CN218653954U - 搅拌器组件和螺带混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌器组件和螺带混合机，其包括主轴以及设置在主轴上的搅拌桨，搅拌桨至少两个，搅拌器组件还包括：搅拌框架，搅拌框架设置在主轴上，搅拌框架与主轴围成搅拌区，搅拌桨位于搅拌区内；中间框架，中间框架设置在主轴上，中间框架位于相邻两个搅拌桨之间。该搅拌器组件应用到螺带混合机时，通过在搅拌桨外侧增加搅拌框架和中间框架，搅拌框架可以将靠近料筒边缘的物料搅拌至料筒中间处，中间框架可以将相邻的搅拌桨之间的物料搅拌至两侧，利用搅拌框架、中间框架和搅拌桨的协同作用，可以增大物料的搅拌接触面，而且搅拌框架增大了可混料的范围，更大程度与物料接触，提高物料的搅拌效果，使混合更均匀。

Description

搅拌器组件和螺带混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，特别涉及一种搅拌器组件和螺带混合机。

背景技术

现有用于磷酸铁锂混料的螺带混合机的搅拌桨多为犁刀形搅拌器，物料在犁刀作用下沿筒壁作径向旋转，并沿犁刀两侧的法线方向抛出，产生离心涡旋运动使得物料进行三维扩散，彼此融合，从而在短时间内达到均匀混合的目的。

使用犁刀形搅拌器进行混料时，由于犁刀和物料接触的面积小，同时无法对筒壁周围物料进行充分接触，存在搅拌效率低、搅拌不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌器组件和螺带混合机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种搅拌器组件，其包括主轴以及设置在所述主轴上的搅拌桨，所述搅拌桨至少两个，所述搅拌器组件还包括：

搅拌框架，所述搅拌框架设置在所述主轴上，所述搅拌框架与所述主轴围成搅拌区，所述搅拌桨位于所述搅拌区内；

中间框架，所述中间框架设置在所述主轴上，所述中间框架位于相邻两个所述搅拌桨之间。

在本方案中，该搅拌器组件应用到螺带混合机时，通过在搅拌桨外侧增加搅拌框架和中间框架，搅拌框架可以将靠近料筒边缘的物料搅拌至料筒中间处，中间框架可以将相邻的搅拌桨之间的物料搅拌至两侧，从而使搅拌桨处分布更多的物料，利用搅拌框架、中间框架和搅拌桨的协同作用，可以增大物料的搅拌接触面，而且搅拌框架增大了可混料的范围，更大程度与物料接触，提高物料的搅拌效果，使混合更均匀。

较佳地，所述搅拌器组件包括搅拌框架组，所述搅拌框架组包括所述搅拌框架、中间框架和所述搅拌桨，所述搅拌框架组至少两个，至少两个所述搅拌框架组沿所述主轴的周向分布。

在本方案中，该结构设置，多个搅拌框组同时对物料进行搅拌，从而增大物料的搅拌接触面，搅拌效率高。

较佳地，所述搅拌框架组沿所述主轴的周向均匀分布。

在本方案中，该结构设置，主轴受力更均匀，提高设备寿命，而且，搅拌框组之间的协同作用也更好，进一步提高搅拌效率，物料混合更均匀。

较佳地，所述搅拌桨至少三个且沿所述主轴的轴向间隔设置，任意两个相邻的所述搅拌桨之间均设置有所述中间框架。

在本方案中，该结构设置，任意两个搅拌桨之间的中间框架均能提高搅拌效果，提高搅拌桨与中间框架的协同作用，搅拌效率更高。

较佳地，各所述搅拌桨沿所述主轴的轴向等间隔分布。

在本方案中，该结构设置，搅拌时，主轴转动使得搅拌桨与物料接触进而对物料进行搅拌，沿主轴的轴向设置的搅拌桨可搅拌区域增大，避免了搅拌桨之间相互影响，进一步提高搅拌效率。

较佳地，所述中间框架位于其相邻的两个所述搅拌桨的中间位置。

在本方案中，该结构设置，相邻的搅拌桨到之间的中间框架的距离均相等，中间框架可以发挥最大作用，能够将相邻搅拌桨之间的物料更好地搅拌至两侧，搅拌效率更高。

较佳地，所述中间框架的两端分别与主轴和所述搅拌框架连接。

在本方案中，该结构设置，增加中间框架的可搅拌区域，提高与搅拌框架与搅拌桨之间的协同作用。

较佳地，所述搅拌框架包括沿所述主轴轴向的两个轴向框架，每个所述轴向框架与邻近的所述主轴的端面之间均具有间隔。

在本方案中，该结构设置，搅拌器组件安装在混合机的料筒内之后，轴向框架与料筒端部的侧壁有一定的间隔，从而可以避免轴向框架与料筒筒壁产生干涉。

较佳地，所述中间框架为圆柱形棒。

在本方案中，该结构设置，圆柱形棒可以更好地将物料搅拌至两侧，提高中间框架与搅拌桨之间的协同作用。

本实用新型还公开了一种螺带混合机，其包括上述所述的搅拌器组件。

在本方案中，该结构设置，该螺带混合机混料面积更大，料筒的筒壁处物料也能够进行充分搅拌，搅拌效率高，物料混合更充分。

本实用新型的积极进步效果在于：该搅拌器组件应用到螺带混合机时，通过在搅拌桨外侧增加搅拌框架和中间框架，搅拌框架可以将靠近料筒边缘的物料搅拌至料筒中间处，中间框架可以将相邻的搅拌桨之间的物料搅拌至两侧，从而使搅拌桨处分布更多的物料，利用搅拌框架、中间框架和搅拌桨的协同作用，可以增大物料的搅拌接触面，而且搅拌框架增大了可混料的范围，更大程度与物料接触，提高物料的搅拌效果，使混合更均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的搅拌器组件的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型实施例1的搅拌器组件的立体图(一)。

图4为本实用新型实施例1的搅拌器组件的立体图(二)。

附图标记说明

主轴1

搅拌框架组2

搅拌桨21

中间框架22

搅拌框架23

轴向框架231

搅拌区3

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例公开了一种搅拌器组件，其包括主轴1以及设置在主轴1上的搅拌桨，搅拌桨21至少两个，搅拌器组件还包括：搅拌框架23，搅拌框架23设置在主轴1上，搅拌框架23与主轴1围成搅拌区3，搅拌桨21位于搅拌区3内；中间框架22，中间框架22设置在主轴1上，中间框架22位于相邻两个搅拌桨21之间。该搅拌器组件应用到螺带混合机时，通过在搅拌桨21外侧增加搅拌框架23和中间框架22，搅拌框架23可以将靠近料筒边缘的物料搅拌至料筒中间处，中间框架22可以将相邻的搅拌桨21之间的物料搅拌至两侧，从而使搅拌桨21处分布更多的物料，利用搅拌框架23、中间框架22和搅拌桨21的协同作用，可以增大物料的搅拌接触面，而且搅拌框架23增大了可混料的范围，更大程度与物料接触，提高物料的搅拌效果，使混合更均匀。

如图1和图2所示，搅拌器组件包括搅拌框架组2，搅拌框架组2包括搅拌框架23、中间框架22和搅拌桨21，搅拌框架组2至少两个，至少两个搅拌框架组2沿主轴1的周向分布。

具体地，在本实施例中，搅拌框组为三个，在其他实施例中，搅拌框组可以是两个以上的其他数量，多个搅拌框组同时对物料进行搅拌，从而增大物料的搅拌接触面，搅拌效率高。当然，在其他可替代的实施例中，搅拌框组也可以只设置一个。

如图2所示，搅拌框架组2沿主轴1的周向均匀分布，搅拌框组位于主轴1在周向的三等分处，即相邻搅拌框组之间的夹角为120°，均匀分布使得主轴1受力更均匀，提高设备寿命，而且，搅拌框组之间的协同作用也更好，进一步提高搅拌效率，物料混合更均匀。当然，在其他可替代的实施例中，搅拌框组的分布也可以是不均匀的。

如图1所示，搅拌桨21至少三个且沿主轴1的轴向间隔设置，任意两个相邻的搅拌桨21之间均设置有中间框架22。

具体地，在本实施例中，每个搅拌框架组2的搅拌桨21均为四个，中间框架22为三个，任意两个搅拌桨21之间的中间框架22均能提高搅拌效果，提高搅拌桨21与中间框架22的协同作用，搅拌效率更高。

如图1所示，各搅拌桨21沿主轴1的轴向等间隔分布。搅拌时，主轴1转动使得搅拌桨21与物料接触进而对物料进行搅拌，沿主轴1的轴向设置的搅拌桨21可搅拌区3域增大，避免了搅拌桨21之间相互影响，进一步提高搅拌效率。当然，在其他可替代的实施例中，相邻搅拌桨21的间隔也可以不相等。

如图1所示，中间框架22位于其相邻的两个搅拌桨21的中间位置。相邻的搅拌桨21到之间的中间框架22的距离均相等，中间框架22可以发挥最大作用，能够将相邻搅拌桨21之间的物料更好地搅拌至两侧，搅拌效率更高。当然，在其他可替代的实施例中，中间框架22也可以不设置在中间位置，即中间框架22更靠近其中一个搅拌桨21。

如图1所示，中间框架22的两端分别与主轴1和搅拌框架23连接。增加中间框架22的可搅拌区3域，提高与搅拌框架23与搅拌桨21之间的协同作用。当然，在其他可替代的实施例中，中间框架22也可以不与搅拌框架23连接，即中间框架22的其中一个端面位于搅拌区3内。

如图1所示，搅拌框架23包括沿主轴1轴向的两个轴向框架231，每个轴向框架231与邻近的主轴1的端面之间均具有间隔。搅拌器组件安装在混合机的料筒内之后，轴向框架231与料筒端部的侧壁有一定的间隔，从而可以避免轴向框架231与料筒筒壁产生干涉。

如图3和图4所示，中间框架22为圆柱形棒。圆柱形棒可以更好地将物料搅拌至两侧，提高中间框架22与搅拌桨21之间的协同作用。当然，在其他可替代的实施例中，中间框架22也可以是矩形棒。

具体地，在本实施例中，每个搅拌桨21上的桨叶为三个，在其他可替代的实施例中，每个搅拌桨21上的桨叶也可以是单个犁刀，将犁刀的尺寸设置为长度350mm、厚度20mm，犁刀杆直径20mm、长度250mm。

具体地料筒为圆柱形，直径1240mm，长2500mm，搅拌框架23的长度为2400mm，宽度为500mm，相邻的搅拌桨21间距为190mm，搅拌桨21的宽度70mm，中间框架22的高度为为500mm，直径为60mm。

实施例2

本实施例公开了一种螺带混合机，包括实施例1的搅拌器组件。该螺带混合机混料面积更大，料筒的筒壁处物料也能够进行充分搅拌，搅拌效率高，物料混合更充分。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，现对不同之处进行说明，在本实施例中，相邻的轴向框架231、搅拌桨21和中间框架22之间的间隔均相等。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种搅拌器组件，其包括主轴以及设置在所述主轴上的搅拌桨，所述搅拌桨至少两个，其特征在于，所述搅拌器组件还包括：

搅拌框架，所述搅拌框架设置在所述主轴上，所述搅拌框架与所述主轴围成搅拌区，所述搅拌桨位于所述搅拌区内；

中间框架，所述中间框架设置在所述主轴上，所述中间框架位于相邻两个所述搅拌桨之间。

2.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述搅拌器组件包括搅拌框架组，所述搅拌框架组包括所述搅拌框架、中间框架和所述搅拌桨，所述搅拌框架组至少两个，至少两个所述搅拌框架组沿所述主轴的周向分布。

3.如权利要求2所述的搅拌器组件，其特征在于，所述搅拌框架组沿所述主轴的周向均匀分布。

4.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述搅拌桨至少三个且沿所述主轴的轴向间隔设置，任意两个相邻的所述搅拌桨之间均设置有所述中间框架。

5.如权利要求4所述的搅拌器组件，其特征在于，各所述搅拌桨沿所述主轴的轴向等间隔分布。

6.如权利要求5所述的搅拌器组件，其特征在于，所述中间框架位于其相邻的两个所述搅拌桨的中间位置。

7.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述中间框架的两端分别与主轴和所述搅拌框架连接。

8.如权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述搅拌框架包括沿所述主轴轴向的两个轴向框架，每个所述轴向框架与邻近的所述主轴的端面之间均具有间隔。

9.如权利要求1-8任一项所述的搅拌器组件，其特征在于，所述中间框架为圆柱形棒。

10.一种螺带混合机，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的搅拌器组件。

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