CN212239645U - 一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，包括加工箱体和密封箱门，所述加工箱体的正上方设置有装置顶盖，且装置顶盖的外侧焊接固定有提拉把手，所述密封箱门铰接固定在加工箱体外侧，且加工箱体的外侧贯穿连接有集料抽屉，所述加工箱体的正下方设置有支撑底座，所述装置顶盖的正下方焊接固定有第一导杆，且装置顶盖的正下方设置有设备箱体，所述设备箱体的正上方连接有驱动电机，且设备箱体的正下方焊接有矩形导轨，所述矩形导轨的正下方连接有设备套筒。该抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，采用矩形导轨与螺纹杆，利用矩形导轨带动激光切割头进行水平滑动，根据布料的宽度调节激光切割头的位置。

Description

一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及遮光面料生产设备技术领域，具体为一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置。

背景技术

遮光面料是一种经特殊工艺处理的面料，遮光面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状，再以一种某种方式均匀的涂在布料上，在加工的过程中，需要根据衣服的生产需求对面料进行裁剪，进而方便对面料进行缝合及定型。

现在定量裁剪装置在加工过程中，裁剪的角度为垂直角度，难以根据衣服加工的需求，对材料裁剪角度进行调节，增加衣服后期加工的难度，并且裁剪装置在使用过程中，通过激光对衣服进行裁剪，装置难以根据面料的数量及宽度调节裁剪结构的高度，不利于快速对面料进行裁剪加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的裁剪的角度为垂直角度，难以根据衣服加工的需求，对材料裁剪角度进行调节，装置难以根据面料的数量及宽度调节裁剪结构的高度，不利于快速对面料进行裁剪加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，包括加工箱体和密封箱门，所述加工箱体的正上方设置有装置顶盖，且装置顶盖的外侧焊接固定有提拉把手，所述密封箱门铰接固定在加工箱体外侧，且加工箱体的外侧贯穿连接有集料抽屉，所述加工箱体的正下方设置有支撑底座，所述装置顶盖的正下方焊接固定有第一导杆，且装置顶盖的正下方设置有设备箱体，所述设备箱体的正上方连接有驱动电机，且设备箱体的正下方焊接有矩形导轨，所述矩形导轨的正下方连接有设备套筒，所述设备箱体的一侧螺纹连接有螺纹杆，且设备箱体的外侧嵌套连接有第二导杆，所述加工箱体的内壁嵌套连接有布料转筒，所述驱动电机的输出端连接有鼓风扇叶，且驱动电机的输出端锥齿连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有设备套筒，且设备套筒的正下方设置有激光切割头，所述激光切割头的左右两侧连接有平面轴承。

优选的，所述加工箱体与装置顶盖通过提拉把手与第一导杆构成升降结构，且第一导杆的长度为加工箱体长度的一半。

优选的，所述集料抽屉与布料转筒为相互平行，且2组布料转筒关于设备箱体中心线对称分布。

优选的，所述设备套筒的内部包括有扇形齿轮、定位孔和旋转杆，且设备套筒的内部设置有扇形齿轮，并且扇形齿轮的外侧连接有旋转杆，而且扇形齿轮的外侧贯穿开设有定位孔，同时设备套筒左右两侧采用开口式结构。

优选的，所述螺纹杆与设备箱体为相互垂直，且设备箱体和驱动电机通过螺纹杆与第二导杆构成滑动结构。

优选的，所述激光切割头与设备套筒通过扇形齿轮、定位孔、旋转杆和平面轴承构成转动结构，且激光切割头的顶部采用环形齿轮状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，

1、采用矩形导轨与螺纹杆，利用矩形导轨带动激光切割头进行水平滑动，根据布料的宽度调节激光切割头的位置，并利用螺纹杆带动设备箱体进行垂直升降，根据布料的厚度及数量调节设备箱体的高度，提升对布料定量切割的效率，降低操作人员的劳动强度；

2、采用扇形齿轮与设备套筒，通过设备套筒对激光切割头进行限位，确保设备套筒在移动及调节过程中的稳定性，并利用扇形齿轮带动激光切割头进行转动，根据布料带动切割需要调节激光切割头进行转动，提升布料表面定量切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加工箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型设备箱体正剖结构示意图；

图4为本实用新型设备套筒内部结构示意图。

图中：1、加工箱体；2、装置顶盖；3、提拉把手；4、密封箱门；5、集料抽屉；6、支撑底座；7、第一导杆；8、设备箱体；9、驱动电机；10、矩形导轨；11、设备套筒；1101、扇形齿轮；1102、定位孔；1103、旋转杆；12、螺纹杆；13、第二导杆；14、布料转筒；15、鼓风扇叶；16、滚珠丝杠；17、激光切割头；18、平面轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，包括加工箱体1、装置顶盖2、提拉把手3、密封箱门4、集料抽屉5、支撑底座6、第一导杆7、设备箱体8、驱动电机9、矩形导轨10、设备套筒11、螺纹杆12、第二导杆13、布料转筒14、鼓风扇叶15、滚珠丝杠16、激光切割头17和平面轴承18，加工箱体1的正上方设置有装置顶盖2，且装置顶盖2的外侧焊接固定有提拉把手3，密封箱门4铰接固定在加工箱体1外侧，且加工箱体1的外侧贯穿连接有集料抽屉5，加工箱体1的正下方设置有支撑底座6，装置顶盖2的正下方焊接固定有第一导杆7，且装置顶盖2的正下方设置有设备箱体8，设备箱体8的正上方连接有驱动电机9，且设备箱体8的正下方焊接有矩形导轨10，矩形导轨10的正下方连接有设备套筒11，设备箱体8的一侧螺纹连接有螺纹杆12，且设备箱体8的外侧嵌套连接有第二导杆13，加工箱体1的内壁嵌套连接有布料转筒14，驱动电机9的输出端连接有鼓风扇叶15，且驱动电机9的输出端锥齿连接有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的外侧螺纹连接有设备套筒11，且设备套筒11的正下方设置有激光切割头17，激光切割头17的左右两侧连接有平面轴承18。

加工箱体1与装置顶盖2通过提拉把手3与第一导杆7构成升降结构，且第一导杆7的长度为加工箱体1长度的一半，根据布料的数量调节装置顶盖2的高度，提升布料切割的便捷性。

集料抽屉5与布料转筒14为相互平行，且2组布料转筒14关于设备箱体8中心线对称分布，布料转筒14对布料的外侧进行嵌套固定，确保布料在切割过程中的稳定性。

设备套筒11的内部包括有扇形齿轮1101、定位孔1102和旋转杆1103，且设备套筒11的内部设置有扇形齿轮1101，并且扇形齿轮1101的外侧连接有旋转杆1103，而且扇形齿轮1101的外侧贯穿开设有定位孔1102，同时设备套筒11左右两侧采用开口式结构，利用设备套筒11对激光切割头17的顶部进行嵌套限位，确保激光切割头17在调试过程中稳定性。

螺纹杆12与设备箱体8为相互垂直，且设备箱体8和驱动电机9通过螺纹杆12与第二导杆13构成滑动结构，根据布料的厚度调节设备箱体8的高度，提升布料裁剪的效率。

激光切割头17与设备套筒11通过扇形齿轮1101、定位孔1102、旋转杆1103和平面轴承18构成转动结构，且激光切割头17的顶部采用环形齿轮状结构，方便根据面料的加工需求调节激光切割头17的角度，提升布料裁剪的灵活性。

工作原理：在使用该抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置时，根据图1、图2及图4所示，操作人员首先根据面料的加工需求，握持旋转杆1103，利用旋转杆1103带动扇形齿轮1101进行转动，利用扇形齿轮1101带动设备套筒11内部激光切割头17进行转动，进而对激光切割头17的角度进行调试，并将螺栓插入到定位孔1102的内部，对激光切割头17的外侧进行固定，随后打开密封箱门4，将布料缠绕在布料转筒14的外侧，并握持提拉把手3，利用提拉把手3带动装置顶盖2向上移动，第一导杆7随着装置顶盖2向上移动，方便对布料加工范围进行调节；

根据图1至图3所示，随后操作人员握持螺纹杆12，利用螺纹杆12带动设备箱体8向上移动，第二导杆13对设备箱体8移动的轨迹进行限定，避免设备箱体8在升降过程中发生偏移情况，随后打开驱动电机9，利用驱动电机9带动两侧的滚珠丝杠16进行转动，利用滚珠丝杠16带动设备套筒11及激光切割头17进行水平移动，利用激光切割头17对布料的外侧进行裁剪，当满足对布料的切料距离后，关闭驱动电机9，再次通过布料转筒14对已经裁剪部分尺寸的布料进行收卷，同时鼓风扇叶15对切割掉落的碎屑的吹拂，碎屑直接掉落到集料抽屉5的内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，包括加工箱体(1)和密封箱门(4)，其特征在于：所述加工箱体(1)的正上方设置有装置顶盖(2)，且装置顶盖(2)的外侧焊接固定有提拉把手(3)，所述密封箱门(4)铰接固定在加工箱体(1)外侧，且加工箱体(1)的外侧贯穿连接有集料抽屉(5)，所述加工箱体(1)的正下方设置有支撑底座(6)，所述装置顶盖(2)的正下方焊接固定有第一导杆(7)，且装置顶盖(2)的正下方设置有设备箱体(8)，所述设备箱体(8)的正上方连接有驱动电机(9)，且设备箱体(8)的正下方焊接有矩形导轨(10)，所述矩形导轨(10)的正下方连接有设备套筒(11)，所述设备箱体(8)的一侧螺纹连接有螺纹杆(12)，且设备箱体(8)的外侧嵌套连接有第二导杆(13)，所述加工箱体(1)的内壁嵌套连接有布料转筒(14)，所述驱动电机(9)的输出端连接有鼓风扇叶(15)，且驱动电机(9)的输出端锥齿连接有滚珠丝杠(16)，所述滚珠丝杠(16)的外侧螺纹连接有设备套筒(11)，且设备套筒(11)的正下方设置有激光切割头(17)，所述激光切割头(17)的左右两侧连接有平面轴承(18)。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，其特征在于：所述加工箱体(1)与装置顶盖(2)通过提拉把手(3)与第一导杆(7)构成升降结构，且第一导杆(7)的长度为加工箱体(1)长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，其特征在于：所述集料抽屉(5)与布料转筒(14)为相互平行，且2组布料转筒(14)关于设备箱体(8)中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，其特征在于：所述设备套筒(11)的内部包括有扇形齿轮(1101)、定位孔(1102)和旋转杆(1103)，且设备套筒(11)的内部设置有扇形齿轮(1101)，并且扇形齿轮(1101)的外侧连接有旋转杆(1103)，而且扇形齿轮(1101)的外侧贯穿开设有定位孔(1102)，同时设备套筒(11)左右两侧采用开口式结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)与设备箱体(8)为相互垂直，且设备箱体(8)和驱动电机(9)通过螺纹杆(12)与第二导杆(13)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种抗紫外线遮光面料生产用定量裁剪装置，其特征在于：所述激光切割头(17)与设备套筒(11)通过扇形齿轮(1101)、定位孔(1102)、旋转杆(1103)和平面轴承(18)构成转动结构，且激光切割头(17)的顶部采用环形齿轮状结构。

Images