CN213335283U - 一种锂电池生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置，属于锂电池烘干技术领域，其技术方案要点是，一种锂电池生产用烘干装置，包括烘干室，第一齿轮下方设有扇风叶且固定连接在第一转轴上，第一转轴的两侧设有第二转轴和固定架，固定架一端设有开口，且内部设有“U”形滑槽，滑槽内壁上靠近开口处设有卡块，卡块与滑槽之间形成卡槽，卡槽内固定有放置板。通过设置该种锂电池生产用烘干装置，锂电池极板在烘干室内，被两个电加热管加热，在扇风叶旋转产生的风力作用下，锂电池极板上的水份被快速吹掉且被蒸发成水汽，本装置有效的提高烘干装置对锂电池极板的烘干效果。

Description

一种锂电池生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池烘干技术领域，特别涉及一种锂电池生产用烘干装置。

背景技术

锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料且使用非水电解质溶液的电池，由于锂电池具有能量密度高、循环寿命长和绿色环保等突出优势，使得锂电池已经成为了电池技术的发展主流，其在各个领域中都得到了广泛的应用，在锂电池生产过程中，需要去除锂电池极板上的水份，使其满足使用要求，因此需要对锂电池极板进行烘干处理，避免水份对锂电池极板造成功能损害。现今的锂电池极板的烘干装置存在以下一些不足：

一.现有的烘干装置一次烘干极板数量较少，且需要人工来回不停放入和拿出，使得烘干室内的温度，湿度和灰尘都影响了极板的生产品质。

二. 市面上的极板烘干方式主要为利用热风对极板进行烘干，而在箱体一些热风吹不到地方的极板则很难烘干，烘干不均匀导致烘干效果不好，且一般都需要通过电机带动极板旋转，提高烘干效率，而极板旋转旋转时会产生一些问题 ，如旋转太快极板不好固定，容易掉落，或者是旋转太慢离心力太小，水份不易掉落。

因此，发明一种锂电池生产用烘干装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锂电池生产用烘干装置，该种锂电池生产用烘干装置通过在烘干室内设置固定架和扇风叶和通过在烘干室外部设置除杂装置和烘干装置，达到了提高了极板烘干效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池生产用烘干装置，包括烘干室、电加热管、室门和电机，所述烘干室内部设有第一转轴，所述第一转轴的一端连接电机的输出端，其特征在于：所述第一转轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有扇风叶且固定连接在第一转轴上，所述第一齿轮的两侧设有与它相啮合的第二齿轮，所述第一转轴的两侧设有第二转轴和固定架，所述固定架内活动连接有放置板，所述第二转轴的一端连接在第二齿轮上，另一端与固定连接在固定架的上端中心处，所述固定架一端设有开口，且内部设有“U”形滑槽，所述滑槽内壁上靠近开口处设有卡块，所述卡块与滑槽之间形成卡槽。

进一步的，所述扇风叶形状为长方形，且靠近固定架的一端的长度短于另一端。

进一步的，所述放置板的一端两侧留有缺口，缺口上固定连接有滑条，所述滑条与缺口之间留有缝隙，其缝隙宽度大于滑槽加卡块的宽度，所述放置板上均匀设有限位槽，所述放置板的一侧通过铰链连接有金属网，所述限位槽的一面与金属网接触,另一面设置为网状结构。

进一步的，所述烘干室的内部设有吸风扇和排气管，所述烘干室外壁上连接有除杂装置和烘干装置，所述吸风扇和排气管之间通过气管相连，且所述气管穿过除杂装置和烘干装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种锂电池生产用烘干装置，在烘干室内部设置转轴，转轴上设置扇风叶，转轴两侧设置有固定架，固定架上固定有用来放置极板的放置板，通过扇风叶的旋转产生的风力，加快极板上的水份散落速度，提高了烘干效率。

2、该种锂电池生产用烘干装置，在第一齿轮两侧设置与它相啮合的第二齿轮，带动第二转轴的旋转，使得放置板旋转，让极板两侧能被热风均匀的吹到，提高了烘干效率。

3、该种锂电池生产用烘干装置，通过设置固定架，在固定架内部设置滑轨和卡槽，在放置板上设置滑条，保证了放置板在烘干室内的稳定工作。

4、该种锂电池生产用烘干装置，通过设置吸风扇、排气管、除杂装置和烘干装置，使得烘干室内部的空气被吸风扇吸走，依次通过除杂装置和烘干装置，使得空气内部的灰尘和水份被除掉，且提高空气的温度，最后通过排气管又重新进入烘干室内，有效解决了湿度和灰尘对极板生产品质的影响，且保证了烘干室内的温度不会大量流失，提高了烘干效率。

附图说明

图1为一种锂电池生产用烘干装置的结构示意图；

图2为一种锂电池生产用烘干装置的放置板的结构示意图；

图3为一种锂电池生产用烘干装置图1中8的右视结构示意图；

图中：1-烘干室；2-电机；3-第一转轴；4-第一齿轮；5-扇风叶；6-第二齿轮；7-第二转轴；8-固定架；801-滑槽；802-卡块；803-卡槽；9-放置板；901-滑条；902-限位槽；903-金属网；10-吸风扇；11-排气管；12-除杂装置；13-烘干装置；14-气管；15-室门；16-电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，该种锂电池生产用烘干装置包括烘干室1，烘干室1的一面通过铰链活动连接有室门15，烘干室1上端中心处设有电机2，烘干室1内部设有第一转轴3，第一转轴3的一端连接电机2的输出端，通过电机2带动第一转轴3旋转，第一转轴3上设有第一齿轮4，第一齿轮4的两侧设有与它相啮合的第二齿轮6，通过第一齿轮4的旋转带动第二齿轮6的旋转，第一转轴3的两侧设有第二转轴7和固定架8，第二转轴7的一端连接在第二齿轮6上，另一端固定连接在固定架8的上端中心处，通过第二齿轮6的旋转带动固定架8的旋转，固定架8一端设有开口，且内部设有“U”形滑槽801，滑槽801内壁上靠近开口处设有卡块802，卡块802与滑槽801之间形成卡槽(803)，固定架8内活动连接有放置板9，放置板9的一端两侧留有缺口，缺口上固定连接有滑条901，滑条901与缺口之间留有缝隙，其缝隙宽度大于滑槽801加卡块802的宽度，放置板9上均匀设有限位槽902，放置板9的一侧通过铰链连接有金属网903，限位槽902的一面与金属网(903)接触,另一面设置为网状结构，将锂电池极板均匀放置在限位槽902中，再将金属网覆盖限位槽902，固定住锂电池极板，效果在于被固定后的锂电池极板两面通风通气，保证了后期极板的烘干效果，将放置板9的滑条901插入固定架8的滑槽801中，通过卡槽803将放置板9固定在固定架8中，使得放置板9在旋转过程中，保持稳定，不会从固定架8上掉落下去，第一齿轮4下方设有扇风叶5且固定连接在第一转轴3上，通过第一转轴3的旋转带动扇风叶5的旋转，且第一齿轮4半径大于第二齿轮6，使得扇风叶5的转速很快，而固定架8的转速较慢，通过固定架8带动放置板9的转动，使得放置板9上锂电池极板能均匀被电加热管16烘到，通过扇风叶5的高速旋转，产生巨大风力，作用于放置板9内的锂电池极板，将锂电池极板表面的水份吹干，由于扇风叶5形状为长方形，且靠近固定架8的一端的长度短于另一端，使得旋转产生的风力从下往上，让底部的热空气能快速上升，烘干室1的内部设有吸风扇10和排气管11，烘干室1内壁两侧设有电加热管16，用来烘干极板，烘干室1外壁上连接有除杂装置12和烘干装置13，吸风扇10和排气管11之间通过气管14相连，且气管14穿过除杂装置12和烘干装置13，在工作一端时间后，由于锂电池极板上的灰尘和水份散发开，烘干室1内部的空气变得污杂和湿润，降低了极板的生产质量，通过吸风扇10将空气洗出去，经过除杂装置12和烘干装置13的过滤，将空气中的杂质和湿润去除掉，再通过排气管11又重新排入烘干室1中，通过烘干装置13既除去了水份，也通过加热了空气，将加热的空气排入烘干室1中，提高了极板的烘干效率，空气的循环流动，也使得烘干室1内的热量不会和现有技术一样，因为空气的排出而导致烘干室1内部温度下降，影响烘干效率。

本实用新型的工作原理为：将锂电池极板均匀放置在放置板9上的限位槽902上，关闭金属网903，固定住锂电池极板，打开烘干箱1的室门15，通过将放置板9上的滑条901插入滑槽801，最后通过卡槽803将放置板9固定在固定架8上，关闭室门15，打开电机2和电加热管16，使得第一转轴6和第二转轴8开始旋转，带动扇风叶5和放置板9旋转，当电加热管16工作一段时间后，打开吸风扇10、除杂装置12和烘干装置13，使得烘干箱1内部的空气开始循环起来，直到烘干过程结束，关闭机器，打开室门15，取出放置板9，将上面的极板取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种锂电池生产用烘干装置，包括烘干室（1）、电加热管（16）、室门（15）和电机（2），所述烘干室（1）内部设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的一端连接电机（2）的输出端，其特征在于：所述第一转轴（3）上设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）下方设有扇风叶（5）且固定连接在第一转轴（3）上，所述第一齿轮（4）的两侧设有与它相啮合的第二齿轮（6），所述第一转轴（3）的两侧设有第二转轴（7）和固定架（8），所述固定架（8）内活动连接有放置板（9），所述第二转轴（7）的一端连接在第二齿轮上，另一端与固定连接在固定架（8）的上端中心处，所述固定架（8）一端设有开口，且内部设有“U”形滑槽（801），所述滑槽（801）内壁上靠近开口处设有卡块（802），所述卡块（802）与滑槽（801）之间形成卡槽(803)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述扇风叶（5）形状为长方形，且靠近固定架（8）的一端的长度短于另一端。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述放置板（9）的一端两侧留有缺口，缺口上固定连接有滑条（901），所述滑条（901）与缺口之间留有缝隙，其缝隙宽度大于滑槽（801）加卡块的宽度，所述放置板（9）上均匀设有限位槽（902），所述放置板（9）的一侧通过铰链连接有金属网（903），所述限位槽（902）的一面与金属网(903)接触,另一面设置为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干室（1）的内部设有吸风扇（10）和排气管（11），所述烘干室（1）外壁上连接有除杂装置（12）和烘干装置（13），所述吸风扇（10）和排气管（11）之间通过气管（14）相连，且所述气管（14）穿过除杂装置（12）和烘干装置（13）。

Images