CN218653718U - 一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，涉及尾气回收技术领域，包括废气管，所述废气管的对向一侧设置有排气筒，所述废气管的一端固定连接有净化组件，所述净化组件的管道接合处固定连接有连接组件，所述净化组件的前侧固定连接有回收组件。本实用新型通过净化组件可将尾气中的有机物被活性炭吸附、截留，从而使尾气得到净化，连接组件可以快速的完成管道对接，具有拆装方便、连接牢固等优点，使管道对接作业更加方便，提高作业效率和连接稳定性，回收组件能够对活性炭床进行冷却，使温度降低，保证活性炭恢复较高的吸附能力，提高回收效果，并可将尾气中有机溶剂分离出来，直接或精制后用于生产。

Description

一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及尾气回收技术领域，具体涉及一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置。

背景技术

尾气，一般指机动车辆或其他设备在工作过程中所排放出的废气，是空气污染的一重大因素，尾气在直接危害人体健康的同时，还会对人类生活的环境产生深远影响，对人类的生存带来了严峻的挑战，而在涂层机设备运行时，会产生大量尾气，如果不对其进行处理，会危害环境与人体健康，所以需要使用尾气回收装置对涂层机产生的尾气进行回收。

现有技术中，提出了公开号为CN216986833U的中国实用新型专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：尾气回收装置，包括尾气管道，具有进气端和出气端，尾气缓冲罐，具有进气口和出气口。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：

上述现有技术不具备干燥装置，其筛网上的活性炭经过多次的尾气回收作业后，具有较大的含水量和较高的温度，不对其处理会大幅降低尾气回收效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，包括废气管，所述废气管的对向一侧设置有排气筒，所述废气管的一端固定连接有净化组件，所述净化组件的管道接合处固定连接有连接组件，所述净化组件的前侧固定连接有回收组件。

所述净化组件包括净化机构和管道机构，所述净化机构的上端固定连接有管道机构。

所述连接组件包括外接机构和内接机构，所述外接机构的一侧设置有内接机构。

所述回收组件包括风力机构和回收机构，所述风力机构的一端固定连接有回收机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化机构包括罐体、支撑板和活性炭层，所述废气管的一端设置有罐体，所述罐体的内部下端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有活性炭层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管道机构包括进气管、排气管和蒸气管，所述罐体的上端左侧固定连接有进气管，所述罐体的上端右侧固定连接有排气管，所述罐体的上端中部固定连接有蒸气管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外接机构包括快速接头一和电动气阀一，所述快速接头一的一端固定安装在罐体的左右两端管道接合处，所述电动气阀一的一端固定安装在罐体的左右两端管道进口处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内接机构包括快速接头二和电动气阀二，所述快速接头二的一端固定安装在罐体的上端两侧管道接合处，所述电动气阀二的一端固定安装在罐体的上端两侧管道进口处，所述快速接头一与快速接头二的型号采用华佳GL限位型管接头，所述电动气阀一与电动气阀二的型号采用蝶泉不锈钢电磁阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风力机构包括导风管、干燥风机和出风管，所述导风管的一端固定安装在进气管的上端，所述导风管的下端固定安装有干燥风机，所述出风管的一端固定安装在出风管的上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收机构包括气液分离器、表冷器和水蒸气系统，所述出风管的下端固定安装有气液分离器，所述气液分离器的上端固定安装有表冷器，所述表冷器的一端固定安装在干燥风机的右端，所述水蒸气系统的一端固定安装在蒸气管的后端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，本可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置设置了回收组件，回收组件能够向活性炭层吹入室外的空气，有效地吹扫出活性炭层中的水，并对活性炭层进行冷却，使温度降低，保证活性炭恢复较高的吸附能力，提高尾气回收效果，并且可将尾气中有机溶剂分离出来，可以直接或精制后用于生产。

2、本实用新型提供一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，本可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置设置了连接组件，连接组件可以使净化组件快速的完成与涂层机尾气管道、回收组件进行对接，采用了华佳GL限位型管接头，具有拆装方便、抗震减噪、连接牢固等优点，可使管道对接作业更加方便，提高作业效率和连接稳定性，还采用蝶泉不锈钢电磁阀，具有水气通用、漏电保护、控制精准等优点，能方便管道的启闭，并且为电动形式，自动化高，便于调控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化组件结构示意图；

图3为本实用新型的连接组件结构示意图；

图4为本实用新型的回收组件结构示意图；

图5为本实用新型的气液分离器细节结构示意图。

图中：1、废气管；11、排气筒；2、净化组件；21、罐体；22、支撑板；23、活性炭层；24、进气管；25、排气管；26、蒸气管；3、连接组件；31、快速接头一；32、电动气阀一；33、快速接头二；34、电动气阀二；4、回收组件；41、导风管；42、干燥风机；43、出风管；44、气液分离器；45、表冷器；46、水蒸气系统。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，包括废气管1，废气管1的对向一侧设置有排气筒11，废气管1的一端固定连接有净化组件2，净化组件2的管道接合处固定连接有连接组件3，净化组件2的前侧固定连接有回收组件4。

废气管1为涂层机尾气排放管，净化组件2的设置，其净化机构可以使尾气通过活性炭床层时，将尾气中的有机物被活性炭吸附、截留，从而使尾气得到净化，连接组件3的设置，其可以使净化组件2快速的完成与涂层机尾气管道、回收组件4进行对接，采用了华佳GL限位型管接头，具有拆装方便、抗震减噪、连接牢固等优点，可使管道对接作业更加方便，提高作业效率和连接稳定性，还采用蝶泉不锈钢电磁阀，具有水气通用、漏电保护、控制精准等优点，能方便管道的启闭，并且为电动形式，自动化高，便于调控，回收组件4的设置，能够向活性炭层23吹入室外的空气，有效地吹扫出活性炭层23中的水，并对活性炭层23进行冷却，使温度降低，保证活性炭恢复较高的吸附能力，提高尾气回收效果，并且可将尾气中有机溶剂分离出来，可以直接或精制后用于生产。

需要说明的是，净化组件2包括净化机构和管道机构，净化机构的上端固定连接有管道机构，连接组件3包括外接机构和内接机构，外接机构的一侧设置有内接机构，回收组件4包括风力机构和回收机构，风力机构的一端固定连接有回收机构。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，净化机构包括罐体21、支撑板22和活性炭层23，废气管1的一端设置有罐体21，罐体21的内部下端固定安装有支撑板22，支撑板22的上端设置有活性炭层23。

进一步的，管道机构包括进气管24、排气管25和蒸气管26，罐体21的上端左侧固定连接有进气管24，罐体21的上端右侧固定连接有排气管25，罐体21的上端中部固定连接有蒸气管26。

进行尾气回收时，连接组件3将涂层机与净化组件2连接好后，尾气通过进气管24进入罐体21内，而后上升经过活性炭层23，将尾气中的有机物被活性炭吸附、截留，从而使尾气得到净化，支撑板22起到对活性炭层23的支撑效果，而后被净化的尾气经由排气管25通过排气筒11排出，蒸气管26用于将水蒸气系统46与净化组件2连接。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外接机构包括快速接头一31和电动气阀一32，快速接头一31的一端固定安装在罐体21的左右两端管道接合处，电动气阀一32的一端固定安装在罐体21的左右两端管道进口处。

进一步的，内接机构包括快速接头二33和电动气阀二34，快速接头二33的一端固定安装在罐体21的上端两侧管道接合处，电动气阀二34的一端固定安装在罐体21的上端两侧管道进口处，快速接头一31与快速接头二33的型号采用华佳GL限位型管接头，电动气阀一32与电动气阀二34的型号采用蝶泉不锈钢电磁阀。

快速接头一31用于将净化组件2与废气管1、排气筒11进行连接，电动气阀一32可以启停废气管1内尾气的通入和净化组件2内尾气的排出，快速接头二33用于将净化组件2与回收组件4进行连接，电动气阀二34可以启停回收组件4中空气的通入和排出，快速接头一31与快速接头二33采用华佳GL限位型管接头，具有拆装方便、抗震减噪、连接牢固等优点，可使管道对接作业更加方便，提高作业效率和连接稳定性，电动气阀一32与电动气阀二34的型号采用蝶泉不锈钢电磁阀，具有水气通用、漏电保护、控制精准等优点，能方便管道的启闭，并且为电动形式，自动化高，便于调控。

实施例4

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，风力机构包括导风管41、干燥风机42和出风管43，导风管41的一端固定安装在进气管24的上端，导风管41的下端固定安装有干燥风机42，出风管43的一端固定安装在出风管43的上端。

进一步的，回收机构包括气液分离器44、表冷器45和水蒸气系统46，出风管43的下端固定安装有气液分离器44，气液分离器44的上端固定安装有表冷器45，表冷器45的一端固定安装在干燥风机42的右端，水蒸气系统46的一端固定安装在蒸气管26的后端。

在进行尾气回收作业时，干燥风机42通过导风管41向活性炭层23吹入室外的空气，能够有效地吹扫出活性炭床层中的水，使温度降低，保证活性炭层23恢复较高的吸附能力，而后通过出风管43进入气液分离器44，进行有机分离，再流经表冷器45汇入干燥风机42循环进行吹扫，当活性炭层23吸附有机物接近或达到饱和时，水蒸气系统46利用饱和水蒸气加热活性炭层23，为吸附的有机物提供热量，提高其动能并摆脱吸附剂的束缚，进而被吹脱释放出来，并与水蒸气形成雾状气液混合物，在水蒸气的推动下，排出罐体21，表冷器45可对活性炭层23进行冷却和换热处理，气液分离器44可将有机溶剂分离出来，能够直接或精制后用于生产，实现有机溶剂回收。

下面具体说一下该可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置的工作原理。

如图1-5所示，通过操作连接组件3可以进行将净化组件2与涂层机设备、回收组件4的快速对接，对接完成后，通入涂层机尾气，净化组件2将尾气中的有机物被活性炭吸附、截留，从而使尾气得到净化，而后通过排气筒11排出，过程中回收组件4对活性炭床层进行冷却，使温度降低，提高尾气回收效果，并且可将尾气中有机溶剂分离出来，可以直接或精制后用于生产。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，包括废气管(1)，所述废气管(1)的对向一侧设置有排气筒(11)，其特征在于：所述废气管(1)的一端固定连接有净化组件(2)，所述净化组件(2)的管道接合处固定连接有连接组件(3)，所述净化组件(2)的前侧固定连接有回收组件(4)；

所述净化组件(2)包括净化机构和管道机构，所述净化机构的上端固定连接有管道机构；

所述连接组件(3)包括外接机构和内接机构，所述外接机构的一侧设置有内接机构；

所述回收组件(4)包括风力机构和回收机构，所述风力机构的一端固定连接有回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，其特征在于：所述净化机构包括罐体(21)、支撑板(22)和活性炭层(23)，所述废气管(1)的一端设置有罐体(21)，所述罐体(21)的内部下端固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的上端设置有活性炭层(23)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，其特征在于：所述管道机构包括进气管(24)、排气管(25)和蒸气管(26)，所述罐体(21)的上端左侧固定连接有进气管(24)，所述罐体(21)的上端右侧固定连接有排气管(25)，所述罐体(21)的上端中部固定连接有蒸气管(26)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，其特征在于：所述外接机构包括快速接头一(31)和电动气阀一(32)，所述快速接头一(31)的一端固定安装在罐体(21)的左右两端管道接合处，所述电动气阀一(32)的一端固定安装在罐体(21)的左右两端管道进口处。

5.根据权利要求4所述的一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，其特征在于：所述内接机构包括快速接头二(33)和电动气阀二(34)，所述快速接头二(33)的一端固定安装在罐体(21)的上端两侧管道接合处，所述电动气阀二(34)的一端固定安装在罐体(21)的上端两侧管道进口处，所述快速接头一(31)与快速接头二(33)的型号采用华佳GL限位型管接头，所述电动气阀一(32)与电动气阀二(34)的型号采用蝶泉不锈钢电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，其特征在于：所述风力机构包括导风管(41)、干燥风机(42)和出风管(43)，所述导风管(41)的一端固定安装在进气管(24)的上端，所述导风管(41)的下端固定安装有干燥风机(42)，所述出风管(43)的一端固定安装在出风管(43)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种可快速进行管道对接的涂层机尾气回收装置，其特征在于：所述回收机构包括气液分离器(44)、表冷器(45)和水蒸气系统(46)，所述出风管(43)的下端固定安装有气液分离器(44)，所述气液分离器(44)的上端固定安装有表冷器(45)，所述表冷器(45)的一端固定安装在干燥风机(42)的右端，所述水蒸气系统(46)的一端固定安装在蒸气管(26)的后端。

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