CN218644407U - 一种承载机构及风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承载机构及风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置其特征在于，包括：承载机构，包括，旋转托架；翻身固定板，固定设置在所述旋转托架上，所述翻身固定板上设置有调节垫片；固定托架，设置在所述旋转托架底端；限位组件，包括通过螺栓螺纹连接在所述固定托架底端两侧的限位板。本实用新型通过调节垫片可以调节承载机构的内径，适应不同直径的风电机组塔筒的运输和存放，适用性广；通过设置旋转托架和固定托架，用一台起重机即可完成塔筒翻身，减少起重设备占用时间，减小安装作业时长，提高施工效率。

Description

一种承载机构及风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组塔筒运输装置技术领域，尤其是一种承载机构及风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置。

背景技术

风力发电机是常用的风力发电设备，目前风力发电机组厂商和型号均较多，相应的用于承载风机的塔筒也有多种直径规格，塔筒在存储和运输时需使用相应的工装。

使用时需制作各种尺寸的工装，存在装加工数量多、通用性差等缺点。同时，塔筒运输至施工现场后，需在上下法兰处安装起吊吊具进行翻身，需两台起重设备协同作业，从而降低了作业效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以适应不同直径的风电机组塔筒的运输和存放装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种承载机构，包括旋转托架；翻身固定板，固定设置在所述旋转托架上，所述翻身固定板上设置有调节垫片。

作为本实用新型所述承载机构的一种优选方案，其中：所述翻身固定板呈圆弧形，所述翻身固定板的横截面为L形，所述翻身固定板的底板与所述旋转托架通过数个连接板固定连接。

作为本实用新型所述承载机构的一种优选方案，其中：所述旋转托架上端的形状与所述翻身固定板的形状相匹配，所述旋转托架两端上壁上设置有第一连接块，所述第一连接块中心开设有第一通孔。

作为本实用新型所述承载机构的一种优选方案，其中：所述旋转托架前、后壁底端均开设有凹槽。

作为本实用新型所述承载机构的一种优选方案，其中：所述翻身固定板的侧板上开有数个通槽，所述通槽中设置有高强度螺栓，所述翻身固定板底板上中心处设置有承载垫板。

作为本实用新型所述承载机构的一种优选方案，其中：风力发电机组塔筒的塔筒法兰通过所述高强度螺栓固定在所述翻身固定板上，风力发电机组塔筒的塔筒设置于所述承载垫板上。

作为本实用新型所述承载机构的一种优选方案，其中：所述调节垫片底面转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在所述翻身固定板上，所述连杆对称设置有两组，两组所述连杆之间固定连接有连接轴，所述连接轴中心处连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接在所述翻身固定板上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过调节垫片可以调节承载机构的内径，适应不同直径的风电机组塔筒的运输和存放，适用性广。

鉴于现有的塔筒运输至施工现场后，在进行翻身时，需两台起重设备分别吊住塔筒上下法兰，协同作业，作业效率低且困难，故提出了风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，包括所述承载机构；还包括，固定托架，设置在所述旋转托架底端；限位组件，包括通过螺栓螺纹连接在所述固定托架底端两侧的限位板。

作为本实用新型所述风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置的一种优选方案，其中：所述固定托架两端上壁上设置有第二连接块，所述第二连接块中心开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔中旋转连接有转动销轴。

作为本实用新型所述风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置的一种优选方案，其中：所述限位板内侧设置有凸块，所述凸块可以插接在所述凹槽中。

本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过设置旋转托架和固定托架，用一台起重机即可完成塔筒翻身，减少起重设备占用时间，减小安装作业时长，提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型承载机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型承载机构的调节垫片结构示意图。

图3为本实用新型风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置的整体结构图。

图4为本实用新型风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置的限位组件结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型的第一个实施例，提供了一种承载机构100，此承载机构100包括旋转托架101和翻身固定板102，其中，翻身固定板102固定连接在旋转托架101上，用于安装风力发电机组塔筒。

具体的，翻身固定板102上固定连接有调节垫片102a。通过调节垫片102a可以安装不同直径的风电机组塔筒。

实施例2

参照图1～2，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：翻身固定板102呈圆弧形，翻身固定板102的横截面为L形，翻身固定板102的底板与旋转托架101通过数个连接板103固定连接，优选的一种连接方式如图1所示。

旋转托架101上端的形状与翻身固定板102的形状相匹配，旋转托架101两端上壁上固定连接有第一连接块101a，第一连接块101a中心开有第一通孔101a-1。

旋转托架101前、后壁底端均开有凹槽101b。

翻身固定板102的侧板上开有数个通槽102b，通槽102b中安装有高强度螺栓102b-1，翻身固定板102底板上中心处固定连接有承载垫板102c。

风力发电机组塔筒的塔筒法兰A通过高强度螺栓102b-1固定在翻身固定板102上，风力发电机组塔筒的塔筒B安装于承载垫板102c上。

承载垫板102c便于安装和保护塔筒B。

调节垫片102a底面转动连接有连杆102a-1，连杆102a-1的另一端转动连接在翻身固定板102上，连杆102a-1对称设置有两组，两组连杆102a-1之间固定连接有连接轴102a-2，连接轴102a-2中心处连接有液压杆102a-3，液压杆102a-3的另一端固定连接在翻身固定板102上。

通过液压杆102a-3伸缩可以改变调节垫片102a的高度，从而改变承载机构100的内径，适用于安装不同直径的风电机组塔筒。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，包括承载机构100；还包括，固定托架200，位于在旋转托架101底端；固定托架200用于支撑承载机构100。

限位组件300，包括通过螺栓302螺纹连接在固定托架200底端两侧的限位板301，限位组件300在塔筒B运输时防止晃动。

固定托架200两端上壁上固定连接有第二连接块201，第二连接块201中心开有第二通孔201a，第一通孔101a-1和第二通孔201a中旋转连接有转动销轴400，通过转动销轴400使旋转托架101可以在固定托架200上旋转。

限位板301内侧固定连接有凸块301a，凸块301a可以插接在凹槽101b中，通过凸块301a和凸块301a，使限位板301安装更稳固。

单节塔筒B需2个风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置提供支撑。

其余结构与实施例2的结构相同。

参照附图1～4中所示，在使用时，将2个风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置安在塔筒B存放或运输要求布置存放场地或运输船甲板上，放置在运输船甲板上时，需将承载底座与甲板焊接固定；调节调节垫片102a的高度，使其匹配需要安装的塔筒B的直径，将塔筒B放置于翻身固定板102上，塔筒法兰A与翻身固定板102侧板对齐贴紧，使用高强螺栓102b-1将塔筒B与翻身固定板102连接紧固。

在需要进行翻身时，先解除塔筒B一边的风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，用风电安装起重机连接该边塔筒法兰A，风电安装起重机逐渐起钩并旋转，旋转托架101通过转动销轴400转动，使塔筒B竖立，在拆除另一个风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，完成塔筒的翻身。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中作出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种承载机构(100)，其特征在于：包括

旋转托架(101)；

翻身固定板(102)，固定设置在所述旋转托架(101)上，所述翻身固定板(102)上设置有调节垫片(102a)。

2.根据权利要求1所述的承载机构(100)，其特征在于：所述翻身固定板(102)呈圆弧形，所述翻身固定板(102)的横截面为L形，所述翻身固定板(102)的底板与所述旋转托架(101)通过数个连接板(103)固定连接。

3.根据权利要求2所述的承载机构(100)，其特征在于：所述旋转托架(101)上端的形状与所述翻身固定板(102)的形状相匹配，所述旋转托架(101)两端上壁上设置有第一连接块(101a)，所述第一连接块(101a)中心开设有第一通孔(101a-1)。

4.根据权利要求3所述的承载机构(100)，其特征在于：所述旋转托架(101)前、后壁底端均开设有凹槽(101b)。

5.根据权利要求4所述的承载机构(100)，其特征在于：所述翻身固定板(102)的侧板上开有数个通槽(102b)，所述通槽(102b)中设置有高强度螺栓(102b-1)，所述翻身固定板(102)底板上中心处设置有承载垫板(102c)。

6.根据权利要求5所述的承载机构(100)，其特征在于：风力发电机组塔筒的塔筒法兰(A)通过所述高强度螺栓(102b-1)固定在所述翻身固定板(102)上，风力发电机组塔筒的塔筒(B)设置于所述承载垫板(102c)上。

7.根据权利要求4～6任一所述的承载机构(100)，其特征在于：所述调节垫片(102a)底面转动连接有连杆(102a-1)，所述连杆(102a-1)的另一端转动连接在所述翻身固定板(102)上，所述连杆(102a-1)对称设置有两组，两组所述连杆(102a-1)之间固定连接有连接轴(102a-2)，所述连接轴(102a-2)中心处连接有液压杆(102a-3)，所述液压杆(102a-3)的另一端固定连接在所述翻身固定板(102)上。

8.一种风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，其特征在于：包括如权利要求4～7任一所述的承载机构(100)；还包括，

固定托架(200)，设置在所述旋转托架(101)底端；

限位组件(300)，包括通过螺栓(302)螺纹连接在所述固定托架(200)底端两侧的限位板(301)。

9.根据权利要求8所述的风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，其特征在于：所述固定托架(200)两端上壁上设置有第二连接块(201)，所述第二连接块(201)中心开设有第二通孔(201a)，所述第一通孔(101a-1)和第二通孔(201a)中旋转连接有转动销轴(400)。

10.根据权利要求9所述的风力发电机组塔筒卧式运输及翻身装置，其特征在于：所述限位板(301)内侧设置有凸块(301a)，所述凸块(301a)可以插接在所述凹槽(101b)中。

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