CN212000127U - 一种针织机吹气结构安装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针织机吹气结构安装架,包括固定座、立杆、套管和气头套管,所述固定座内部设置有旋转盘,所述旋转盘上表面中心处焊接有贯穿固定座延伸到外侧的立杆,所述立杆上套接有套管,所述立杆的顶端焊接有限位盘,所述限位盘下表面螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端与固定块焊接固定,且固定块焊接固定在套管外表壁上。本实用新型中,该针织机吹气结构安装架,结构设计合理,可以对吹气头实现水平方向的角度调节、水平方向的位置调节和竖直方向的高度调节,便于吹气头可以对准指定的位置进行吹气,其次实现自动化调节,极大化的提高其调节的便利性。

Description

一种针织机吹气结构安装架
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域,尤其涉及一种针织机吹气结构安装架。
背景技术
针织机主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成,其中编织机构是其核心机构,用来形成针织线圈。编织机构视所采用针的种类不同而采用不同的成圈机件,其成圈机件主要有织针、沉降片、栅状脱圈板、导纱针等。经编针织机所用织针的种类与纬编机基本相同,但现代经编机大多追求较高的速度,因此普遍使用复合针,而编织大提花的经编针织机,则较多地使用舌针。
目前现有的针织机吹气结构安装架,结构简单,无法对吹气头进行水平角度,竖直高度、水平位置和竖直角度进行位置调节,导致其吹气头吹气位置的精确性较低,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织机吹气结构安装架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种针织机吹气结构安装架,包括固定座、立杆、套管和气头套管;
所述固定座内部设置有旋转盘,所述旋转盘上表面中心处焊接有贯穿固定座延伸到外侧的立杆,所述立杆上套接有套管,所述立杆的顶端焊接有限位盘,所述限位盘下表面螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端与固定块焊接固定,且固定块焊接固定在套管外表壁上;
所述套管外表壁上焊接有气泵安装板,且气泵安装板上螺栓固定有气泵,所述套管外表壁上焊接有电动推杆安装架,且电动推杆安装架上螺栓固定有电动推杆,所述气头套管内套接有吹气头,所述气头套管外表壁上焊接有凹型座,所述凹型座通过转轴与电动推杆的另一端转动连接,所述转轴上位于凹型座外侧螺纹连接有限位螺母,所述气泵通过导管与吹气头导通连接。
优选的,所述气头套管外表壁上螺纹连接有贯穿气头套管的限位螺杆。
优选的,所述固定座上表面螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上转动连接有齿轮盘,所述立杆上套接固定有齿圈,所述齿圈与齿轮盘齿轮啮合连接。
优选的,所述固定座外表壁上螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述电动伸缩杆共设置有两个,且两个电动伸缩杆关于立杆相互对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该针织机吹气结构安装架,结构设计合理,可以对吹气头实现水平方向的角度调节、水平方向的位置调节和竖直方向的高度调节,便于吹气头可以对准指定的位置进行吹气,其次实现自动化调节,极大化的提高其调节的便利性。
2、本实用新型中,该针织机吹气结构安装架,用于固定吹气头的气头套管上设置有凹型架,凹型架通过转轴与电动推杆的一端转动连接,使用时,可以通过转轴转动气头套管,调节好吹气头的角度时,然后通过转轴上螺纹连接在限位螺母对转轴进行固定即可,使得吹气头还可以进行竖直方向的角度调节,进一步提高了吹气头的调节范围,极大化的提高其使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织机吹气结构安装架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种针织机吹气结构安装架的套管的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种针织机吹气结构安装架的气头套管的结构示意图。
图例说明:
1、固定座;2、旋转盘;3、立杆;4、固定螺栓;5、伺服电机;6、齿轮盘;7、齿圈;8、套管;9、气泵安装板;10、气泵;11、电动推杆安装架;12、电动推杆;13、固定块;14、电动伸缩杆;15、限位盘;16、导管;17、气头套管;18、吹气头;19、限位螺杆;20、凹型座;21、转轴;22、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种针织机吹气结构安装架,包括固定座1、立杆3、套管8和气头套管17;
固定座1内部设置有旋转盘2,旋转盘2上表面中心处焊接有贯穿固定座1延伸到外侧的立杆3,立杆3上套接有套管8,立杆3的顶端焊接有限位盘15,限位盘15下表面螺栓固定有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14的底端与固定块13焊接固定,且固定块13焊接固定在套管8外表壁上;
套管8外表壁上焊接有气泵安装板9,且气泵安装板9上螺栓固定有气泵10,套管8外表壁上焊接有电动推杆安装架11,且电动推杆安装架11上螺栓固定有电动推杆12,气头套管17内套接有吹气头18,气头套管17外表壁上焊接有凹型座20,凹型座20通过转轴21与电动推杆12的另一端转动连接,转轴21上位于凹型座20外侧螺纹连接有限位螺母22,气泵10通过导管16与吹气头18导通连接。
气头套管17外表壁上螺纹连接有贯穿气头套管17的限位螺杆19。
固定座1上表面螺栓固定有伺服电机5,伺服电机5的输出轴上转动连接有齿轮盘6,立杆3上套接固定有齿圈7,齿圈7与齿轮盘6齿轮啮合连接。
固定座1外表壁上螺纹连接有固定螺栓4。
电动伸缩杆14共设置有两个,且两个电动伸缩杆14关于立杆3相互对称。
工作原理:该针织机吹气结构安装架使用时,首先将固定座1通过固定螺栓4螺栓固定在指定的位置,外接好电源,便可以使用了,使用时,首先通过转轴21转动气头套管17,调节好吹气头18的竖直方向的角度,然后通过转轴21上螺纹连接在限位螺母22对转轴21进行固定即可,在使用的过程中,当需要对吹气头18进行水平方向的角度调节时,可以打开伺服电机5,伺服电机5通过齿轮盘6、齿圈7带动立杆3转动,便可以对吹气头18进行水平方向的角度调节,当需要对吹气头18进行竖直方向的高度调节时,可以打开电动伸缩杆14,控制电动伸缩杆14伸缩带动套管8在立杆3上上下移动,调节吹气头18的高度,当需要对吹气头18进行水平方向的位置调节时,可以打开电动推杆12,控制电动推杆12伸缩,带动吹气头18移动,进行水平方向的位置调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种针织机吹气结构安装架,其特征在于,包括固定座(1)、立杆(3)、套管(8)和气头套管(17);
所述固定座(1)内部设置有旋转盘(2),所述旋转盘(2)上表面中心处焊接有贯穿固定座(1)延伸到外侧的立杆(3),所述立杆(3)上套接有套管(8),所述立杆(3)的顶端焊接有限位盘(15),所述限位盘(15)下表面螺栓固定有电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)的底端与固定块(13)焊接固定,且固定块(13)焊接固定在套管(8)外表壁上;
所述套管(8)外表壁上焊接有气泵安装板(9),且气泵安装板(9)上螺栓固定有气泵(10),所述套管(8)外表壁上焊接有电动推杆安装架(11),且电动推杆安装架(11)上螺栓固定有电动推杆(12),所述气头套管(17)内套接有吹气头(18),所述气头套管(17)外表壁上焊接有凹型座(20),所述凹型座(20)通过转轴(21)与电动推杆(12)的另一端转动连接,所述转轴(21)上位于凹型座(20)外侧螺纹连接有限位螺母(22),所述气泵(10)通过导管(16)与吹气头(18)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种针织机吹气结构安装架,其特征在于,所述气头套管(17)外表壁上螺纹连接有贯穿气头套管(17)的限位螺杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种针织机吹气结构安装架,其特征在于,所述固定座(1)上表面螺栓固定有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴上转动连接有齿轮盘(6),所述立杆(3)上套接固定有齿圈(7),所述齿圈(7)与齿轮盘(6)齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种针织机吹气结构安装架,其特征在于,所述固定座(1)外表壁上螺纹连接有固定螺栓(4)。
5.根据权利要求1所述的一种针织机吹气结构安装架,其特征在于,所述电动伸缩杆(14)共设置有两个,且两个电动伸缩杆(14)关于立杆(3)相互对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113183438A (zh) * 2021-04-15 2021-07-30 东莞广宇精密电子有限公司 一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置

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