CN218642467U - 一种配适于灌装机的胶塞清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配适于灌装机的胶塞清洗装置，包括清洗罐体、主搅拌器、副搅拌器、杀菌机构、罐体支架和排料机构，所述清洗罐体设置于罐体支架上，在所述清洗罐体底部的排料口上连接设置排料机构，在所述清洗罐体的内壁中下部圆周径向设置数个主搅拌器和杀菌机构，且主搅拌器和杀菌机构相间设置，在所述清洗罐体的顶部设置有进料口、进液口、药物罐和副搅拌器，所述副搅拌器向下延伸至清洗罐体的内下部，且二者同轴设置。本实用新型结构紧凑，使用操作简便，从进料到出料的整个过程全部自动完成，彻底根治了以往清洗方式清洗不干净、清洗时胶塞与胶塞间有磨擦的顽症，清洗干净、清洗效率高、清洗质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于血浆制品包装技术领域，尤其涉及一种配适于灌装机的胶塞清洗装置。
背景技术
胶塞清洗机是一种将药用或食品中使用的胶塞进行清洗和灭菌的设备，其主要由清洗箱体及架设于清洗箱体内可旋转的内筒组成，内筒内部具有放置胶塞的容腔，在清洗过程中，将清洗液注入到内筒的容腔内，且内筒通过滚动式旋转促使容腔内的胶塞得到清洗和灭菌。现有技术中的出料装置通过双螺旋叶片平移推动胶塞，由于两个螺旋叶片之间存在中间空洞，部分胶塞不沿螺旋叶片导向推进，胶塞有空间自由度落在空间而不完全卸料，容易导致卸料不完全和出料不连续的缺陷，存在待改进之处。
因此，研制一种新型的清洗装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种配适于灌装机的胶塞清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括清洗罐体、主搅拌器、副搅拌器、杀菌机构、罐体支架和排料机构，所述清洗罐体设置于罐体支架上，在所述清洗罐体底部的排料口上连接设置排料机构，在所述清洗罐体的内壁中下部圆周径向设置数个主搅拌器和杀菌机构，且主搅拌器和杀菌机构相间设置，在所述清洗罐体的顶部设置有进料口、进液口、药物罐和副搅拌器，所述副搅拌器向下延伸至清洗罐体的内下部，且二者同轴设置。
进一步的，所述的主搅拌器为超声发生器，其外部设置有弧形的防水护罩。
进一步的，所述的杀菌机构为紫外线发生器，其外部设置有弧形，且透明的防水护罩。
进一步的，所述的副搅拌器由电机、转轴、搅拌桨叶组成，所述电机设置于清洗罐体的顶部，电机的下端通过转轴连接放射状结构的搅拌桨叶架，所述搅拌桨叶架的中心和各个支杆上设置有搅拌桨叶，其中，处于支杆上的搅拌桨叶的内侧和外侧分别设置直段和凸出的弧形段，直段和弧形段相间设置，且处于内侧的直段对应外侧的弧形段；处于搅拌桨叶架的中心的搅拌桨叶的内侧和外侧对称设置凸出的弧形段。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用操作简便，主搅拌器、副搅拌器的设置能极大提升胶塞的清洗效率，杀菌机构能在清洗过程中杀菌消毒，避免另设杀菌设备，简化工艺，采用底部自重力卸料，无需外力辅助和额外操作即可达到高卸料效率和完成度；另一方面，从进料到出料的整个过程全部自动完成，彻底根治了以往清洗方式清洗不干净、清洗时胶塞与胶塞间有磨擦的顽症，清洗干净、清洗效率高、清洗质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的截面结构示意图；
图中标号：1～清洗罐体，2～主搅拌器，3～副搅拌器，4～电机，5～转轴，6～搅拌桨叶，7～橡胶护层，8～杀菌机构，9～防水护罩，10～罐体支架，11～封盖，12～封盖驱动，13～防水壳，14～导料管，15～滤水网，16～集水槽，17～风机，18～进料口，19～进液口，20～药物罐，21～搅拌桨叶架。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1～2所示的配适于灌装机的胶塞清洗装置，包括清洗罐体1、主搅拌器2、副搅拌器3、杀菌机构8、罐体支架10和排料机构，所述清洗罐体1设置于罐体支架10上，在所述清洗罐体1底部的排料口上连接设置排料机构，在所述清洗罐体1的内壁中下部圆周径向设置数个主搅拌器2和杀菌机构8，且主搅拌器2和杀菌机构8相间设置，在所述清洗罐体1的顶部设置有进料口18、进液口19、药物罐20和副搅拌器3，所述副搅拌器3向下延伸至清洗罐体1的内下部，且二者同轴设置。
所述的主搅拌器2为超声发生器，其外部设置有弧形的防水护罩9，采用超声清洗，能大大降低胶塞与胶塞间有磨擦的顽症，或者胶塞与搅拌桨摩擦损坏的问题。
所述的杀菌机构8为紫外线发生器，其外部设置有弧形，且透明的防水护罩9。
所述的副搅拌器3由电机4、转轴5、搅拌桨叶6组成，所述电机4设置于清洗罐体1的顶部，电机4的下端通过转轴5连接放射状结构的搅拌桨叶架21，所述搅拌桨叶架21的中心和各个支杆上设置有搅拌桨叶6，其中，处于支杆上的搅拌桨叶6的内侧和外侧分别设置直段和凸出的弧形段，直段和弧形段相间设置，且处于内侧的直段对应外侧的弧形段；处于搅拌桨叶架21的中心的搅拌桨叶6的内侧和外侧对称设置凸出的弧形段。
所述的支杆至少有三根。
所述的搅拌桨叶6的边缘包覆有橡胶护层7，防止胶塞刮擦损坏。
所述的清洗罐体1的底部设置呈尖部向下的喇叭状结构，便于排放胶塞，防堆积。
所述的排料口上设有封盖11，所述封盖11内表面设置呈向上凸起的弧形结构，避免排料时，胶塞堆积在封盖11上，在封盖11边缘设有阶梯状的与排料口配适的挡环，挡环上设有密封环，提升密封性，防止清洗过程中漏水，在封盖11外表面设有封盖驱动12，所述封盖驱动12向下穿出排料机构，且设置于排料机构的外底面上。
所述的排料机构对应设置与排料口上，排料机构为L形结构的导料管14，且导料管14的斜面与立面的夹角β为14～130度，在所述导料管14的底面依次设有滤水网15和集水槽16，集水槽16罩住滤水网15，且封盖驱动12向下穿出滤水网15和集水槽16设置于料管的外底面上，在所述导料管14的顶部设置有风机17。
所述的滤水网15与导料管14的底面一体成型结构设置。
所述的封盖驱动12为气缸或液压缸，其外部设有防水壳13。
所述的清洗罐体1上设有观察窗，查看胶塞的清洗情况。
进一步的，所述的导料管14排放端口可拆卸地设有盖子，胶塞被排放到导料管14中过滤水的时候，闭合盖子，随后由风机17快速吹送出热风或冷风，对胶塞上的水分进行干燥预处理，待预处理完成后，再打开盖子，排放出胶塞。
本实用新型的工作方式：打开进料口18把胶塞放入清洗罐体1中，此时封盖11被封盖驱动12顶升盖在排料口上，排料口处于密封状态，随后闭合进料口18，通过进液口19向清洗罐体1中输入清洗用水包括不限于与纯净水、高温水，然后开启主搅拌器2工作运行，主搅拌器2发出超声对胶塞进行清洗；在清洗过程中，全程或定时开启副搅拌器3运行搅拌胶塞，防止胶塞堆积，杀菌机构8则全程开启或在清洗结束后开启照射；当胶塞清洗结束，并经过杀菌机构8照射杀菌后，封盖驱动12向下拉动封盖11打开排料口，把胶塞和清洗用水排放到导料管14上，在滤水网15过滤作用下进行分离，在此过程中风机17快速吹送出热风或冷风，对胶塞上的水分进行预处理，而分离后的胶塞则被输送带输送至干燥装置做进一步干燥，最后由输送带输送供给胶塞封装机。
在上述清洗过程中，可根据需求，在药物罐20中放入清洗用辅助药物，再由药物罐20排放至清洗罐体1中配合胶塞清洗；在上述清洗过程中，可根据清洗情况，选择使用主搅拌器2或副搅拌器3单独运行进行清洗，或者使用主搅拌器2和副搅拌器3都运行进行清洗。
Claims (9)
1.一种配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：包括清洗罐体(1)、主搅拌器(2)、副搅拌器(3)、杀菌机构(8)、罐体支架(10)和排料机构，所述清洗罐体(1)设置于罐体支架(10)上，在所述清洗罐体(1)底部的排料口上连接设置排料机构，在所述清洗罐体(1)的内壁中下部圆周径向设置数个主搅拌器(2)和杀菌机构(8)，且主搅拌器(2)和杀菌机构(8)相间设置，在所述清洗罐体(1)的顶部设置有进料口(18)、进液口(19)、药物罐(20)和副搅拌器(3)，所述副搅拌器(3)向下延伸至清洗罐体(1)的内下部，且二者同轴设置。
2.根据权利要求1所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的主搅拌器(2)为超声发生器，其外部设置有弧形的护罩。
3.根据权利要求1所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的杀菌机构(8)为紫外线发生器，其外部设置有弧形的透明护罩。
4.根据权利要求1所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的副搅拌器(3)由电机(4)、转轴(5)、搅拌桨叶(6)组成，所述电机(4)设置于清洗罐体(1)的顶部，电机(4)的下端通过转轴(5)连接放射状结构的搅拌桨叶架(21)，所述搅拌桨叶架(21)的中心和各个支杆上设置有搅拌桨叶(6)，其中，处于支杆上的搅拌桨叶(6)的内侧和外侧分别设置直段和凸出的弧形段，直段和弧形段相间设置，且处于内侧的直段对应外侧的弧形段；处于搅拌桨叶架(21)的中心的搅拌桨叶(6)的内侧和外侧对称设置凸出的弧形段。
5.根据权利要求4所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的搅拌桨叶(6)的边缘包覆有橡胶护层(7)。
6.根据权利要求1所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的排料口上设有封盖(11)，所述封盖(11)内表面设置呈向上凸起的弧形结构，在封盖(11)边缘设有阶梯状的与排料口配适的挡环，挡环上设有密封环，在封盖(11)外表面设有封盖驱动(12)，所述封盖驱动(12)向下穿出排料机构，且设置于排料机构的外底面上。
7.根据权利要求1所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的排料机构对应设置与排料口上，排料机构为L形结构的导料管(14)，且导料管(14)的斜面与立面的夹角β为14～130度，在所述导料管(14)的底面依次设有滤水网(15)和集水槽(16)，且封盖驱动(12)向下穿出滤水网(15)和集水槽(16)设置于料管的外底面上，在所述导料管(14)的顶部设置有风机(17)。
8.根据权利要求6或7所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的封盖驱动(12)为气缸或液压缸，其外部设有防水壳(13)。
9.根据权利要求1所述的配适于灌装机的胶塞清洗装置，其特征在于：所述的清洗罐体(1)上设有观察窗。
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| CN202221868821.3U CN218642467U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种配适于灌装机的胶塞清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218642467U true CN218642467U (zh) | 2023-03-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202221868821.3U Active CN218642467U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种配适于灌装机的胶塞清洗装置 |
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