CN218786610U - 一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统 - Google Patents
一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，涉及白酒提纯领域，解决了白酒蒸馏过程中正丙醇难以有效分离的问题，包括精馏塔；所述精馏塔内设多层可拆卸的塔板；所述精馏塔内酒精浓度65％‑81％段的塔板密度是其余浓度段的2‑3倍。本实用新型通过增加精馏塔内特定段的塔板数以提高除去正丙醇的效果，并配合正丙醇含量的检测，控制回流比，使得塔板数和回流比的调节均有数据可依，可有效降低经济成本，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒提纯领域，具体而言，涉及一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统。
背景技术
酒精发酵过程中，会产生100多种挥发性杂质，正丙醇就是其中一种，我国对食用酒精中正丙醇提出的要求是，特级含量≤2mg/L、优级含量≤35mg/L、普级含量≤100mg/L，可见正丙醇含量越少，食用酒精品质越高，但是由于正丙醇在精馏塔与乙醇难分离聚集性弱，而且又与水互溶，所以其在塔内塔外都难以分离。正丙醇一般随着其他杂醇油的排出而被带出一部分。目前常规的提高正丙醇分离效果的技术是增加精馏塔的塔板数和加大回流比，但是塔板数的增加无疑会提高排气压力和电耗，增加经济成本。而回流比的增加，使得成品再一次精馏，产出速率大大降低。公开号为CN114958534A的专利，公开了一种固态小曲白酒蒸馏提质除杂装置与工艺，其将固态蒸馏与填料精馏塔技术结合，进一步提升固态白酒蒸馏的选择性分离效果，并采用不同的分段接酒，进一步提纯除杂，其工艺复杂，且并没有针对正丙醇的除杂做出针对性的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，解决了白酒蒸馏过程中正丙醇难以有效分离的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，包括精馏塔；所述精馏塔内设多层可拆卸的塔板；所述精馏塔内酒精浓度65％-81％段的塔板密度是其余浓度段的2-3倍。
优选的，所述精馏塔内酒精浓度75％-80％段的塔板密度是其余浓度段的2-3倍。
优选的，所述精馏塔内酒精浓度75％-80％段的塔板密度是其余浓度段的3倍。
优选的，所述精馏塔顶壁设有伸缩杆；所述塔板设有用于伸缩杆通过的开口；所述伸缩杆的自由端连接乙醇浓度传感器。
优选的，所述精馏塔设有回流管。
优选的，还包括冷凝器和成品罐；所述精馏塔的出料口依次连接所述冷凝器和成品罐。
优选的，所述回流管靠近所述精馏塔出料口依次连接正丙醇浓度检测装置和多向阀；所述多向阀的一个出口端连接所述冷凝器；所述多向阀的另一个出口端连接所述精馏塔的进料端。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型通过增加精馏塔内特定段的塔板数以提高除去正丙醇的效果，并配合正丙醇含量的检测，控制回流比，使得塔板数和回流比的调节均有数据可依，可有效降低经济成本，提高产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统的示意图；
图标：1-精馏塔，2-冷凝器，3-成品罐，4-正丙醇浓度检测装置，5-多向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1所示，一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，包括精馏塔1；所述精馏塔1内设多层可拆卸的塔板；所述精馏塔1内酒精浓度65％-81％段的塔板密度是其余浓度段的2-3倍。
具体实施过程中，精馏塔1不同高度的塔板采油时，其中正丙醇的含量是不同的，试验得当酒精浓度在65％-81％时，正丙醇大量排出，所以采用可拆卸的塔板，在酒精浓度为65％-81％的区间，增加塔板数，而其他区间不变，以此来增加正丙醇的排出。塔板密度指的单位高度范围内的塔板数量。
本实施例中，所述精馏塔1内酒精浓度75％-80％段的塔板密度是其余浓度段的2-3倍。
本实施例中，所述精馏塔1内酒精浓度75％-80％段的塔板密度是其余浓度段的3倍。
具体实施过程中，在兼顾成本和正丙醇的排出效果的基础上，竟可能减少塔板数。
本实施例中，所述精馏塔1顶壁设有伸缩杆；所述塔板设有用于伸缩杆通过的开口；所述伸缩杆的自由端连接乙醇浓度传感器。
具体实施过程中，需要确定精馏塔1内不同塔板位置处的乙醇浓度，以确认哪段的塔板密度需要增加。
本实施例中，所述精馏塔1设有回流管。
本实施例中，还包括冷凝器2和成品罐3；所述精馏塔1的出料口依次连接所述冷凝器2和成品罐3。
本实施例中，所述回流管靠近所述精馏塔1出料口依次连接正丙醇浓度检测装置4和多向阀5；所述多向阀5的一个出口端连接所述冷凝器2；所述多向阀5的另一个出口端连接所述精馏塔1的进料端。
具体实施过程中，通过正丙醇检测器检测精馏塔1出料口的正丙醇含量，含量合格，则进入冷凝塔，含量不合格则回流到精馏塔1。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，包括精馏塔；所述精馏塔内设多层可拆卸的塔板；所述精馏塔内酒精浓度65％-81％段的塔板密度是其余浓度段的2-3倍。
2.根据权利要求1所述的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，所述精馏塔内酒精浓度75％-80％段的塔板密度是其余浓度段的2-3倍。
3.根据权利要求2所述的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，所述精馏塔内酒精浓度75％-80％段的塔板密度是其余浓度段的3倍。
4.根据权利要求1-3任一项所述的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，所述精馏塔顶壁设有伸缩杆；所述塔板设有用于伸缩杆通过的开口；所述伸缩杆的自由端连接乙醇浓度传感器。
5.根据权利要求4所述的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，所述精馏塔设有回流管。
6.根据权利要求5所述的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，还包括冷凝器和成品罐；所述精馏塔的出料口依次连接所述冷凝器和成品罐。
7.根据权利要求6所述的降低酒内正丙醇产量的蒸馏系统，其特征在于，所述回流管靠近所述精馏塔出料口依次连接正丙醇浓度检测装置和多向阀；所述多向阀的一个出口端连接所述冷凝器；所述多向阀的另一个出口端连接所述精馏塔的进料端。
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2022
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