CN218646192U - 一种模具制造用检测装置 - Google Patents

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Inventor
严成贤
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Zhaoqing Yichuan Mold Co ltd
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Zhaoqing Yichuan Mold Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具检测技术领域,公开了一种模具制造用检测装置,包括底座,所述底座上固定安装有固定框,所述固定框内固定安装有液压杆,所述液压杆的下端固定安装有接触板,所述接触板上设有压力传感器,所述底座上设置有对模具产生夹持作用的夹持件,所述夹持件包括三爪卡盘和转动调节杆,所述底座的顶部中心开设有安装槽,所述三爪卡盘固定安装在安装槽内,所述转动调节杆贯穿底座至三爪卡盘的插入方孔内。其目的是,解决现有的检测装置在使用时,无法保证对每个模具施加相同的压力,导致检测出的数据存在误差,影响检测结果的问题。

Description

一种模具制造用检测装置
技术领域
本实用新型属于模具检测技术领域,具体涉及一种模具制造用检测装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
模具在生产完成后,需要对模具各部件的尺寸进行检测,检测完成后才能投入使用,现有的检测装置在使用时,无法保证对每个模具施加相同的压力,导致检测出的数据存在误差,影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是:解决现有的检测装置在使用时,无法保证对每个模具施加相同的压力,导致检测出的数据存在误差,影响检测结果的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种模具制造用检测装置,包括底座,所述底座上固定安装有固定框,所述固定框内固定安装有液压杆,所述液压杆的下端固定安装有接触板,所述接触板上设有压力传感器,所述底座上设置有对模具产生夹持作用的夹持件。
进一步限定,所述夹持件包括三爪卡盘和转动调节杆,所述底座的顶部中心开设有安装槽,所述三爪卡盘固定安装在安装槽内,所述转动调节杆贯穿底座至三爪卡盘的插入方孔内。
进一步限定,所述固定框上设有刻度标线,所述接触板上固定安装有固定杆,所述固定杆的端部固定安装有摄像头。
进一步限定,所述摄像头上固定安装有指示针,所述指示针的端部与刻度标线相贴近。
进一步限定,所述固定框上固定安装有照明灯,所述照明灯与刻度标线位于同一竖直线上。
采用上述技术方案的实用新型,具有如下优点:
1、本实用新型,夹持件将模具夹紧后,通过液压杆带动接触板下移,对模具施加压力,压力传感器处可将液压杆上施加的压力读取,到达设定压力时液压杆停止工作,保证了施加在模具上的压力,避免了因施加压力的不同影响对模具高度信息的读取。
2、本实用新型,接触板下移对模具施加压力时,摄像头随之向下活动,通过摄像头配合刻度标线可读取到此处的高度信息,使模具高度检测更加方便。
3、本实用新型,在摄像头上设置指示针,通过指示针配合摄像头,方便对刻度标线进行定位,进而快速读取出模具的高度信息。
4、本实用新型,设置照明灯,照明灯与刻度标线位于同一竖直线上,在黑暗环境下提供光源,保证了摄像头的正常工作。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种模具制造用检测装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
主要元件符号说明如下:
1、底座;
2、固定框;21、照明灯;
3、液压杆;4、接触板;5、压力传感器;
6、夹持件;61、三爪卡盘;62、转动调节杆;
7、刻度标线;71、固定杆;
72、摄像头;721、指示针。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本实用新型的保护范围。
如图1~图3所示,本实用新型的一种模具制造用检测装置,包括底座1,底座1上固定安装有固定框2,固定框2内固定安装有液压杆3,液压杆3的下端固定安装有接触板4,接触板4上设有压力传感器5,底座1上设置有对模具产生夹持作用的夹持件6。
夹持件6包括三爪卡盘61和转动调节杆62,底座1的顶部中心开设有安装槽,三爪卡盘61固定安装在安装槽内,转动调节杆62贯穿底座1至三爪卡盘61的插入方孔内。
固定框2上设有刻度标线7,接触板4上固定安装有固定杆71,固定杆71的端部固定安装有摄像头72。
摄像头72上固定安装有指示针721,指示针721的端部与刻度标线7相贴近。
固定框2上固定安装有照明灯21,照明灯21与刻度标线7位于同一竖直线上。
本实用新型的使用方法如下:
使用时,将模具放置在三爪卡盘61上,通过转动调节杆62调整三爪卡盘61,使之夹紧模具;
夹紧后,液压杆3带动接触板4向下活动,接触板4下移对模具施加压力时,压力传感器5处可将液压杆3上施加的压力读取,到达设定压力时液压杆3停止工作,保证了施加在模具上的压力;
接触板4活动时,摄像头72随之向下活动,停止时通过摄像头72配合刻度标线7可读取到此处的高度信息,使模具高度检测更加方便;
摄像头72上设置的指示针721直指接触板底部所在的高度,方便对刻度标线7进行定位,进而可以快速读取出模具的高度信息,方便使用。
以上对本实用新型提供的一种模具制造用检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模具制造用检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有固定框(2),所述固定框(2)内固定安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的下端固定安装有接触板(4),所述接触板(4)上设有压力传感器(5),所述底座(1)上设置有对模具产生夹持作用的夹持件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置,其特征在于:所述夹持件(6)包括三爪卡盘(61)和转动调节杆(62),所述底座(1)的顶部中心开设有安装槽,所述三爪卡盘(61)固定安装在安装槽内,所述转动调节杆(62)贯穿底座(1)至三爪卡盘(61)的插入方孔内。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置,其特征在于:所述固定框(2)上设有刻度标线(7),所述接触板(4)上固定安装有固定杆(71),所述固定杆(71)的端部固定安装有摄像头(72)。
4.根据权利要求3所述的一种模具制造用检测装置,其特征在于:所述摄像头(72)上固定安装有指示针(721),所述指示针(721)的端部与刻度标线(7)相贴近。
5.根据权利要求3所述的一种模具制造用检测装置,其特征在于:所述固定框(2)上固定安装有照明灯(21),所述照明灯(21)与刻度标线(7)位于同一竖直线上。
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