一转管、传动机构、搅拌机构、喷洒机构、温度传感器、计时器和转动机构,支撑板固定连接在反应罐的顶部,第一转管转动连接在支撑板的内部,传动机构设置在反应罐的外侧,搅拌机构设置在反应罐的内部,喷洒机构设置在反应罐的内部且位于第一转管的两侧,转动机构设置在第一转管的内部,反应罐内部的两侧均固定安装有温度传感器,反应罐的外侧固定安装有计时器。本实用新型的有益效果在于,在多肽加工领域中,不仅能够对多肽进行充分搅拌,还能对反应中的多肽温度进行监测,极大的提高了设备的实用性,有利于实际的应用与操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及多肽加工技术领域,尤其涉及一种多肽加工用反应监测器。
背景技术
在多肽加工领域中,需要对反应中的多肽进行监测,而现有的技术中,在对多肽进行监测时,缺乏反应中多肽的温度监测,极大的降低了设备的实用性,不利于实际的应用与操作。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种多肽加工用反应检测器。
本实用新型的技术方案是这样的:一种多肽加工用反应监测器,包括支撑板、反应罐、第一转管、传动机构、搅拌机构、喷洒机构、温度传感器、计时器和转动机构,所述支撑板固定连接在反应罐的顶部,所述第一转管转动连接在支撑板的内部,所述传动机构设置在反应罐的外侧,所述搅拌机构设置在反应罐的内部,所述喷洒机构设置在反应罐的内部且位于第一转管的两侧,所述转动机构设置在第一转管的内部,所述反应罐内部的两侧均固定安装有温度传感器,所述反应罐的外侧固定安装有计时器。
作为一种优选的实施方式,所述转动机构包括第二转管、转板和进水孔,所述第一转管的底部转动连接有第二转管,所述第二转管的外侧且位于第一转管的内部等距设置有转板,所述第二转管的外侧且位于相邻的两个转板之间等距设置有进水孔。
作为一种优选的实施方式,所述喷洒机构包括水箱、搅拌板、水槽和喷头,所述第二转管的两端均固定安装有水箱,所述第二转管外侧的两端均固定连接有搅拌板,所述水箱的内部均开设有水槽,所述水箱的外侧均等距固定连接有喷头。
作为一种优选的实施方式,所述传动机构包括旋转接头、第一皮带轮、固定板、第一转杆、第二皮带轮和第一锥齿轮,所述第一转管的顶部固定连接有旋转接头,所述第一转管的外侧且位于旋转接头与支撑板之间固定连接有第一皮带轮,所述反应罐的外侧固定连接有固定板,所述固定板的内部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的顶部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接,所述第一转杆的底部固定连接有第一锥齿轮。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌机构包括第二转杆、伺服电机、搅拌桨和第二锥齿轮,所述反应罐的内部且位于第一转管的下方转动连接有第二转杆,所述反应罐远离固定板的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至反应罐的内部且与第二转杆固定连接,所述第二转杆的另一端延伸至反应罐的外侧且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第二转杆的外侧且位于反应罐的内部等距设置有搅拌桨。
作为一种优选的实施方式,所述反应罐的内部装有多肽原液,所述反应罐的底部固定安装有下料管,所述下料管的外侧设置有控制阀,所述反应罐的底部等距固定安装有支撑脚,所述反应罐的内部开设有环槽,所述环槽的内部设置有加热丝。
作为一种优选的实施方式,所述反应罐的外侧且位于计时器的上方固定安装有控制面板,所述伺服电机、加热丝、温度传感器和计时器均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,在多肽加工领域中,通过传动机构的作用,能够带动搅拌机构进行转动,通过喷洒机构的作用,能够对多肽进行均匀喷洒,有利于后续的充分反应,通过温度传感器的作用,能够对反应中的多肽的温度进行监测,通过第一转管的作用,能够带动转动机构进行转动,进而能够带动喷洒机构进行均匀喷洒,通过支撑板的作用,能够对第一转管进行支撑固定作用,不仅能够对多肽进行充分搅拌,还能对反应中的多肽温度进行监测,极大的提高了设备的实用性,有利于实际的应用与操作。
附图说明
图1为本实用新型提供一种多肽加工用反应监测器的立体图;
图2为本实用新型提供一种多肽加工用反应监测器的主视剖视图;
图3为本实用新型提供一种多肽加工用反应监测器的图2中A处的放大图图;
图4为本实用新型提供一种多肽加工用反应监测器的主视图。
图例说明:1、反应罐;2、支撑板;3、第一转管;4、旋转接头;5、第一皮带轮;6、传动皮带;7、第二皮带轮;8、第一转杆;9、固定板;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、环槽;13、加热丝;14、喷头;15、水槽;16、水箱;17、第二转管;18、搅拌板;19、转板;20、进水孔;21、温度传感器;22、控制面板;23、计时器;24、第二转杆;25、伺服电机; 26、下料管;27、支撑脚;28、搅拌桨;29、多肽原液。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括支撑板2、反应罐1、第一转管3、传动机构、搅拌机构、喷洒机构、温度传感器21、计时器23和转动机构,支撑板2固定连接在反应罐1的顶部,第一转管3转动连接在支撑板2的内部,传动机构设置在反应罐1的外侧,搅拌机构设置在反应罐1的内部,喷洒机构设置在反应罐1的内部且位于第一转管3 的两侧,转动机构设置在第一转管3的内部,反应罐1内部的两侧均固定安装有温度传感器21,反应罐1的外侧固定安装有计时器23。
在本实施例中,通过传动机构的作用,能够带动搅拌机构进行转动,通过喷洒机构的作用,能够对多肽进行均匀喷洒,有利于后续的充分反应,通过温度传感器21的作用,能够对反应中的多肽的温度进行监测,通过第一转管3的作用,能够带动转动机构进行转动,进而能够带动喷洒机构进行均匀喷洒,通过支撑板2的作用,能够对第一转管3进行支撑固定作用。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示,转动机构包括第二转管17、转板19和进水孔20,第一转管3的底部转动连接有第二转管17,第二转管17的外侧且位于第一转管3的内部等距设置有转板19,第二转管17的外侧且位于相邻的两个转板19之间等距设置有进水孔20;喷洒机构包括水箱16、搅拌板18、水槽15和喷头14,第二转管17的两端均固定安装有水箱16,第二转管17 外侧的两端均固定连接有搅拌板18,水箱16的内部均开设有水槽15,水箱 16的外侧均等距固定连接有喷头14;传动机构包括旋转接头4、第一皮带轮 5、固定板9、第一转杆8、第二皮带轮7和第一锥齿轮10,第一转管3的顶部固定连接有旋转接头4,第一转管3的外侧且位于旋转接头4与支撑板2之间固定连接有第一皮带轮5,反应罐1的外侧固定连接有固定板9,固定板9 的内部转动连接有第一转杆8,第一转杆8的顶部固定连接有第二皮带轮7,第一皮带轮5与第二皮带轮7通过传动皮带6传动连接,第一转杆8的底部固定连接有第一锥齿轮10;搅拌机构包括第二转杆24、伺服电机25、搅拌桨 28和第二锥齿轮11,反应罐1的内部且位于第一转管3的下方转动连接有第二转杆24,反应罐1远离固定板9的一侧固定连接有伺服电机25,伺服电机 25的输出轴延伸至反应罐1的内部且与第二转杆24固定连接,第二转杆24 的另一端延伸至反应罐1的外侧且固定连接有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11 与第一锥齿轮10啮合连接,第二转杆24的外侧且位于反应罐1的内部等距设置有搅拌桨28;反应罐1的内部装有多肽原液29,反应罐1的底部固定安装有下料管26,下料管26的外侧设置有控制阀,反应罐1的底部等距固定安装有支撑脚27,反应罐1的内部开设有环槽12,环槽12的内部设置有加热丝13;反应罐1的外侧且位于计时器23的上方固定安装有控制面板22,伺服电机25、加热丝13、温度传感器21和计时器23均与控制面板22电性连接。
在本实施例中,通过转板19的作用,能够带动第二转管17进行转动,通过进水孔20的作用,能够将第一转管3内部的多肽原液29进入第二转管 17的内部,通过水箱16的转动,能够使水槽15内部的多肽原液29通过喷头 14均匀的喷洒出去,有利于后续的充分反应,通过搅拌板18的作用,能够对多肽原液29进行充分搅拌,通过伺服电机25的作用,能够带动第二转杆24 进行转动,进而能够带动搅拌桨28对多肽原液29进行充分搅拌,从而能够使多肽原液29进行充分反应,通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合连接,能够带动第一转杆8进行转动,通过固定板9的作用,能够对第一转杆8 起到重要的支撑固定作用,再通过第一皮带轮5、传动皮带6和第二皮带轮7 之间的配合使用,能够带动第一转管3进行转动,通过下料管26的作用,能够对反应罐1内部的多肽原液29进行下料操作,通过控制阀的作用,能够对下料管26的下料速度进行控制,通过加热丝13的作用,能够对多肽原液29 进行加热操作,通过控制面板22的作用,能够对伺服电机25、加热丝13、温度传感器21和计时器23进行控制。
工作原理:如图1、图2、图3和图4所示,在多肽加工领域中,将外界的多肽原液29排放管道与旋转接头4的管道进行连接,当多肽原液29进入至第一转管3的内部时,能够带动转板19进行转动,进而能够带动第二转管 17进行转动,同时多肽原液29通过进水孔20进入至第二转管17的内部,随后,多肽原液29进入水槽15的内部,同时水箱16进行转动,再通过喷头14 的作用,再将内部的多肽原液29均匀的喷洒出去,当第二转管17转动的同时,还能带动搅拌板18进行转动,进而能够对反应罐1内部的多肽原液29 进行充分搅拌,然后,通过控制面板22对计时器23进行计时,再控制伺服电机25进行工作,能够带动第二转杆24进行转动,进而能够带动搅拌桨28 对多肽原液29进行充分的搅拌操作,再通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11 之间的配合使用,能够带动第一转杆8进行转动,通过固定板9的作用,能够对第一转杆8起到重要的支撑固定作用,通过第一皮带轮5、传动皮带6和第二皮带轮7之间的配合使用,能够带动第一转管3进行转动,进而能够使搅拌板18搅拌的更加充分,还能使喷头14喷洒的更加均匀,机器在搅拌的同时,上方的温度传感器21对反应中的多肽原液29的温度进行监测,若温度传感器21显示的温度为36℃时且持续时间为5分钟则表明反应罐1中的多肽原液29反应的很充分,当温度传感器21显示36℃时,可通过控制面板22 控制计时器23开始计时,再通过控制面板22控制加热丝13停止加热,使反应罐1内部的温度达到恒温,当计时器23的时间计时完毕后,温度传感器21 的温度还为36℃时,则表明多肽原液29得到充分反应,反之,则不然,当需要对多肽原液29进行下料操作时,可通过下料管26对反应罐1内部的多肽原液29进行下料操作,再通过控制阀的作用,能够对下料管26的下料速度进行控制。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种多肽加工用反应监测器,包括支撑板(2)、反应罐(1)、第一转管(3)、传动机构、搅拌机构、喷洒机构、温度传感器(21)、计时器(23)和转动机构,其特征在于:所述支撑板(2)固定连接在反应罐(1)的顶部,所述第一转管(3)转动连接在支撑板(2)的内部,所述传动机构设置在反应罐(1)的外侧,所述搅拌机构设置在反应罐(1)的内部,所述喷洒机构设置在反应罐(1)的内部且位于第一转管(3)的两侧,所述转动机构设置在第一转管(3)的内部,所述反应罐(1)内部的两侧均固定安装有温度传感器(21),所述反应罐(1)的外侧固定安装有计时器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多肽加工用反应监测器,其特征在于:所述转动机构包括第二转管(17)、转板(19)和进水孔(20),所述第一转管(3)的底部转动连接有第二转管(17),所述第二转管(17)的外侧且位于第一转管(3)的内部等距设置有转板(19),所述第二转管(17)的外侧且位于相邻的两个转板(19)之间等距设置有进水孔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种多肽加工用反应监测器,其特征在于:所述喷洒机构包括水箱(16)、搅拌板(18)、水槽(15)和喷头(14),所述第二转管(17)的两端均固定安装有水箱(16),所述第二转管(17)外侧的两端均固定连接有搅拌板(18),所述水箱(16)的内部均开设有水槽(15),所述水箱(16)的外侧均等距固定连接有喷头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种多肽加工用反应监测器,其特征在于:所述传动机构包括旋转接头(4)、第一皮带轮(5)、固定板(9)、第一转杆(8)、第二皮带轮(7)和第一锥齿轮(10),所述第一转管(3)的顶部固定连接有旋转接头(4),所述第一转管(3)的外侧且位于旋转接头(4)与支撑板(2)之间固定连接有第一皮带轮(5),所述反应罐(1)的外侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的内部转动连接有第一转杆(8),所述第一转杆(8)的顶部固定连接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(7)通过传动皮带(6)传动连接,所述第一转杆(8)的底部固定连接有第一锥齿轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种多肽加工用反应监测器,其特征在于:所述搅拌机构包括第二转杆(24)、伺服电机(25)、搅拌桨(28)和第二锥齿轮(11),所述反应罐(1)的内部且位于第一转管(3)的下方转动连接有第二转杆(24),所述反应罐(1)远离固定板(9)的一侧固定连接有伺服电机(25),所述伺服电机(25)的输出轴延伸至反应罐(1)的内部且与第二转杆(24)固定连接,所述第二转杆(24)的另一端延伸至反应罐(1)的外侧且固定连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)啮合连接,所述第二转杆(24)的外侧且位于反应罐(1)的内部等距设置有搅拌桨(28)。
6.根据权利要求1所述的一种多肽加工用反应监测器,其特征在于:所述反应罐(1)的内部装有多肽原液(29),所述反应罐(1)的底部固定安装有下料管(26),所述下料管(26)的外侧设置有控制阀,所述反应罐(1)的底部等距固定安装有支撑脚(27),所述反应罐(1)的内部开设有环槽(12),所述环槽(12)的内部设置有加热丝(13)。
7.根据权利要求5所述的一种多肽加工用反应监测器,其特征在于:所述反应罐(1)的外侧且位于计时器(23)的上方固定安装有控制面板(22),所述伺服电机(25)、加热丝(13)、温度传感器(21)和计时器(23)均与控制面板(22)电性连接。
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