CN208229607U - 一种voc粉尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种VOC粉尘净化系统，包括：灰尘收集器、抽气泵、活性炭过滤器、空气压缩机、催化燃烧器、热能收集器、鼓风机、尾气过滤器；灰尘收集器优先除去VOC气体中的粉尘，提高活性炭吸附效果，抽气泵将除去灰尘的VOC气体导入活性炭过滤器收集VOC气体，鼓风机将热能收集器的热能导入活性炭过滤器，使活性炭过滤器内的VOC气体汽化后导入空气压缩机内，增加VOC气体浓度、缩小VOC气体体积，高浓度的VOC气体经催化燃烧器除去，燃烧后气体经尾气过滤器除去有害气体排入大气，燃烧热能经热能收集器收集作为热能使用；本实用新型结构简单、节约成本、处理效果良好、无二次污染，具有较高的商业价值，适合推广。

Description

一种VOC粉尘净化系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种VOC粉尘净化系统。

背景技术

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，目前，在处理工业厂区、厂房VOC处理技术和设备，主要采用传统的活性碳吸附，随着各种工厂工艺的不断升级，排放出来的尾气也越来越复杂。尤其是含尘量大的VOC，气体中含尘量大，经常堵塞活性碳层。如果在前面增加除尘器，则增加设备投资成本。活性碳吸附有机废气中的有害成份以后，降低吸附量，造成处理尾气排放不合格，更换活性碳则会增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种VOC粉尘净化系统，具有结构简单、节约成本、处理效果良好、无二次污染的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种VOC粉尘净化系统，包括灰尘收集器、抽气泵、活性炭过滤器、空气压缩机、催化燃烧器、热能收集器、鼓风机、尾气过滤器，所述灰尘收集器进气口与本系统所在工作环境大气接通，灰尘收集器顶部设置静电除尘网，静电除尘网下方中心正中央安装与静电除尘网固定连接的振动电机，振动电机正下方安装漏斗形集灰斗，集灰斗底部与其正下方的蓄水池接通；所述抽气泵设置在灰尘收集器正上方，抽气泵进气口通过管道与灰尘收集器正上方接通，接通的管道上设置电磁阀，抽气泵出气口连接活性炭过滤器；所述活性炭过滤器通过管道与抽气泵、热能收集器、空气压缩机接通；所述空气压缩机进气口与活性炭过滤器接通，出气口与催化燃烧器接通；所述催化燃烧器进气口与本系统所在工作环境外界大气压接通，催化燃烧器顶部安装催化棒，催化燃烧器出气口连接尾气过滤器；所述热能收集器均匀包裹在催化燃烧器外壳体表面，其一端通过管道与鼓风机接通，另一端通过管道与活性炭过滤器接通。

优选的，所述热能收集器内部设置辅助加热器，所述辅助加热器为电阻丝。

优选的，所述催化燃烧器顶部设置的催化棒为浸渍在鞍状和蜂窝状陶瓷上的过渡金属催化剂。

优选的，所述尾气过滤器内部填充碱性固体颗粒物。

上述技术方案具有如下有益效果：一种VOC粉尘净化系统，因为活性炭吸附性极强，灰尘颗粒会吸附在其分子表面，降低活性炭对VOC有机物的吸附，故本系统优先除去气体中的粉尘，采用静电除尘网和振动电机结合的形式，现将粉尘吸附至静电除尘网上，再通过振动电机将粉尘脱离静电除尘网，然后由底部的集尘斗收集，省去对静电除尘网维护的工序，提升工作效率；因部分工作场所产生的VOC气体结构复杂，回收再利用投入成本过高，故采用活性炭过滤器吸附低浓度、高流速的VOC气体后利用空气压缩机将VOC气体体积缩小、浓度提高，然后利用催化燃烧器处理中流速、高浓度的VOC气体的特点，以便将VOC气体除去，降低成本支出，但因VOC气体经催化燃后气体成分较复杂，气体成分包括氮、硫等成分，直接排入大气中容易造成二次污染，故采用外接尾气过滤器，从而除去尾气中有害气体，此外催化燃烧器燃烧过程中的热量未得到利用，二活性炭吸附的VOC气体未消除，利用VOC气体受热汽化的特点，将催化燃烧器产生的热能通过鼓风机导入活性炭过滤器内，对活性炭过滤器内的VOC气体进行二次除去，降低对外界热源的导入，降低成本。

附图说明

图1是一种VOC粉尘净化系统结构示意图。

图中标号：1为灰尘收集器、11为灰尘收集器进气口、12为静电除尘网、13为振动电机、14为集尘斗、15为蓄水池、2为抽气泵、3为活性炭过滤器、4为空气压缩机、5为催化燃烧器、51为进气口、52为催化棒、6为鼓风机、7为尾气过滤器、8为电磁阀、9为热能收集器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，一种VOC粉尘净化系统，包括灰尘收集器1、抽气泵2、活性炭过滤器3、空气压缩机4、催化燃烧器5、热能收集器9、鼓风机6、尾气过滤器7，灰尘收集器1的进气口11与本系统所在工作环境大气接通，灰尘收集器1顶部设置静电除尘网12，静电除尘网12下方中心正中央安装与静电除尘网12固定连接的振动电机13，振动电机13正下方安装漏斗形集灰斗14，集灰斗14底部与其正下方的蓄水池15接通；抽气泵2设置在灰尘收集器1正上方，抽气泵2进气口通过管道与灰尘收集器1接通，接通的管道上设置电磁阀8，抽气泵2出气口连接活性炭过滤器3；活性炭过滤器3通过管道与抽气泵2、热能收集器9、空气压缩机4接通；空气压缩机4进气口与活性炭过滤器3接通，出气口与催化燃烧器5接通；催化燃烧器5的进气口51与本系统所在工作环境外界大气压接通，催化燃烧器5顶部安装催化棒52，催化燃烧器5出气口连接尾气过滤器7；热能收集器9均匀包裹在催化燃烧器5外壳体表面，其一端通过管道与鼓风机6接通，另一端通过管道与活性炭过滤器3接通。

在本实用新型中，热能收集器9内部安装辅助加热器提供前期热能供应，辅助加热器为电热丝。

在本实用新型中，催化燃烧器5顶部设置催化棒52，加快VOC气体的燃烧，提高工作效率，催化棒52采用浸渍在鞍状和蜂窝状陶瓷上的过渡金属催化剂。

在本实用新型中，尾气过滤器7内均匀碱性固体颗粒物，除去尾气中所含的氮、硫氧化物。

在本实用新型中，因为活性炭吸附性极强，灰尘颗粒会吸附在其分子表面，降低活性炭对VOC有机物的吸附，故本系统优先除去气体中的粉尘，采用静电除尘网12和振动电机13结合的形式，现将粉尘吸附至静电除尘网12上，再通过振动电机13将粉尘脱离静电除尘网12，然后由底部的集尘斗14收集后导入蓄水池15中除去，省去对静电除尘网12维护的工序，提升工作效率；然后打开电磁阀8后将除去灰尘后的VOC气体导读活性炭过滤器3，因部分工作场所产生的VOC气体结构复杂，回收再利用投入成本过高，故采用活性炭过滤器3吸附低浓度、高流速的VOC气体后利用空气压缩机4将VOC气体体积缩小、浓度提高，然后利用催化燃烧器5处理中流速、高浓度的VOC气体的特点，以便将VOC气体除去，降低成本支出，但因VOC气体经催化燃后气体成分较复杂，气体成分包括氮、硫等成分，直接排入大气中容易造成二次污染，故采用外接尾气过滤器7，从而除去尾气中有害气体，此外催化燃烧器5燃烧过程中的热量未得到利用，活性炭过滤器3吸附的VOC气体未消除，利用VOC气体受热汽化的特点，将催化燃烧器5产生的热能经热能收集器9收集起来，通过鼓风机6导入活性炭过滤器3内，对活性炭过滤器3内的VOC气体进行二次除去，降低对外界热源的导入，降低成本。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种VOC粉尘净化系统，其特征在于，包括：灰尘收集器、抽气泵、活性炭过滤器、空气压缩机、催化燃烧器、热能收集器、鼓风机、尾气过滤器，所述灰尘收集器进气口与本系统所在工作环境大气接通，灰尘收集器顶部设置静电除尘网，静电除尘网下方中心正中央安装与静电除尘网固定连接的振动电机，振动电机正下方安装漏斗形集灰斗，集灰斗底部与其正下方的蓄水池接通；所述抽气泵设置在灰尘收集器正上方，抽气泵进气口通过管道与灰尘收集器正上方接通，接通的管道上设置电磁阀，抽气泵出气口连接活性炭过滤器；所述活性炭过滤器通过管道与抽气泵、热能收集器、空气压缩机接通；所述空气压缩机进气口与活性炭过滤器接通，出气口与催化燃烧器接通；所述催化燃烧器进气口与本系统所在工作环境外界大气压接通，催化燃烧器顶部安装催化棒，催化燃烧器出气口连接尾气过滤器；所述热能收集器均匀包裹在催化燃烧器外壳体表面，其一端通过管道与鼓风机接通，另一端通过管道与活性炭过滤器接通。

2.根据权利要求1所述的一种VOC粉尘净化系统，其特征在于：所述热能收集器内部设置辅助加热器，所述辅助加热器为电阻丝。

3.根据权利要求1所述的一种VOC粉尘净化系统，其特征在于：所述催化燃烧器顶部设置的催化棒为浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的过渡金属催化剂。

4.根据权利要求1所述的一种VOC粉尘净化系统，其特征在于：所述尾气过滤器内部填充碱性固体颗粒物。