CN216790795U - 一种节能型多级循环式物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其为一种节能型多级循环式物料烘干装置，包括底板，所述底板的顶部设置有烘干筒，所述烘干筒的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有传动辊，所述烘干筒的表面设置有箱门，所述底板的顶部设置有抽风泵，所述抽风泵的表面设置有第一导风管。通过第一导料管可以将物料导入传料筒的内部，通过第二电机带动第二转轴转动，使传料辊转动，通过将第二导料管内部的闸阀开启，将传料筒内部的物料通过传料辊导入烘干筒的内部，可以对物料进行循环烘干，便于对物料进行烘干，节省了自然能源，烘干完成后通过将排料管内部的闸阀开启，将物料排出。

Description

一种节能型多级循环式物料烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种节能型多级循环式物料烘干装置。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。

然而，现有的物料烘干装置，由于结构简单，对物料烘干的不够彻底，因此，如何提供一种节能型多级循环式物料烘干装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能型多级循环式物料烘干装置，解决了对物料烘干的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型多级循环式物料烘干装置，包括底板，所述底板的顶部设置有烘干筒，所述烘干筒的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有传动辊，所述烘干筒的表面设置有箱门，所述底板的顶部设置有抽风泵，所述抽风泵的表面设置有第一导风管，所述底板的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤棉，所述过滤箱的顶部设置有第二导风管，所述烘干筒的内部设置有出风箱，所述烘干筒的表面设置有第一导料管，所述第一导料管的一端设置有传料筒，所述传料筒的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有传料辊，所述传料筒的表面设置有第二导料管，所述传料筒的表面设置有排料管。

优选的，所述第二导料管与排料管的内部均安装有闸阀，所述第二导料管的一端与烘干筒连接。

优选的，所述出风箱的数量为多个，所述第二导风管的一端贯穿烘干筒与出风箱连接。

优选的，所述过滤棉的数量为三个，所述过滤棉为活性炭空气过滤棉。

优选的，所述箱门的表面安装有活动板与手柄，所述活动板的一端设置在烘干筒的表面。

优选的，所述第一导风管的一端与过滤箱连接，所述过滤箱的表面安装有观察窗。

优选的，所述底板的底部设置有底座，所述底座的数量为多个，所述底座呈等距离排列设置在底板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一导料管可以将物料导入传料筒的内部，通过第二电机带动第二转轴转动，使传料辊转动，通过将第二导料管内部的闸阀开启，将传料筒内部的物料通过传料辊导入烘干筒的内部，可以对物料进行循环烘干，便于对物料进行烘干，节省了自然能源，烘干完成后通过将排料管内部的闸阀开启，将物料排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；

图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图。

图中：1底板；2烘干筒；3第一电机；4第一转轴；5传动辊；6箱门；7抽风泵；8第一导风管；9过滤箱；10过滤棉；11第二导风管；12出风箱；13第一导料管；14传料筒；15第二电机；16第二转轴；17传料辊；18第二导料管；19排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种节能型多级循环式物料烘干装置，包括底板1，底板1的顶部设置有烘干筒2，烘干筒2的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出端安装有第一转轴4，第一转轴4的表面设置有传动辊5，烘干筒2的表面设置有箱门6，底板1的顶部设置有抽风泵7，抽风泵7的表面设置有第一导风管8，底板1的顶部设置有过滤箱9，过滤箱9的内部设置有过滤棉10，过滤箱9的顶部设置有第二导风管11，烘干筒2的内部设置有出风箱12，烘干筒2的表面设置有第一导料管13，第一导料管13的一端设置有传料筒14，传料筒14的内部设置有第二电机15，第二电机15的输出端安装有第二转轴16，第二转轴16的表面设置有传料辊17，传料筒14的表面设置有第二导料管18，传料筒14的表面设置有排料管19。

本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，通过手柄将箱门6打开，将物料倒入烘干筒2的内部，通过抽风泵7与第一导风管8，将风导入过滤箱9的内部，通过过滤棉10对空气进行过滤，过滤完成的空气通过第二导风管11导入出风箱12内部，通过出风箱12对物料进行吹风烘干，通过第一电机3带动第一转轴4转动，使传动辊5转动，使物料移动，防止物料堆积在一起，影响烘干速度，通过第一导料管13将物料导入传料筒14的内部，通过第二电机15带动第二转轴16转动，使传料辊17转动，通过将第二导料管18内部的闸阀开启，将传料筒14内部的物料通过传料辊17导入烘干筒2的内部，对物料进行循环烘干，烘干完成后通过将排料管19内部的闸阀开启，将物料排出。

在本实施例的一个方面中，通过第二电机15带动第二转轴16转动，使传料辊17转动，通过将第二导料管18内部的闸阀开启，将传料筒14内部的物料通过传料辊17导入烘干筒2的内部，可以对物料进行循环烘干，便于对物料进行烘干，烘干完成后通过将排料管19内部的闸阀开启，将物料排出。

在本实施例的一个方面中，通过第一电机3带动第一转轴4转动，使传动辊5转动，使物料移动，防止物料堆积在一起，影响烘干速度，提高了此装置的实用性，通过第一导料管13可以将物料导入传料筒14的内部。

在本实施例的一个方面中，通过抽风泵7与第一导风管8，将空气导入过滤箱9的内部，通过过滤棉10对空气进行过滤，通过在过滤箱9的内部设置多个过滤棉10，可以对空气过滤得更加干净，防止空气中含有的杂质进入烘干筒2内部，对物料的干净卫生度造成影响，过滤完成的空气通过第二导风管11导入出风箱12内部，通过出风箱12对物料进行吹风烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型多级循环式物料烘干装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有烘干筒(2)，其特征在于：所述烘干筒(2)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面设置有传动辊(5)，所述烘干筒(2)的表面设置有箱门(6)，所述底板(1)的顶部设置有抽风泵(7)，所述抽风泵(7)的表面设置有第一导风管(8)，所述底板(1)的顶部设置有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内部设置有过滤棉(10)，所述过滤箱(9)的顶部设置有第二导风管(11)，所述烘干筒(2)的内部设置有出风箱(12)，所述烘干筒(2)的表面设置有第一导料管(13)，所述第一导料管(13)的一端设置有传料筒(14)，所述传料筒(14)的内部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的表面设置有传料辊(17)，所述传料筒(14)的表面设置有第二导料管(18)，所述传料筒(14)的表面设置有排料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型多级循环式物料烘干装置，其特征在于：所述第二导料管(18)与排料管(19)的内部均安装有闸阀，所述第二导料管(18)的一端与烘干筒(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型多级循环式物料烘干装置，其特征在于：所述出风箱(12)的数量为多个，所述第二导风管(11)的一端贯穿烘干筒(2)与出风箱(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型多级循环式物料烘干装置，其特征在于：所述过滤棉(10)的数量为三个，所述过滤棉(10)为活性炭空气过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种节能型多级循环式物料烘干装置，其特征在于：所述箱门(6)的表面安装有活动板与手柄，所述活动板的一端设置在烘干筒(2)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种节能型多级循环式物料烘干装置，其特征在于：所述第一导风管(8)的一端与过滤箱(9)连接，所述过滤箱(9)的表面安装有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种节能型多级循环式物料烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有底座，所述底座的数量为多个，所述底座呈等距离排列设置在底板(1)的底部。

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