CN214701668U - 玉米芯烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了玉米芯烘干机，解决了传统玉米芯采用晾晒的方式而造成晾晒效率低和晾晒质量差的问题，其包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧开设有开口，烘干箱体的一侧设有与开口连接的箱门，烘干箱体的内底端设有收集箱，烘干箱体的内壁两侧设有位于收集箱上方的导料板，烘干箱体的顶端设有投料口，烘干箱体的内顶端设有滚动箱，烘干箱体的内壁设有加热棒，滚动箱与转动机构连接，滚动箱的顶端一侧设有进料口，滚动箱的底端一侧设有出料口，出料口的内部设有电磁阀；通过配合转动机构和搅拌组的作用，有效的实现玉米芯的翻滚，实现对玉米芯的全面烘干，进而提高玉米芯的烘干效率和烘干质量。

Description

玉米芯烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体为玉米芯烘干机。

背景技术

玉米芯是用玉米棒脱粒加工制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中易破碎，玉米芯在加工成玉米芯颗粒时需要对其进行烘干操作。

传统的玉米芯大多采用晾晒的方式进行晒干，需要人工将玉米芯平铺并间隔一段间距翻动玉米芯，进而造成劳动力投入大，且玉米芯晾干过程费时费力，同时玉米芯晾晒质量差且晾晒效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供玉米芯烘干机，有效的解决了上述背景技术中传统玉米芯采用晾晒的方式而造成晾晒效率低和晾晒质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玉米芯烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧开设有开口，烘干箱体的一侧设有与开口连接的箱门，烘干箱体的内底端设有收集箱，烘干箱体的内壁两侧设有位于收集箱上方的导料板，烘干箱体的顶端设有投料口，烘干箱体的内顶端设有滚动箱，烘干箱体的内壁设有加热棒，滚动箱与转动机构连接，滚动箱的顶端一侧设有进料口，滚动箱的底端一侧设有出料口，出料口的内部设有电磁阀，滚动箱的外壁等距离开设有通孔，滚动箱的内部设有搅拌组，烘干箱体的内部设有位于滚动箱上方的风干机构，投料口的外部和进料口的内部均设有密封盖。

优选的，所述烘干箱体的顶端设有固定架。

优选的，所述滚动箱的内壁设有位于出料口一侧的斜槽。

优选的，所述导料板倾斜安装于烘干箱体的内壁，且导料板的内壁开设有加热仓，且加热仓的内部设有加热丝。

优选的，所述风干机构包括电机、旋转轴、扇叶、单皮带轮一、双皮带轮和皮带一，电机安装于烘干箱体的外部顶端，旋转轴安装于固定架上，电机的输出轴上套设有单皮带轮一，旋转轴上套设有双皮带轮，单皮带轮一与双皮带轮之间通过皮带一连接，电机的输出轴底端和旋转轴的底端均设有位于滚动箱上方的扇叶。

优选的，所述转动机构包括转动轴、锥形齿轮二、转动杆、单皮带轮二、皮带二和锥形齿轮三，滚动箱的外壁两端中间位置均设有与烘干箱体连接的转动轴，其中一个转动轴的一端设有位于烘干箱体外部的锥形齿轮二，转动杆与固定架连接，转动杆上套设有单皮带轮二，单皮带轮二与双皮带轮之间通过皮带二连接，转动杆的底端设有与锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮三。

优选的，所述搅拌组包括搅拌轴、搅拌叶、锥形齿轮一和轴承，搅拌轴安装于滚动箱的内部，且搅拌轴的一端穿插于其中一个转动轴内部，搅拌轴的一端设有与锥形齿轮三啮合连接的锥形齿轮一，搅拌轴与转动轴之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有烘干箱体、开口、箱门、收集箱、投料口、滚动箱、进料口、出料口、电磁阀、通孔、加热棒和风干机构，便于向滚动箱内部的玉米芯吹热风，同时配合转动机构和搅拌组的作用，有效的实现玉米芯的翻滚，实现对玉米芯的全面烘干，进而提高玉米芯的烘干效率和烘干质量，本设计有效的减少了劳动力投入，达到省时省力的目的；

(2)、通过导料板、加热仓和加热丝的设计，有效的延长了玉米芯的掉落时间，进而延长了玉米芯的烘干时长，进而提高了玉米芯的烘干质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型导料板的结构示意图；

图中：1、烘干箱体；2、开口；3、箱门；4、收集箱；5、导料板；6、投料口；7、滚动箱；8、进料口；9、出料口；10、电磁阀；11、通孔；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、转动轴；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、电机；18、旋转轴；19、转动杆；20、扇叶；21、单皮带轮一；22、双皮带轮；23、单皮带轮二；24、皮带一；25、皮带二；26、锥形齿轮三；27、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括烘干箱体1，烘干箱体1的一侧开设有开口2，烘干箱体1的一侧设有与开口2连接的箱门3，通过开口2和箱门3的设计，便于推出收集箱4实现对玉米芯的收取，烘干箱体1的内底端设有收集箱4，烘干箱体1的内壁两侧设有位于收集箱4上方的导料板5，烘干箱体1的顶端设有投料口6，烘干箱体1的内顶端设有滚动箱7，烘干箱体1的内壁设有加热棒，加热棒和风干机构的设计，有效的向玉米芯吹热风，进而实现对玉米芯的烘干，滚动箱7与转动机构连接，滚动箱7的顶端一侧设有进料口8，滚动箱7的底端一侧设有出料口9，出料口9的内部设有电磁阀10，这里需要注意的是，加热棒与电磁阀10均分别与外界控制器和电源通过导线连接，滚动箱7的外壁等距离开设有通孔11，这里需要注意的是，通孔11的孔径较小，便于空气和风力的流通，且通孔11的孔径小于玉米芯的孔径，滚动箱7的内部设有搅拌组，通过搅拌组和转动机构的配合，有效的提高了玉米芯的烘干效率，烘干箱体1的内部设有位于滚动箱7上方的风干机构，投料口6的外部和进料口8的内部均设有密封盖。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，烘干箱体1的顶端设有固定架，通过固定架的设计，有效的为风干机构和转动机构进行支撑，进而为玉米芯的烘干带来方便。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，滚动箱7的内壁设有位于出料口9一侧的斜槽，通过斜槽的设计，便于实现玉米芯的导流，加速玉米芯通过出料口9导出。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，导料板5倾斜安装于烘干箱体1的内壁，且导料板5的内壁开设有加热仓，且加热仓的内部设有加热丝，通过导料板5的设计，通过加热丝的设计，可以使导料板5表面温度升高，进而可以使烘干箱体1内部温度升高，同时便于对玉米芯导流，延长了玉米芯的掉落时间，提高了玉米芯的烘干时间，进而提高了对玉米芯的烘干质量。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，风干机构包括电机17、旋转轴18、扇叶20、单皮带轮一21、双皮带轮22和皮带一24，电机17安装于烘干箱体1的外部顶端，旋转轴18安装于固定架上，电机17的输出轴上套设有单皮带轮一21，旋转轴18上套设有双皮带轮22，单皮带轮一21与双皮带轮22之间通过皮带一24连接，电机17的输出轴底端和旋转轴18的底端均设有位于滚动箱7上方的扇叶20，通过启动电机17，使电机17带动单皮带轮一21旋转，并通过皮带一24的连接关系，可以实现双皮带轮22的转动，进而双皮带轮22带动旋转轴18旋转，进而可以实现两个扇叶20同向转动，有效的使风力通过通孔11进入滚动箱7的内部，同时由于电热棒的工作，会使烘干箱体1内部的温度升高，进而使风力为热风，加快对玉米芯的烘干。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，转动机构包括转动轴14、锥形齿轮二16、转动杆19、单皮带轮二23、皮带二25和锥形齿轮三26，滚动箱7的外壁两端中间位置均设有与烘干箱体1连接的转动轴14，其中一个转动轴14的一端设有位于烘干箱体1外部的锥形齿轮二16，转动杆19与固定架连接，转动杆19上套设有单皮带轮二23，单皮带轮二23与双皮带轮22之间通过皮带二25连接，转动杆19的底端设有与锥形齿轮二16啮合连接的锥形齿轮三26，通过皮带二25的连接，会使单皮带轮二23旋转，进而转动杆19会带动锥形齿轮三26转动，通过锥形齿轮三26与锥形齿轮二16的啮合关系，可以实现锥形齿轮二16的旋转，进而锥形齿轮二16带动转动轴14转动，转动轴14带动滚动箱7旋转，进而滚动箱7会带动玉米芯转动，进而提高了玉米芯的烘干效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，搅拌组包括搅拌轴12、搅拌叶13、锥形齿轮一15和轴承27，搅拌轴12安装于滚动箱7的内部，且搅拌轴12的一端穿插于其中一个转动轴14内部，搅拌轴12的一端设有与锥形齿轮三26啮合连接的锥形齿轮一15，搅拌轴12与转动轴14之间通过轴承27连接，通过锥形齿轮三26与锥形齿轮一15的啮合关系，可以实现锥形齿轮一15的旋转，锥形齿轮一15带动搅拌轴12旋转，进而搅拌轴12带动搅拌叶13转动，使搅拌叶13不断对玉米芯搅动，有效的加快了玉米芯的活动频率，进而提高了玉米芯的烘干效率和烘干质量。

工作原理：工作时，工作人员将收集箱4放置于烘干箱体1的内底端，并开启投料口6和进料口8上的密封盖，接着通过投料口6和进料口8向滚动箱7中放入玉米芯，接着关闭密封盖，同时关闭箱门3，接着使加热丝和加热棒工作，使烘干箱体1内部的温度升高，接着启动启动电机17，使电机17带动单皮带轮一21旋转，并通过皮带一24的连接关系，可以实现双皮带轮22的转动，进而双皮带轮22带动旋转轴18旋转，进而可以实现两个扇叶20同向转动，进而通过风力的作用向滚动箱7的内部吹热风，实现玉米芯的烘干操作，并通过皮带二25的连接，会使单皮带轮二23旋转，进而转动杆19会带动锥形齿轮三26转动，通过锥形齿轮三26与锥形齿轮二16的啮合关系，可以实现锥形齿轮二16的旋转，进而锥形齿轮二16带动转动轴14转动，转动轴14带动滚动箱7旋转，进而滚动箱7会带动玉米芯转动，进而提高了玉米芯的烘干效率，通过锥形齿轮三26与锥形齿轮一15的啮合关系，可以实现锥形齿轮一15的旋转，锥形齿轮一15带动搅拌轴12旋转，进而搅拌轴12带动搅拌叶13转动，使搅拌叶13不断对玉米芯搅动，有效的加快了玉米芯的活动频率，进而提高了玉米芯的烘干效率和烘干质量，当对玉米芯烘干完成后启动电磁阀10开启，进而玉米芯会通过电磁阀10掉落至导料板5上，由于导料板5的倾斜安装，有效的延长了玉米芯的掉落时间，同时可以对玉米芯进一步烘干，接着玉米芯掉落至收集箱4中进行收集，有效的完成玉米芯的烘干过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.玉米芯烘干机，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧开设有开口(2)，烘干箱体(1)的一侧设有与开口(2)连接的箱门(3)，烘干箱体(1)的内底端设有收集箱(4)，烘干箱体(1)的内壁两侧设有位于收集箱(4)上方的导料板(5)，烘干箱体(1)的顶端设有投料口(6)，烘干箱体(1)的内顶端设有滚动箱(7)，烘干箱体(1)的内壁设有加热棒，滚动箱(7)与转动机构连接，滚动箱(7)的顶端一侧设有进料口(8)，滚动箱(7)的底端一侧设有出料口(9)，出料口(9)的内部设有电磁阀(10)，滚动箱(7)的外壁等距离开设有通孔(11)，滚动箱(7)的内部设有搅拌组，烘干箱体(1)的内部设有位于滚动箱(7)上方的风干机构，投料口(6)的外部和进料口(8)的内部均设有密封盖。

2.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述烘干箱体(1)的顶端设有固定架。

3.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述滚动箱(7)的内壁设有位于出料口(9)一侧的斜槽。

4.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述导料板(5)倾斜安装于烘干箱体(1)的内壁，且导料板(5)的内壁开设有加热仓，且加热仓的内部设有加热丝。

5.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述风干机构包括电机(17)、旋转轴(18)、扇叶(20)、单皮带轮一(21)、双皮带轮(22)和皮带一(24)，电机(17)安装于烘干箱体(1)的外部顶端，旋转轴(18)安装于固定架上，电机(17)的输出轴上套设有单皮带轮一(21)，旋转轴(18)上套设有双皮带轮(22)，单皮带轮一(21)与双皮带轮(22)之间通过皮带一(24)连接，电机(17)的输出轴底端和旋转轴(18)的底端均设有位于滚动箱(7)上方的扇叶(20)。

6.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述转动机构包括转动轴(14)、锥形齿轮二(16)、转动杆(19)、单皮带轮二(23)、皮带二(25)和锥形齿轮三(26)，滚动箱(7)的外壁两端中间位置均设有与烘干箱体(1)连接的转动轴(14)，其中一个转动轴(14)的一端设有位于烘干箱体(1)外部的锥形齿轮二(16)，转动杆(19)与固定架连接，转动杆(19)上套设有单皮带轮二(23)，单皮带轮二(23)与双皮带轮(22)之间通过皮带二(25)连接，转动杆(19)的底端设有与锥形齿轮二(16)啮合连接的锥形齿轮三(26)。

7.根据权利要求1所述的玉米芯烘干机，其特征在于：所述搅拌组包括搅拌轴(12)、搅拌叶(13)、锥形齿轮一(15)和轴承(27)，搅拌轴(12)安装于滚动箱(7)的内部，且搅拌轴(12)的一端穿插于其中一个转动轴(14)内部，搅拌轴(12)的一端设有与锥形齿轮三(26)啮合连接的锥形齿轮一(15)，搅拌轴(12)与转动轴(14)之间通过轴承(27)连接。

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