CN210321633U - 一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，涉及轮胎模具产品检测技术领域，包括采集信息设备与信息处理设备，所述信息处理设备设置有信息记录模块与信息显示模块，所述采集信息设备包括机座、卡盘、立柱，所述卡盘设置在机座上方并与机座形成转轴连接，所述立柱设置在机座左侧，所述立柱的上端设置有沿着立柱左右方向运动的水平横梁，所述水平横梁的右端设置有沿着水平横梁的右端上下方向运动的竖直力臂，所述竖直力臂的底端设置有激光测距仪，所述激光测距仪还设置有高度感应装置，所述激光测距仪和高度感应装置分别与信息处理设备连接。本实用新型自动化程度高，大大提高了检测的效率与精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具产品检测技术领域，具体属于一种轮胎模具的花纹真圆度测量装置。
背景技术
在轮胎生产制造领域，需要对制造轮胎用的模具进行真圆度检测，而轮胎模具由于内侧具备有花纹，要测量整个具有花纹的轮胎模具的真圆度，传统的方法为通过人工测量来进行检测，不仅费时费力，测量不够直观，而且检测不够精确，误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，本实用新型自动化程度高，大大提高了检测的效率与精准度。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，包括采集信息设备与信息处理设备，所述信息处理设备设置有信息记录模块与信息显示模块，所述采集信息设备包括机座、卡盘、立柱，所述卡盘设置在机座上方并与机座形成转轴连接，所述立柱设置在机座左侧，所述立柱的上端设置有沿着立柱左右方向运动的水平横梁，所述水平横梁的右端设置有沿着水平横梁的右端上下方向运动的竖直力臂，所述竖直力臂的底端设置有激光测距仪，所述激光测距仪还设置有高度感应装置，所述激光测距仪和高度感应装置分别与信息处理设备连接。
优选的，所述立柱的上端还设置有与立柱垂直固定连接的横梁滑轨，所述水平横梁在横梁滑轨上做左右方向运动。
优选的，所述水平横梁的右端还设置有与水平横梁的右端垂直固定连接的竖直滑轨，所述竖直力臂在竖直滑轨上做上下方向运动。
优选的，所述机座设置有前后方向的立柱滑动轨，所述立柱的在立柱滑动轨上做前后方向运动。
优选的，所述机座下方设置有震脚杯。
优选的，所述卡盘上方设置有卡爪，可以固定放置在卡盘上的模具。
优选的，所述卡盘还设置有分度机构，可以用于测量与调整卡盘的旋转角度。
优选的，所述分度机构与信息处理设备连接，使信息处理设备可以时刻获得卡盘的旋转角度。
本实用新型的优点在于：本实用新型自动化程度高，大大提高了检测的效率与精准度，通过将轮胎模具放置在卡盘上，通过调节水平横梁、竖直力臂立柱来调节激光测距仪的位置使激光测距仪伸入轮胎模具内的圆心处，在卡盘转动一圈时，可以测出一圈的真圆度，通过竖直力臂调节激光测距仪的高度，可以测出不同高度位置的真圆度。信息处理设备通过激光测距仪与高度感应装置采集数据进行记录与计算真圆度，并通过信息显示模块进行显示给操作者。
附图说明
图1为本实用新型一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统运转流程图；
图2为本实用新型一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统正视图；
附图标记说明：1、机座；11、震脚杯； 2、卡盘；3、立柱；4、激光测距仪；5、水平横梁；51、横梁滑轨；6、竖直力臂；61、竖直滑轨；7、信息记录模块；8、信息显示模块；9、高度感应装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1：
如图所示：提供一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，包括采集信息设备与信息处理设备，所述信息处理设备设置有信息记录模块7与信息显示模块8，所述采集信息设备包括机座1、卡盘2、立柱3，所述卡盘2设置在机座1上方并与机座1形成转轴连接，所述立柱3设置在机座1左侧，所述立柱3的上端设置有沿着立柱3左右方向运动的水平横梁5，所述水平横梁5的右端设置有沿着水平横梁5的右端上下方向运动的竖直力臂6，所述竖直力臂6的底端设置有激光测距仪4，所述激光测距仪4还设置有高度感应装置9，所述激光测距仪4和高度感应装置9分别与信息处理设备的信息记录模块7连接；所述立柱3的上端还设置有与立柱3垂直固定连接的横梁滑轨51，所述水平横梁5在横梁滑轨51上做左右方向运动；所述水平横梁5的右端还设置有与水平横梁5的右端垂直固定连接的竖直滑轨61，所述竖直力臂6在竖直滑轨61上做上下方向运动；所述机座1设置有前后方向的立柱滑动轨，所述立柱3的在立柱滑动轨上做前后方向运动；所述机座1下方设置有震脚杯11；所述卡盘2上方设置有卡爪，可以固定放置在卡盘2上的模具；所述卡盘2还设置有分度机构，可以用于测量与调整卡盘2的旋转角度；所述分度机构与信息处理设备连接，使信息处理设备可以时刻获得卡盘的旋转角度的信息。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，包括采集信息设备与信息处理设备，所述信息处理设备设置有信息记录模块与信息显示模块，所述采集信息设备包括机座、卡盘、立柱，所述卡盘设置在机座上方并与机座形成转轴连接，所述立柱设置在机座左侧，所述立柱的上端设置有沿着立柱左右方向运动的水平横梁，所述水平横梁的右端设置有沿着水平横梁的右端上下方向运动的竖直力臂，所述竖直力臂的底端设置有激光测距仪，所述激光测距仪还设置有高度感应装置，所述激光测距仪和高度感应装置分别与信息处理设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述立柱的上端还设置有与立柱垂直固定连接的横梁滑轨，所述水平横梁在横梁滑轨上做左右方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述水平横梁的右端还设置有与水平横梁的右端垂直固定连接的竖直滑轨，所述竖直力臂在竖直滑轨上做上下方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述机座设置有前后方向的立柱滑动轨，所述立柱的在立柱滑动轨上做前后方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述机座下方设置有震脚杯。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述卡盘上方设置有卡爪。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述卡盘还设置有分度机构。
8.根据权利要求7所述的一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统，其特征在于，所述分度机构与信息处理设备连接。
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|---|---|---|---|
| CN201921015886.1U CN210321633U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种轮胎模具的花纹真圆度测量系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210321633U true CN210321633U (zh) | 2020-04-14 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921015886.1U patent/CN210321633U/zh active Active
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