CN218653052U - 一种间戊二烯萃取蒸馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油树脂加氢技术领域，提供一种间戊二烯萃取蒸馏塔，解决现有技术蒸馏塔易堵塞、产品纯度低的缺陷，一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体，所述塔体包括进料口、出液口、出气口、回液口与回气口，所述进料口、出液口与回气口设置于塔体下半部分，所述出气口与回液口设置于塔体上半部分，所述塔体内部设置若干电热单元，所述塔体外部设置控制器与电热单元通过导线电性连接，所述电热单元呈环状与塔体内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元为电热片，电热单元上设置筛孔，通过设置电热单元，使塔体内部温度保持平衡，对于高沸点型物质，利用电热单元提高塔内温度，对高沸点型物质进行萃取蒸馏，清理的同时回收另一产物。

Description

一种间戊二烯萃取蒸馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，具体涉及一种间戊二烯萃取蒸馏塔。

背景技术

间戊二烯是经过预处理单元的C5馏分进入蒸馏塔分离,传统C5馏分采用两段萃取精馏方法，含有异戊二烯和溶剂的物流从萃取蒸馏塔的侧线采出,进入精馏塔；含有间戊二烯和环戊二烯的物流从萃取蒸馏塔的底部抽出,进入加氢反应器进行加氢反应，然而由于环戊二烯在常温下易生成双环戊二烯的晶体，造成设备的堵塞，影响生产。

中国专利公开号CN216571583U公开了一种催化反应蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，蒸馏塔本体上设置有换热器，且换热器与蒸馏塔本体之间通过导管与之连接，蒸馏塔本体内部设置有筛板，并在筛板上设置有用于对液体进行输送的引流板，以使蒸馏塔本体通过引流板使得液体流入塔底后建立液位，且蒸馏塔本体内部设置有用于减少沟流现象的调整组件。

所述技术方案通过引流板建立液位，而反应气体自再沸器作用下进入塔体与液体反应，为避免沟流现象使气体与液体的反应时间过短，设置了具有散气通道与散气孔的调整组件，而由于反应气体脱离再沸器之后温度下降，会产生少量高沸物质的结晶堵塞调整组件，其次气液的反应为单次反应，产品的纯度较低。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种间戊二烯萃取蒸馏塔，解决采用现有技术蒸馏塔易堵塞、产品纯度低的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体，所述塔体包括进料口、出液口、出气口、回液口与回气口，所述进料口、出液口与回气口设置于塔体下半部分，所述出气口与回液口设置于塔体上半部分，所述塔体内部设置若干电热单元，所述塔体外部设置控制器与电热单元通过导线电性连接，所述电热单元呈环状与塔体内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元为电热片，电热单元上设置筛孔；

进一步的改进是，所述出液口通过出料管与再沸器连接，回气口通过回气管与再沸器连接；

进一步的改进是，所述出气口通过出气管与换热器连接，回液口通过回流管与换热器连接；

进一步的改进是，所述电热单元一侧边缘与塔体内壁形成导流口，所述导流口为弓型或梭形；

进一步的改进是，所述导流口连接导流管，所述导流管横截面与导流口形状相同；

进一步的改进是，所述电热单元上设置挡流板；

进一步的改进是，所述挡流板高度不超过电热单元间隔距离的一半，所述导流管长度不低于电热单元间隔距离的一半；

进一步的改进是，所述挡流板包括第一挡流板与第二挡流板，所述第一挡流板设置于导流口边沿，所述第二挡流板设置于电热单元另一侧；

进一步的改进是，所述第一挡流板与电热单元、塔体内壁形成储流槽；

进一步的改进是，所述导流管位于底部相邻电热单元的储流槽上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置出液口、出气口、回液口与回气口能够对原料进行多次萃取蒸馏，有效增加产品的纯度，通过设置电热单元，能够使塔体内部温度保持平衡，稳定在适宜温度有利于提高萃取蒸馏的效率，电热单元上设置的筛孔使电热单元具有加热恒温效果的同时，还有过滤效果，并能降低反应气体的流速，使气体通过筛孔速度更慢，反应更充分，在塔体的清洁方面，对于高沸点型物质，由于萃取蒸馏温度相差过大，无法直接提高塔体内部温度进行分离，对清洁造成困扰，本新型可将洁塔溶剂通过进料口进入，利用电热单元提高塔内温度，对高沸点型物质进行萃取蒸馏，清理的同时回收另一产物。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例塔体结构示意图；

图3为本实用新型实施例电热单元结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1至图3，一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体1，所述塔体1包括进料口2、出液口3、出气口4、回液口5与回气口6，所述进料口22、出液口3与回气口6设置于塔体1下半部分，所述出气口4与回液口5设置于塔体1上半部分，所述塔体1内部设置5个电热单元7，所述塔体1外部设置控制器8与电热单元7通过导线电性连接，所述电热单元7呈环状与塔体1内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元7为电热片，电热单元7上设置筛孔9；所述出液口3通过出料管10与再沸器11连接，回气口6通过回气管12与再沸器11连接，所述出气口4通过出气管13与换热器14连接，回液口5通过回流管15与换热器14连接；

通过设置出液口、出气口、回液口与回气口能够对原料进行多次萃取蒸馏，有效增加产品的纯度，通过设置电热单元，能够使塔体1内部温度保持平衡，稳定在适宜温度有利于提高萃取蒸馏的效率，电热单元上设置的筛孔使电热单元具有加热恒温效果的同时，还有过滤效果，并能降低反应气体的流速，使气体通过筛孔速度更慢，反应更充分，在塔体1的清洁方面，对于高沸点型物质，由于萃取蒸馏温度相差过大，无法直接提高塔体1内部温度进行分离，对清洁造成困扰，本新型可将洁塔溶剂通过进料口2进入，利用电热单元提高塔内温度，对高沸点型物质进行萃取蒸馏，清理的同时回收另一产物；

所述电热单元7一侧边缘与塔体1内壁形成导流口16，在本实施例中，所述导流口16为弓型，在其他优选实施例中，所述导流口16形状还可以为梭形；所述导流口16连接导流管17，所述导流管17横截面与导流口16形状相同；

所述电热单元7上设置挡流板18，所述挡流板18包括第一挡流板19与第二挡流板20，所述第一挡流板19设置于导流口16边沿，所述第二挡流板20设置于电热单元7另一侧，所述第一挡流板19与电热单元7、塔体1内壁形成储流槽21，所述导流管17位于底部相邻电热单元7的储流槽21上方，所述储流槽21底面积大于导流管17横截面积；

所述挡流板18高度不超过电热单元7间隔距离的一半，所述导流管17长度不低于电热单元7间隔距离的一半，所述导流管17与底部相邻电热单元7上设置的挡流板18在纵向投影上重叠0-20mm，优选为12mm；

通过挡流板的设置能使液体的流动更平滑稳定，流动的距离更长，在塔体1内停留的时间更久，有利于原料的萃取蒸馏，具有一定高度的挡流板能够使从进料口2进入的原料与从回液口回流的回流液提供停留的平台，增加气液接触的液面厚度。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体，所述塔体包括进料口、出液口、出气口、回液口与回气口，其特征在于：所述进料口、出液口与回气口设置于塔体下半部分，所述出气口与回液口设置于塔体上半部分，所述塔体内部设置若干电热单元，所述塔体外部设置控制器与电热单元通过导线电性连接，所述电热单元呈环状与塔体内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元为电热片，电热单元上设置筛孔。

2.根据权利要求1所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述出液口通过出料管与再沸器连接，回气口通过回气管与再沸器连接。

3.根据权利要求1所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述出气口通过出气管与换热器连接，回液口通过回流管与换热器连接。

4.根据权利要求1所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述电热单元一侧边缘与塔体内壁形成导流口，所述导流口为弓型或梭形。

5.根据权利要求4所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述导流口连接导流管，所述导流管横截面与导流口形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述电热单元上设置挡流板。

7.根据权利要求6所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述挡流板高度不超过电热单元间隔距离的一半，所述导流管长度不低于电热单元间隔距离的一半。

8.根据权利要求6所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述挡流板包括第一挡流板与第二挡流板，所述第一挡流板设置于导流口边沿，所述第二挡流板设置于电热单元另一侧。

9.根据权利要求8所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述第一挡流板与电热单元、塔体内壁形成储流槽。

10.根据权利要求9所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述导流管位于底部相邻电热单元的储流槽上方。

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