CN218643845U - 一种精准可调铝合金模板定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，且公开了一种精准可调铝合金模板定位装置，包括装置主体、凹槽板和电机，装置主体的顶部活动连接有凹槽板，凹槽板的顶部活动连接有电机箱，电机箱的底部固定连接有双向旋转机，双向旋转机的右侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧活动连接有滑槽板，滑槽板的右侧固定连接有双头杆，双头杆提高装置固定或拆卸功能，工作人员将左侧电机箱进行固定，随后将螺纹筒从左侧螺杆头部拧入，将右侧电机箱进行固定，通过右侧螺杆头部卡入凹槽内挤压两端圆头杆，利用圆头杆头部卡入圆孔内形成固定，通过螺杆匀速旋转带动螺纹筒向右侧移动，通过螺纹筒刻度线与底部控制线重合时，将铝合金进行调整进行浇筑。

Description

一种精准可调铝合金模板定位装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种精准可调铝合金模板定位装置。

背景技术

建筑施工中，现浇混凝土结构成型质量受模板施工影响较大，常规模板施工通过焊接在墙柱内的定位钢筋控制模板安装。

如我国申请专利号为202021721461.5，其所述正扣支腿螺杆、支撑杆与反扣支腿螺杆处于一条直线，并且与支撑面平行。本实用新型定位装置由传统内埋改为外置，易检查、可调节，并且节约定位钢筋材料和焊接时间，降低成本，同时，本发明更严谨地保证尺寸标准，降低偏差，提高施工质量，然而装置单一，由于装置在炎日夏天长期使用，导致装置内部产生高温，容易导致装置损坏。

所以，如何设计一种精准可调铝合金模板定位装置，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准可调铝合金模板定位装置，不方便拆卸，不方便定位，功能性不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准可调铝合金模板定位装置，包括装置主体、凹槽板和电机，所述装置主体的顶部活动连接有凹槽板，所述凹槽板的顶部活动连接有电机箱，所述电机箱的底部固定连接有双向旋转机，所述双向旋转机的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧活动连接有滑槽板，所述滑槽板的右侧固定连接有双头杆，所述双头杆的右侧外围固定连接有固定孔，所述固定孔的外围活动连接有第一固定栓，所述电机箱的底部中间部位固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有左侧螺杆，所述左侧螺杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部活动连接有圆头杆，所述圆头杆的底部固定连接有右侧螺杆，所述左侧螺杆的外围活动连接有螺纹筒，所述装置主体的右侧中间部位固定连接有控制线。

优选的，所述凹槽板的底部固定连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部左侧活动连接有第二固定栓，且第二固定栓为圆形。

优选的，所述第一固定栓为圆形，且第一固定栓共设有两个，同时第一固定栓构从左到右依次排列，所述滑槽板和双头杆为圆形，且滑槽板和双头杆共设有两个，且滑槽板和双头杆以双向旋转机为轴对称分布。

优选的，所述左侧螺杆和螺纹筒为圆形，且左侧螺杆和螺纹筒通过螺纹相互啮合，所述弹簧和圆头杆为圆形，且弹簧和圆头杆截面形状呈“O”形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种精准可调铝合金模板定位装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置拆卸机构，通过双向旋转机匀速旋转带动螺纹杆进行匀速旋转，通过螺纹杆匀速旋转带动滑槽板向左侧移动，通过滑槽板向左侧移动带动双头杆向左侧移动，通过滑槽板将双头杆从固定孔内向左侧拉出，工作人员利用右手抓紧第一固定栓向上拉起，将第一固定栓从栓孔内部拉出，工作人员利用双手抓紧电机箱从凹槽板取出。

（2）、本实用新型通过设置定位机构，工作人员将左侧电机箱进行固定，随后将螺纹筒从左侧螺杆头部拧入，将右侧电机箱进行固定，通过右侧螺杆头部卡入凹槽内挤压两端圆头杆，利用圆头杆头部卡入圆孔内形成固定，通过电机将左侧螺杆和右侧螺杆打开，通过螺杆匀速旋转带动螺纹筒向右侧移动，通过螺纹筒刻度线与底部控制线重合时，将铝合金进行调整进行浇筑。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸机构内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左侧螺杆内部剖面示意图；

图4为本实用新型的A的放大结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹筒整体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、凹槽板；3、电机箱；4、双向旋转机；5、螺纹杆；6、滑槽板；7、双头杆；8、固定孔；9、第一固定栓；10、电机；11、左侧螺杆；12、弹簧；13、圆头杆；14、右侧螺杆；15、螺纹筒；16、螺纹板；17、第二固定栓；18、控制线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精准可调铝合金模板定位装置，包括装置主体1、凹槽板2和电机10，装置主体1的顶部活动连接有凹槽板2，凹槽板2的顶部活动连接有电机箱3，电机箱3的底部固定连接有双向旋转机4，双向旋转机4的右侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右侧活动连接有滑槽板6，滑槽板6的右侧固定连接有双头杆7，双头杆7的右侧外围固定连接有固定孔8，固定孔8的外围活动连接有第一固定栓9，电机箱3的底部中间部位固定连接有电机10，电机10的顶部固定连接有左侧螺杆11，左侧螺杆11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部活动连接有圆头杆13，圆头杆13的底部固定连接有右侧螺杆14，左侧螺杆11的外围活动连接有螺纹筒15，装置主体1的右侧中间部位固定连接有控制线18。

优选的，凹槽板2的底部固定连接有螺纹板16，螺纹板16的顶部左侧活动连接有第二固定栓17，且第二固定栓17为圆形，现有的装置不具有固定效果，由于浇筑混合泥土时，如两端装置固定不到位，导致两端装置偏移，通过设置第二固定栓17，当工作人员需要将凹槽板2进行固定时，凹槽板2底部装有螺纹板16，螺纹板16顶部装有四个螺纹孔，随后工作人员利用右手抓紧第二固定栓17对准螺纹孔，随后利用扳手手动旋转，利用四根第二固定栓17将凹槽板2进行固定，通过设置第二固定栓17，防止灌溉时，导致偏移。

优选的，第一固定栓9为圆形，且第一固定栓9共设有两个，同时第一固定栓9构从左到右依次排列，滑槽板6和双头杆7为圆形，且滑槽板6和双头杆7共设有两个，且滑槽板6和双头杆7以双向旋转机4为轴对称分布，由凹槽板2、电机箱3、双向旋转机4、螺纹杆5、滑槽板6、双头杆7、固定孔8和第一固定栓9共同组成拆卸机构，现有的装置不具有拆卸功能，由于装置在炎日夏天长期使用，导致装置内部产生高温，容易导致装置损坏，通过设置拆卸机构，当工作人员需要将装置进行拆卸时，随后通过控制器将双向旋转机4打开，随后通过双向旋转机4匀速旋转带动螺纹杆5进行匀速旋转，随后通过螺纹杆5匀速旋转带动滑槽板6向左侧移动，随后通过滑槽板6向左侧移动带动双头杆7向左侧移动，随后通过滑槽板6将双头杆7从固定孔8内向左侧拉出，随后工作人员利用右手抓紧第一固定栓9向上拉起，随后将第一固定栓9从栓孔内部拉出，随后工作人员利用双手抓紧电机箱3从凹槽板2取出，通过设置拆卸机构，方便工作人员进行维修或护理。

优选的，左侧螺杆11和螺纹筒15为圆形，且左侧螺杆11和螺纹筒15通过螺纹相互啮合，弹簧12和圆头杆13为圆形，且弹簧12和圆头杆13截面形状呈“O”形，由电机10、左侧螺杆11、弹簧12、圆头杆13、右侧螺杆14和螺纹筒15共同组成定位机构，现有的装置不具有定位功能，容易导致放样操作费时费力和容易发生放样网格不均匀的问题，通过设置定位机构，当工作人员需要进行定位时，随后工作人员将左侧电机箱3进行固定，随后工作人员利用右手抓紧螺纹筒15从左侧螺杆11头部拧入，且左侧螺杆11的右侧顶部装有凹槽，随后工作人员将右侧电机箱3进行固定，随后通过右侧螺杆14头部卡入凹槽内挤压两端圆头杆13，当头部移动最顶端时，随后利用圆头杆13头部卡入圆孔内形成固定，随后工作人员利用控制器将电机10打开，随后通过电机10将左侧螺杆11和右侧螺杆14打开，随后通过螺杆匀速旋转带动螺纹筒15向右侧移动，螺纹筒15中间部位装有中心刻度线，随后通过螺纹筒15刻度线与底部控制线18重合时，随后将铝合金进行调整进行浇筑，通过设置定位机构，利用中心刻度线和控制线18进行定位，方便工作人员进行浇筑。

综上可得，本实用新型的工作流程：利用右手抓紧第二固定栓17对准螺纹孔，随后利用扳手手动旋转，利用四根第二固定栓17将凹槽板2进行固定，通过设置第二固定栓17，防止灌溉时，导致偏移，通过设置拆卸机构，当工作人员需要将装置进行拆卸时，随后通过控制器将双向旋转机4打开，随后通过双向旋转机4匀速旋转带动螺纹杆5进行匀速旋转，随后通过螺纹杆5匀速旋转带动滑槽板6向左侧移动，随后通过滑槽板6向左侧移动带动双头杆7向左侧移动，随后通过滑槽板6将双头杆7从固定孔8内向左侧拉出，随后工作人员利用右手抓紧第一固定栓9向上拉起，随后将第一固定栓9从栓孔内部拉出，随后工作人员利用双手抓紧电机箱3从凹槽板2取出，通过设置拆卸机构，方便工作人员进行维修或护理，通过设置定位机构，当工作人员需要进行定位时，随后工作人员将左侧电机箱3进行固定，随后工作人员利用右手抓紧螺纹筒15从左侧螺杆11头部拧入，且左侧螺杆11的右侧顶部装有凹槽，随后工作人员将右侧电机箱3进行固定，随后通过右侧螺杆14头部卡入凹槽内挤压两端圆头杆13，当头部移动最顶端时，随后利用圆头杆13头部卡入圆孔内形成固定，随后工作人员利用控制器将电机10打开，随后通过电机10将左侧螺杆11和右侧螺杆14打开，随后通过螺杆匀速旋转带动螺纹筒15向右侧移动，螺纹筒15中间部位装有中心刻度线，随后通过螺纹筒15刻度线与底部控制线18重合时，随后将铝合金进行调整进行浇筑，通过设置定位机构，利用中心刻度线和控制线18进行定位，方便工作人员进行浇筑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精准可调铝合金模板定位装置，包括装置主体（1）、凹槽板（2）和电机（10），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部活动连接有凹槽板（2），所述凹槽板（2）的顶部活动连接有电机箱（3），所述电机箱（3）的底部固定连接有双向旋转机（4），所述双向旋转机（4）的右侧固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的右侧活动连接有滑槽板（6），所述滑槽板（6）的右侧固定连接有双头杆（7），所述双头杆（7）的右侧外围固定连接有固定孔（8），所述固定孔（8）的外围活动连接有第一固定栓（9），所述电机箱（3）的底部中间部位固定连接有电机（10），所述电机（10）的顶部固定连接有左侧螺杆（11），所述左侧螺杆（11）的顶部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部活动连接有圆头杆（13），所述圆头杆（13）的底部固定连接有右侧螺杆（14），所述左侧螺杆（11）的外围活动连接有螺纹筒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述装置主体（1）的右侧中间部位固定连接有控制线（18）。

3.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述凹槽板（2）的底部固定连接有螺纹板（16），所述螺纹板（16）的顶部左侧活动连接有第二固定栓（17），且第二固定栓（17）为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述第一固定栓（9）为圆形，且第一固定栓（9）共设有两个，同时第一固定栓（9）构从左到右依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述滑槽板（6）和双头杆（7）为圆形，且滑槽板（6）和双头杆（7）共设有两个，且滑槽板（6）和双头杆（7）以双向旋转机（4）为轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述左侧螺杆（11）和螺纹筒（15）为圆形，且左侧螺杆（11）和螺纹筒（15）通过螺纹相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种精准可调铝合金模板定位装置，其特征在于：所述弹簧（12）和圆头杆（13）为圆形，且弹簧（12）和圆头杆（13）截面形状呈“O”形。

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