CN218642713U - 一种纯厌氧发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯厌氧发酵罐，包括罐体、驱动电机、螺纹杆、滚珠丝杆套、硅胶环、连接杆、加热管、阀门、排水管、圆锥板、温度传感器和压力传感器，所述罐体为圆柱形状，且一侧开设有进水口，所述罐体远离进水口的一侧开设有物料出入口，所述罐体内部通过隔板和圆锥板分为上装置仓、发酵仓和下装置仓，所述发酵仓内设有通过驱动电机传动的清洁机构，所述罐体底部贯通连接至发酵仓的排水管，有益效果：本纯厌氧发酵罐通过驱动电机传动螺纹杆及滚珠丝杆，通过滚珠丝杆带动上面固定的硅胶环，使之贴合罐体内壁上下移动，具有很好的清洁功能，可以有效防止发酵物粘连罐体内壁。

Description

一种纯厌氧发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐领域，特别是涉及一种纯厌氧发酵罐。

背景技术

随着应用微生物研究的不断深入，工业技术的不断进步，发酵赋予了不同的定义：实际上，发酵是呼吸作用的一种，是生命体进行的化学反应和生理变化，是多种多样的生物化学反应根据生命体本身所具有的遗传信息去不断分解合成，以取得能量来维持生命活动的过程。发酵产物是指在反应过程当中或反应到达终点时所产生的能够调节代谢使之达到平衡的物质。因此，现代发酵的定义是：通过对微生物(或动植物细胞)进行大规模的生长培养，使之发生化学变化和生理变化，从而产生和积累大量人们发酵所需要的代谢产物的过程。

经过检索，如实用新型公开号为：CN214654856U的厌氧发酵罐，包括内罐体，内罐体的外壁固接有外罐体，内罐体的内腔左右两侧壁均嵌合设置有电加热片，内罐体的顶部左侧设置有温控开关，内罐体的顶部中心处设置有循环搅拌机构，内罐体的顶部右侧设置有第一电机，第一电机的底部动力输出端连接有减速机，减速机的左侧动力输出端设置有主齿轮，内罐体的上表面后侧设置有沼气管，沼气管与温控开关之间设置有入料管，内罐体的上表面前侧设置有第一排渣管，第一排渣管与温控开关之间设置有液排管，外罐体的圆周外壁前后两侧均设置有第二排渣管，且第二排渣管与内罐体的内腔下表面相连通。

该厌氧发酵罐通过设置的搅拌机构对罐体内部的发酵物进行循环搅拌，减少沉淀和分层的发生，但是该发酵罐没有设置清洁机构，会导致搅拌后发酵物粘连在内壁，长时间导致内壁结块很难清洗。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种纯厌氧发酵罐，以解决背景技术中提出的搅拌后发酵物粘连在内壁结块后导致清洁困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纯厌氧发酵罐，包括罐体、驱动电机、螺纹杆、滚珠丝杆套、硅胶环、连接杆、加热管、阀门、排水管、圆锥板、温度传感器和压力传感器，其特征在于：所述罐体为圆柱形状，且一侧开设有进水口，所述罐体远离进水口的一侧开设有物料出入口，所述罐体内部通过隔板和圆锥板分为上装置仓、发酵仓和下装置仓，所述发酵仓内设有通过驱动电机传动的清洁机构，所述罐体底部贯通连接至发酵仓的排水管。

优选的，所述罐体内部且靠近顶部一处固定连接有圆形隔板，所述圆形隔板与罐体内部紧密贴合，所述隔板顶部至罐体内顶部为上装置仓，所述上装置仓内设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器探头一端贯穿隔板。

优选的，所述罐体内部且靠近底部一处固定连接有倒装的圆锥板，所述圆锥板底部边缘与罐体内壁紧密贴合，所述圆锥板至罐体内底部为下装置仓，所述圆锥板至隔板为发酵仓，所述圆锥板顶部开设有出水口且朝向罐体底部，所述出水口贯通连接有排水管，所述排水管贯穿罐体底部至外部，且设有位于外部的阀门，所述下装置仓内设有贴合圆锥板的加热管。

优选的，所述罐体顶部设有保护罩，所述保护罩内设有驱动电机，所述驱动电机输出端朝向罐体且传动连接有贯穿罐体顶部和隔板至发酵仓底部的螺纹杆，所述螺纹杆另一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽侧面固定连接有若干旋转片。

优选的，所述清洁机构包括设置在发酵仓内部且与螺纹杆连接的滚珠丝杆套，所述滚珠丝杆套侧面固定连接有若干连接杆，所述连接杆另一端共同固定连接有硅胶环，所述硅胶环紧密贴合在罐体内壁。

优选的，所述罐体一侧设有靠近底部的控制面板，所述罐体底部固定连接有若干支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本纯厌氧发酵罐通过驱动电机传动螺纹杆及滚珠丝杆，通过滚珠丝杆带动上面固定的硅胶环，使之贴合罐体内壁上下移动，具有很好的清洁功能，可以有效防止发酵物粘连罐体内壁。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型部分结构图；

图4为本实用新型部分结构图；

其中：1、罐体；2、隔板；3、上装置仓；4、发酵仓；5、圆锥板；6、下装置仓；7、温度传感器；8、压力传感器；9、出水口；10、加热管；11、排水管；12、阀门；13、驱动电机；14、保护罩；15、螺纹杆；16、滚珠丝杆套；17、连接杆；18、硅胶环；19、清洁机构；20、物料出入口；21、进水口；22、螺帽；23、旋转片；24、控制面板；25、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种纯厌氧发酵罐，包括罐体1、驱动电机13、螺纹杆15、滚珠丝杆套16、硅胶环18、连接杆17、加热管10、阀门12、排水管11、圆锥板5、温度传感器7和压力传感器8，其特征在于：所述罐体1为圆柱形状，且一侧开设有进水口21，所述罐体1远离进水口21的一侧开设有物料出入口20，所述罐体1内部通过隔板2和圆锥板5分为上装置仓3、发酵仓4和下装置仓6，所述发酵仓4内设有通过驱动电机13传动的清洁机构19，所述罐体1底部贯通连接至发酵仓4的排水管11。

本实施例中，具体的，所述罐体1内部且靠近顶部一处固定连接有圆形隔板2，所述圆形隔板2与罐体1内部紧密贴合，所述隔板2顶部至罐体1内顶部为上装置仓3，所述上装置仓3内设有温度传感器7和压力传感器8，所述温度传感器7和压力传感器8探头一端贯穿隔板2，设置温度传感器7和压力传感器8是为了实时监测内部的温度与压力，防止加热管10加热过度。

本实施例中，具体的，所述罐体1内部且靠近底部一处固定连接有倒装的圆锥板5，所述圆锥板5底部边缘与罐体1内壁紧密贴合，所述圆锥板5至罐体1内底部为下装置仓6，所述圆锥板5至隔板2为发酵仓4，所述圆锥板5顶部开设有出水口9且朝向罐体1底部，所述出水口9贯通连接有排水管11，所述排水管11贯穿罐体1底部至外部，且设有位于外部的阀门12，所述下装置仓6内设有贴合圆锥板5的加热管10，设置圆锥板5是为了使内部的污水从倾斜的板面上流进排水管11。

本实施例中，具体的，所述罐体1顶部设有保护罩14，所述保护罩14内设有驱动电机13，所述驱动电机13输出端朝向罐体1且传动连接有贯穿罐体1顶部和隔板2至发酵仓4底部的螺纹杆15，所述螺纹杆15另一端螺纹连接有螺帽22，所述螺帽22侧面固定连接有若干旋转片23，设置驱动电机13传动旋转片23是为了搅拌内部的物料，有效防止沉淀和分层，提高发酵效率，且螺纹杆15贯穿罐体1的位置必须做好密封，防止氧气进入。

本实施例中，具体的，所述清洁机构19包括设置在发酵仓4内部且与螺纹杆15连接的滚珠丝杆套16，所述滚珠丝杆套16侧面固定连接有若干连接杆17，所述连接杆17另一端共同固定连接有硅胶环18，所述硅胶环18紧密贴合在罐体1内壁，设置滚珠丝杆套16是为了使连接的硅胶环18在罐体1内壁上下贴合移动，达到清洁的效果。

本实施例中，具体的，所述罐体1一侧设有靠近底部的控制面板24，所述罐体1底部固定连接有若干支撑腿25，控制面板24可以实时显示传感器的数据，还设有预警功能，且可设置驱动电机13的工作频率。

工作原理：使用时，将物料从物料出入口倒进发酵仓内，并且从控制面板设置电机工作的频率，设置内部温度和压力预警值，以及设置加热管的温度，电机工作时，传动螺纹杆，螺纹杆带动底部的旋转片旋转，搅拌物料，螺纹杆还会带动连接的滚珠丝杆套以及硅胶环，硅胶环贴合罐体内壁上下位移，达到清洁的效果，也能达到搅拌的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纯厌氧发酵罐，包括罐体(1)、驱动电机(13)、螺纹杆(15)、滚珠丝杆套(16)、硅胶环(18)、连接杆(17)、加热管(10)、阀门(12)、排水管(11)、圆锥板(5)、温度传感器(7)和压力传感器(8)，其特征在于：所述罐体(1)为圆柱形状，且一侧开设有进水口(21)，所述罐体(1)远离进水口(21)的一侧开设有物料出入口(20)，所述罐体(1)内部通过隔板(2)和圆锥板(5)分为上装置仓(3)、发酵仓(4)和下装置仓(6)，所述发酵仓(4)内设有通过驱动电机(13)传动的清洁机构(19)，所述罐体(1)底部贯通连接至发酵仓(4)的排水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纯厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内部且靠近顶部一处固定连接有圆形隔板(2)，所述圆形隔板(2)与罐体(1)内部紧密贴合，所述隔板(2)顶部至罐体(1)内顶部为上装置仓(3)，所述上装置仓(3)内设有温度传感器(7)和压力传感器(8)，所述温度传感器(7)和压力传感器(8)探头一端贯穿隔板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种纯厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内部且靠近底部一处固定连接有倒装的圆锥板(5)，所述圆锥板(5)底部边缘与罐体(1)内壁紧密贴合，所述圆锥板(5)至罐体(1)内底部为下装置仓(6)，所述圆锥板(5)至隔板(2)为发酵仓(4)，所述圆锥板(5)顶部开设有出水口(9)且朝向罐体(1)底部，所述出水口(9)贯通连接有排水管(11)，所述排水管(11)贯穿罐体(1)底部至外部，且设有位于外部的阀门(12)，所述下装置仓(6)内设有贴合圆锥板(5)的加热管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纯厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有保护罩(14)，所述保护罩(14)内设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端朝向罐体(1)且传动连接有贯穿罐体(1)顶部和隔板(2)至发酵仓(4)底部的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)另一端螺纹连接有螺帽(22)，所述螺帽(22)侧面固定连接有若干旋转片(23)。

5.根据权利要求1所述的一种纯厌氧发酵罐，其特征在于：所述清洁机构(19)包括设置在发酵仓(4)内部且与螺纹杆(15)连接的滚珠丝杆套(16)，所述滚珠丝杆套(16)侧面固定连接有若干连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端共同固定连接有硅胶环(18)，所述硅胶环(18)紧密贴合在罐体(1)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种纯厌氧发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)一侧设有靠近底部的控制面板(24)，所述罐体(1)底部固定连接有若干支撑腿(25)。

Images