CN218645942U - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池烘干装置,包括承重板,所述承重板的顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱的内侧设置有安装机构,所述承重板的后部固定连接有热鼓风机,所述热鼓风机的出风口固定连接有出风管,且出风管的一端贯穿烘干箱并延伸至安装机构的内侧,所述烘干箱的表面开设有拆卸口。该锂电池烘干装置,通过在烘干箱的内侧安装有转盘,并在转盘的顶部安装多面架,同时承重板的底部设置有电机,在使用中能够通过电机与转动杆的作用带动多面架整体进行旋转,使得其表面放置的锂电池可以在旋转中让表面以不同的角度与热气流接触,从而使得气流可以快速进入电池内侧加快烘干速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,具体为一种锂电池烘干装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着科技的发展,锂电池的应用越来越加广泛,使用也越来越加频繁,近些年锂电池的发展也有了很大程度的提高,它的发展给人们的生活直接或间接都带来了很大的便利。
在锂电池的生产制造工艺中的烘干工序对水分的管控是十分严格的。因为锂离子电池对水分是十分敏感的,电池内部的水分含量超标会对电池性能和安全性造成极大的影响。因此在锂离子电池的生产制造过程中,通常需要对其进行烘干,但是现有对锂电池的烘干设备在实际使用中逐渐出现了如下缺陷:
1、当前的烘干设备虽然是通过对锂电池进行热气流输送,从而将其表面的水分烘干去除,但是锂电池在放置时整体处于禁止不动的状态,导致热气无法快速进入锂电池的内侧,受热不均匀,需要加长烘干时间,使得烘干质量达不到标准,同时降低了烘干效率;
2、同时当前的烘干设备为一个大的密封烘干箱,若干锂电池放置在箱体内进行烘干,但是在后续的取出与更换中,需要将箱体整体打开然后才能进行拆卸,导致对锂电池的更换较为繁琐,且浪费时间达不到烘干的连续性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池烘干装置,解决了当前锂电池的烘干设备受热不均匀、效率低下,并且不易对锂电池进行安装、更换的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂电池烘干装置,包括承重板,所述承重板的顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱的内侧设置有安装机构,所述承重板的后部固定连接有热鼓风机,所述热鼓风机的出风口固定连接有出风管,且出风管的一端贯穿烘干箱并延伸至安装机构的内侧,所述烘干箱的表面开设有拆卸口。
优选的,所述安装机构包括转盘,所述转盘的顶部固定连接有多面架,所述多面架的表面开设有安装槽,且安装槽呈环形设置有若干个,所述安装槽内腔的顶部与底部均开设有限位槽,所述安装槽的内侧放置有透风板。
优选的,所述透风板的顶部与底部均开设有伸缩槽,且伸缩槽的内侧滑动安装有限位板,上部与下部所述限位板相背的一侧分别延伸至相近限位槽的内部,所述限位板远离限位槽的一侧与伸缩槽的内腔之间固定连接有弹簧,所述透风板表面的上部与下部均开设有与伸缩槽相配合使用的拉动口,所述限位板的表面固定连接有拉手,且拉手通过拉动口延伸至外部,所述透风板的表面固定连接有放置框,且放置框设置有若干个。
优选的,所述烘干箱内腔的底部开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块呈环形设置有若干个,所述滑块的顶端与转盘的底部固定连接。
优选的,所述烘干箱的两侧均通过开设开口固定连接有抽气管,且抽气管设置有若干个,所述抽气管远离烘干箱的一端固定连通有导气盒,所述导气盒的一侧与热鼓风机的进风口之间固定连接有输气管。
优选的,所述承重板的底部通过支架固定连接有驱动箱,且驱动箱内腔的底部固定安装有电机,且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端依次贯穿驱动箱、承重板和烘干箱并固定连接于转盘的底部。
有益效果
本实用新型提供了一种锂电池烘干装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该锂电池烘干装置,通过在烘干箱的内侧安装有转盘,并在转盘的顶部安装多面架,在使用中能够带动多面架整体进行旋转,使得其表面放置的锂电池可以在旋转中让表面以不同的角度与热气流接触,从而使得气流可以快速进入电池内侧加快烘干速度,提高烘干质量,并且烘干箱两侧的导气盒和抽气管能够与热鼓风机进行连接,将热气流重新导入热鼓风机的内侧进行重新加热,减少能量损失,有效提高烘干效率,使其实现烘干的均匀性。
(2)、该锂电池烘干装置,能够在进行烘干工作时,当一个透风板表面的一批次电池烘干完成后,能够直接在拆卸口处进行拆卸更换,并且不会影响其他透风板的烘干,便于拆卸更换电池,使得电池的烘干工作能够具有连续性,提高烘干的整体效率。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型烘干箱和驱动箱结构的剖视图;
图3为本实用新型安装机构结构的示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型透风板和放置框结构的示意图;
图6为本实用新型图5中B处的局部放大图。
图中:1、承重板;2、烘干箱;3、安装机构;4、热鼓风机;5、出风管;6、环形滑槽;7、滑块;8、导气盒;9、抽气管;10、输气管;11、驱动箱;12、电机;13、转动杆;14、拆卸口;301、转盘;302、多面架;303、安装槽;304、限位槽;305、透风板;306、伸缩槽;307、限位板;308、弹簧;309、拉动口;310、拉手;311、放置框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池烘干装置,包括承重板1,承重板1的顶部固定连接有烘干箱2,烘干箱2的内侧设置有安装机构3,承重板1的后部固定连接有热鼓风机4,热鼓风机4的出风口固定连接有出风管5,且出风管5的一端贯穿烘干箱2并延伸至安装机构3的内侧,烘干箱2的表面开设有拆卸口14。
如图3、图4,图5和图6所示,为了能够在对电池进行烘干时能够方便对其进行拆卸并且提高烘干效率与质量,安装机构3包括转盘301,转盘301的顶部固定连接有多面架302,多面架302的表面开设有安装槽303,且安装槽303呈环形设置有若干个,安装槽303内腔的顶部与底部均开设有限位槽304,安装槽303的内侧放置有透风板305,透风板305的顶部与底部均开设有伸缩槽306,且伸缩槽306的内侧滑动安装有限位板307,上部与下部限位板307相背的一侧分别延伸至相近限位槽304的内部,限位板307远离限位槽304的一侧与伸缩槽306的内腔之间固定连接有弹簧308,透风板305表面的上部与下部均开设有与伸缩槽306相配合使用的拉动口309,限位板307的表面固定连接有拉手310,且拉手310通过拉动口309延伸至外部,透风板305的表面固定连接有放置框311,且放置框311设置有若干个,每当一个安装槽303旋转至与拆卸口14重合后,工作人员用两只手握住拉手310将限位板307拉动缩回伸缩槽306的内侧,然后将透风板305安装至安装槽303的内侧,随后松手在弹簧308的推力下将两个限位板307推动至限位槽304的内侧进行限位,从而将透风板305固定住。
如图1所示,为了能够对加热后的热气进行回收利用,烘干箱2内腔的底部开设有环形滑槽6,环形滑槽6的内部滑动安装有滑块7,且滑块7呈环形设置有若干个,滑块7的顶端与转盘301的底部固定连接,烘干箱2的两侧均通过开设开口固定连接有抽气管9,且抽气管9设置有若干个,抽气管9远离烘干箱2的一端固定连通有导气盒8,导气盒8的一侧与热鼓风机4的进风口之间固定连接有输气管10,启动热鼓风机4,热鼓风机4通过出风管5将热风传输至烘干箱2的内部从内向外进行热风吹动,热鼓风机4本身是从外部抽取冷空气回收的热空气只占少量,并且热鼓风机4进风口一部分连接有导气盒8和抽气管9,将烘干箱2内部的热风进行抽取,然后再次进行回收利用,同时抽取的风与进风在烘干箱2的内部形成循环风,从而加速锂电池的烘干效率。
如图2所示,为了能够带动多面架302进行旋转,使得表面放置的电池可以更加均匀的受热从而快速烘干,承重板1的底部通过支架固定连接有驱动箱11,且驱动箱11内腔的底部固定安装有电机12,电机12为伺服电机,且电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆13,转动杆13的顶端依次贯穿驱动箱11、承重板1和烘干箱2并固定连接于转盘301的底部,启动电机12,电机12启动通过转动杆13在滑块7的限位下带动转盘301和多面架302整体进行旋转。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,工作人员将锂电池依次放置在若干个放置框311的内部,随后启动电机12,电机12启动通过转动杆13在滑块7的限位下带动转盘301和多面架302整体进行旋转,每当一个安装槽303旋转至与拆卸口14重合后,工作人员用两只手握住拉手310将限位板307拉动缩回伸缩槽306的内侧,然后将透风板305安装至安装槽303的内侧,随后松手在弹簧308的推力下将两个限位板307推动至限位槽304的内侧进行限位,从而将透风板305固定住,随后转盘301继续转动工作人员依次将若干个透风板305都安装完成,并且启动热鼓风机4,热鼓风机4通过出风管5将热风传输至烘干箱2的内部从内向外进行热风吹动,并且热鼓风机4进风口一部分连接有导气盒8和抽气管9,将烘干箱2内部的热风进行抽取,然后再次进行回收利用,同时抽取的风与进风在烘干箱2的内部形成循环风,从而加速锂电池的烘干效率,并且当其中一个透风板305表面的锂电池烘干完成后,旋转至拆卸口14的正对面时,工作人员用两只手拉住拉动口309使得限位板307与限位槽304脱离,然后将透风板305取下并换上新的且未烘干的透风板305继续进行烘干工作,而后续已烘干锂电池依次进行拆除更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池烘干装置,包括承重板(1)所述承重板(1)的顶部固定连接有烘干箱(2),其特征在于:所述烘干箱(2)的内侧设置有安装机构(3),所述承重板(1)的后部固定连接有热鼓风机(4),所述热鼓风机(4)的出风口固定连接有出风管(5),且出风管(5)的一端贯穿烘干箱(2)并延伸至安装机构(3)的内侧,所述烘干箱(2)的表面开设有拆卸口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置,其特征在于:所述安装机构(3)包括转盘(301),所述转盘(301)的顶部固定连接有多面架(302),所述多面架(302)的表面开设有安装槽(303),且安装槽(303)呈环形设置有若干个,所述安装槽(303)内腔的顶部与底部均开设有限位槽(304),所述安装槽(303)的内侧放置有透风板(305)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池烘干装置,其特征在于:所述透风板(305)的顶部与底部均开设有伸缩槽(306),且伸缩槽(306)的内侧滑动安装有限位板(307),上部与下部所述限位板(307)相背的一侧分别延伸至相近限位槽(304)的内部,所述限位板(307)远离限位槽(304)的一侧与伸缩槽(306)的内腔之间固定连接有弹簧(308),所述透风板(305)表面的上部与下部均开设有与伸缩槽(306)相配合使用的拉动口(309),所述限位板(307)的表面固定连接有拉手(310),且拉手(310)通过拉动口(309)延伸至外部,所述透风板(305)的表面固定连接有放置框(311),且放置框(311)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)内腔的底部开设有环形滑槽(6),所述环形滑槽(6)的内部滑动安装有滑块(7),且滑块(7)呈环形设置有若干个,所述滑块(7)的顶端与转盘(301)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)的两侧均通过开设开口固定连接有抽气管(9),且抽气管(9)设置有若干个,所述抽气管(9)远离烘干箱(2)的一端固定连通有导气盒(8),所述导气盒(8)的一侧与热鼓风机(4)的进风口之间固定连接有输气管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置,其特征在于:所述承重板(1)的底部通过支架固定连接有驱动箱(11),且驱动箱(11)内腔的底部固定安装有电机(12),且电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的顶端依次贯穿驱动箱(11)、承重板(1)和烘干箱(2)并固定连接于转盘(301)的底部。
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