CN206769395U - 一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，包括底座，所述底座的上表面设有安装孔，所述底座的外壁顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端设有角钢，所述角钢通过支撑杆与支撑座相连，所述角钢的外侧安装有固定座，所述固定座通过伸缩装置与角钢相连，所述伸缩装置包括筒体，所述筒体的内壁中心位置安装有隔板，所述筒体的内腔左右两侧均螺纹连接有螺纹板，所述筒体的左右两侧均设有转盘。该混凝土模板支撑的阴角支撑装置，通过角钢、伸缩装置和固定座的配合，从而实现对伸缩装置长度的调节，进而实现对角钢与固定座之间间距的调节，大大的提高了该装置对模板的支撑和固定性，提高了混凝土成型的质量。

Description

一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置。

背景技术

钢筋混凝土是房屋最重要的构造部位，房屋安全使用时间的长短取决于于钢筋混凝土的特性，在建筑施工中常常需要现浇混凝土，其支撑模板以及模板的固定或支撑装置为影响混凝土成型的关键之处，它能影响到混凝土成型的质量，例如专利号为201620118673.1的专利，包括角钢，角钢两个内直角面的边缘均垂直焊接有一矩形加固钢板，角钢的内部还焊接有多个呈L型的方钢加固块，方钢加固块的两个外直角面分别与角钢的两个内直角面焊接，该专利虽然一定程度的保证了阴角处的混凝土平整，但不能根据模板的大小来调节自身的长度，从而导致对模板的支撑和固定性差，影响混凝土成型的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，包括底座，所述底座的上表面设有安装孔，所述底座的外壁顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端设有角钢，所述角钢通过支撑杆与支撑座相连，所述角钢的外侧安装有固定座，所述固定座通过伸缩装置与角钢相连，所述伸缩装置包括筒体，所述筒体的内壁中心位置安装有隔板，所述筒体的内腔左右两侧均螺纹连接有螺纹板，所述筒体的左右两侧均设有转盘，所述转盘通过牵引杆与螺纹板相连，所述转盘的外侧套接有转接座，所述转接座的外侧设有安装板，所述固定座的内壁左右两侧均设有螺孔，所述角钢的内壁安装有加固板，所述加固板通过固定螺栓与角钢相连，所述固定螺栓与角钢螺纹连接。

优选的，所述加固板的外壁安装有延伸杆，所述延伸杆的底端安装有堵板，所述延伸杆的外壁套接有滑动板，所述滑动板的顶端外壁左右两侧均安装有螺杆，所述螺杆的外壁底端套接有第一连杆，所述螺杆的外壁顶端螺纹连接有螺纹套，所述固定座的外壁安装有第二连杆，所述第二连杆与第一连杆的连接处安装有转杆。

优选的，所述支撑杆的内侧安装有加固杆。

优选的，所述支撑杆的外壁设有加强筋。

优选的，所述牵引杆的外壁上下两端均安装有把手杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土模板支撑的阴角支撑装置，通过角钢、伸缩装置和固定座的配合，当对伸缩装置的长度进行调节时，顺时针或逆时针转动牵引杆，牵引杆带动螺纹板在筒体的内壁顺时针或逆时针转动，螺纹板在与筒体的内壁螺纹咬合的作用下向远离或靠近隔板的方向运动，螺纹板带动牵引杆在筒体伸出长度伸长或缩短，从而实现对伸缩装置长度的调节，进而实现对角钢与固定座之间间距的调节，大大的提高了该装置对模板的支撑和固定性，提高了混凝土成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图；

图4为本实用新型的滑动板剖视结构示意图；

图5为本实用新型的固定座结构示意图。

图中：1、底座，2、安装孔，3、支撑座，4、角钢，5、支撑杆，6、固定座，7、伸缩装置，701、筒体，702、隔板，703、螺纹板，704、转盘，705、牵引杆，706、转接座，707、安装板，708、把手杆，8、螺孔，9、加固板，10、固定螺栓，11、延伸杆，12、堵板，13、滑动板，14、螺杆，15、第一连杆，16、螺纹套，17、第二连杆，18、转杆，19、加固杆，20、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，包括底座1，底座1的上表面设有安装孔2，安装孔2的数量为四个，该装置在对混凝土模板的阴角进行支撑时，首先将底座1安装在底模板上，通过安装杆和安装孔2将底座1固定在底模板上，底座1的外壁顶端安装有支撑座3，支撑座3的顶端设有角钢4，角钢4是两边互相垂直成角形的长条，钢材角钢4通过支撑杆5与支撑座3相连，支撑座3和支撑杆5对角钢4进行支撑，角钢4的外侧安装有固定座6，固定座6将角钢4固定在模板的外壁，固定座6通过伸缩装置7与角钢4相连，伸缩装置7包括筒体701，筒体701的内壁加工有螺纹，筒体701的内壁中心位置安装有隔板702，筒体701的内腔左右两侧均螺纹连接有螺纹板703，筒体701的左右两侧均设有转盘704，转盘704通过牵引杆705与螺纹板703相连，根据侧模板的大小调节伸缩装置7的长度，当对伸缩装置7的长度进行调节时，顺时针或逆时针转动牵引杆705，牵引杆705带动螺纹板703在筒体701的内壁顺时针或逆时针转动，螺纹板703在与筒体701的内壁螺纹咬合的作用下向远离或靠近隔板702的方向运动，螺纹板703带动牵引杆705在筒体701伸出长度伸长或缩短，从而实现对伸缩装置7长度的调节，进而实现对角钢4与固定座6之间间距的调节，转盘704的外侧套接有转接座706，牵引杆705带动转盘704在转接座706的内腔转动，转接座706不随着转盘704的转动而转动，转接座706的外侧设有安装板707，转接座706均通过安装板707分别与角钢4和固定座6相连，固定座6的内壁左右两侧均设有螺孔8，通过螺栓和螺孔8将固定座6固定在模板的外壁，角钢4的内壁安装有加固板9，加固板9提高了角钢4的强度，加固板9通过固定螺栓10与角钢4相连，固定螺栓10与角钢4螺纹连接，加固板9的外壁安装有延伸杆11，延伸杆11的底端安装有堵板12，延伸杆11的外壁套接有滑动板13，堵板12防止滑动板13与延伸杆11分离，滑动板13的顶端外壁左右两侧均安装有螺杆14，螺杆14的外壁底端套接有第一连杆15，螺杆14的外壁顶端螺纹连接有螺纹套16，固定座6的外壁安装有第二连杆17，第二连杆17与第一连杆15的连接处安装有转杆18，第一连杆15在转杆18的作用下可在第二连杆17的外壁转动，伸缩装置7在伸长或缩短时，固定座6通过第二连杆17、转杆18和第一连杆15带动滑动板13在滑动板13的外壁滑动，当固定座6调节至所需位置时，加紧螺纹套16，将滑动板13与第一连杆15固定在一起，防止滑动板13与第一连杆15之间松动，从而提高了对固定座6的固定性，支撑杆5的内侧安装有加固杆19，加固杆19提高了支撑杆5的稳定性，支撑杆5的外壁设有加强筋20，加强筋20使支撑杆5更加结实，牵引杆705的外壁上下两端均安装有把手杆708，把手杆708便于对牵引杆705的转动。

该装置在对混凝土模板的阴角进行支撑时，首先将底座1安装在底模板上，通过安装杆和安装孔2将底座1固定在底模板上，然后根据侧模板的大小调节伸缩装置7的长度，当对伸缩装置7的长度进行调节时，顺时针或逆时针转动牵引杆705，牵引杆705带动螺纹板703在筒体701的内壁顺时针或逆时针转动，螺纹板703在与筒体701的内壁螺纹咬合的作用下向远离或靠近隔板702的方向运动，螺纹板703带动牵引杆705在筒体701伸出长度伸长或缩短，从而实现对伸缩装置7长度的调节，进而实现对角钢4与固定座6之间间距的调节，大大的提高了该装置对模板的支撑和固定性，提高了混凝土成型的质量，与此同时，牵引杆705带动转盘704在转接座706的内腔转动，转接座706不随着转盘704的转动而转动，当固定座6调节至所需位置时，通过螺栓和螺孔8将固定座6固定在模板的外壁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有安装孔(2)，所述底座(1)的外壁顶端安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端设有角钢(4)，所述角钢(4)通过支撑杆(5)与支撑座(3)相连，所述角钢(4)的外侧安装有固定座(6)，所述固定座(6)通过伸缩装置(7)与角钢(4)相连，所述伸缩装置(7)包括筒体(701)，所述筒体(701)的内壁中心位置安装有隔板(702)，所述筒体(701)的内腔左右两侧均螺纹连接有螺纹板(703)，所述筒体(701)的左右两侧均设有转盘(704)，所述转盘(704)通过牵引杆(705)与螺纹板(703)相连，所述转盘(704)的外侧套接有转接座(706)，所述转接座(706)的外侧设有安装板(707)，所述固定座(6)的内壁左右两侧均设有螺孔(8)，所述角钢(4)的内壁安装有加固板(9)，所述加固板(9)通过固定螺栓(10)与角钢(4)相连，所述固定螺栓(10)与角钢(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，其特征在于：所述加固板(9)的外壁安装有延伸杆(11)，所述延伸杆(11)的底端安装有堵板(12)，所述延伸杆(11)的外壁套接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的顶端外壁左右两侧均安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁底端套接有第一连杆(15)，所述螺杆(14)的外壁顶端螺纹连接有螺纹套(16)，所述固定座(6)的外壁安装有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)与第一连杆(15)的连接处安装有转杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的内侧安装有加固杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的外壁设有加强筋(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土模板支撑的阴角支撑装置，其特征在于：所述牵引杆(705)的外壁上下两端均安装有把手杆(708)。