CN218639355U - 一种签棒产品磨光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种签棒产品磨光设备，包括相互独立设置的机架和料仓，所述料仓包括用于承托待磨光产品的托料架，所述机架的前部设有料仓放置位，所述机架的后部安装有托料架传动机构，所述托料架传动机构包括一可前后往复移动的第一连杆；所述托料架的朝向所述托料架传动机构的一端连接有第二连杆，所述第二连杆再与所述第一连杆可拆卸连接并通过所述第一连杆带动所述第二连杆发生前后往复移动。本实用新型的所述料仓的装配结构简单，且能够根据需要随时与托料架传动机构脱离开，拆卸更换方便、使用更灵活。

Description

一种签棒产品磨光设备

技术领域

本实用新型涉及涉及竹木加工设备，尤其涉及一种签棒产品磨光设备。

背景技术

竹签、竹筷等签棒产品的加工过程中，需要对签棒表面的毛刺进行磨光作业。现有的签棒产品磨光设备（如授权公告号CN 215617060U的专利和授权公告号CN 208067999U的专利），其包括机架，机架内安装有可前后摆荡的料仓，所述料仓具有位于前端的前摆臂组件和位于后端的后摆臂组件，所述前摆臂组件包括水平设置的前托料杆固定板，所述后摆臂组件包括水平设置的后托料杆固定板，所述前托料杆固定板和所述后托料杆固定板均与所述料仓的摆动方向垂直，所述前摆臂组件和所述后摆臂组件之间平行间隔安装有数根用于承托待磨光产品的托料杆，所述托料杆的两端分别与所述前托料杆固定板以及所述后托料杆固定板固定连接；所述机架内还安装有料仓摆荡传动机构，所述料仓摆荡传动机构位于所述后托料杆固定板的后方，所述后托料杆固定板的后侧壁上设有凸起轴座，所述料仓摆荡传动机构包括一可前后摆荡的连杆，所述连杆的一端与驱动装置（例如电机）传动连接、另一端与所述凸起轴座铰接。工作时，驱动装置驱动所述料仓摆荡传动机构的连杆前后摆荡并带动所述料仓进行前后摆荡，料仓内的签棒跟随料仓运动，在运动过程中签棒与签棒相互碰撞摩擦，达到磨光的目的。

现有的签棒产品磨光设备具有如下缺陷：（1）所述料仓摆荡传动机构通过一所述连杆与所述料仓相连，所述料仓与连杆之间拆卸不便，并且，所述料仓固定安装在机架上作为所述机架的一部分，所述料仓与所述机架之间通常不可拆卸，因此，当料仓内的签棒完成磨光后，需停机，将料仓内的签棒全部取出，之后向料仓内装入下一批待磨光的签棒，之后才能再次开机进行磨光，导致工作效率低；（2）前摆臂组件和所述后摆臂组件的上端分别与所述机架的顶部铰接，使得所述前摆臂组件和所述后摆臂组件均可摆动的吊挂在所述机架内，料仓的装配比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种签棒产品磨光设备，仅通过托料架与托料架传动机构的可拆卸连接实现料仓与机架之间的连接，装配结构简单，且能够根据需要随时将所述托料架与托料架传动机构脱离开，实现料仓的拆卸，料仓拆卸更换方便、使用更灵活。

一种签棒产品磨光设备，包括相互独立设置的机架和料仓，所述料仓包括用于承托待磨光产品的托料架，所述机架的前部设有料仓放置位，所述机架的后部安装有托料架传动机构，所述托料架传动机构包括一可前后往复移动的第一连杆；所述托料架的朝向所述托料架传动机构的一端连接有第二连杆，所述第二连杆再与所述第一连杆可拆卸连接并通过所述第一连杆带动所述第二连杆发生前后往复移动。

由于本实用新型的签棒产品磨光设备的所述料仓独立于所述机架设置，仅通过托料架与托料架传动机构的可拆卸连接实现料仓与机架之间的连接，料仓的安装更方便、容易；并且，所述托料架与所述托料架传动机构之间能够根据需要随时进行拆卸，实现所述料仓的脱离，更换料仓方便、使用更灵活。

优选的，所述签棒产品磨光设备还包括备用的料仓。当连接在托料架传动机构上的托料架上的签棒完成磨光后，可直接将该料仓从托料架传动机构上拆下并转移离开所述料仓放置位，接着马上替换备用的料仓（装有待磨光产品）连接到托料架传动机构上，继续进行签棒磨光作业，能够大大提升磨光设备的工作效率。

优选的，所述第一连杆的朝向所述料仓放置位的一端的所述机架内设有沿前后方向延伸设置的轨道和滑动安装于所述轨道上的滑座；所述第一连杆的朝向所述料仓放置位的一端与所述滑座铰接；所述滑座上固定安装有一夹具组件；所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端能够伸入所述机架内并可拆卸固定于所述夹具组件内。本实用新型的签棒产品磨光设备通过滑座和轨道实现第一连杆到第二连杆以及托料架之间的传动，使得所述托料架能够由所述托料架传动机构传动发生前后往复移动，并依靠所述托料架的前后往复移动使待磨光产品运动起来，传动更稳定、可靠。

进一步的，所述夹具组件包括相对设置的两夹具，两所述夹具中任一夹具为与所述滑座固定连接的固定夹具、另一夹具为活动夹具，两所述夹具之间形成用于夹紧所述第二连杆的朝向所述第一连杆一端的夹取空间；两所述夹具上设置有锁扣结构通过该锁扣结构能够将二者锁合在一起；两所述夹具之间还连接设置有复位弹簧；两所述夹具之间还连接设置有连接杆，所述连接杆的任一端固定在其对应的所述夹具上，所述连接杆的另一端对应的所述夹具上开设有供所述连接杆活动插入的连接杆导向孔；所述锁扣结构处于锁紧闭合状态时所述复位弹簧均处于压紧状态。所述第二连杆从所述夹具组件上拆、装方便，便于对所述第二连杆进行更换或装配调整。进一步的，所述连接杆一一对应同轴活动套装在所述复位弹簧的内腔中。进一步的，所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端的外周壁上设有凸起部，所述夹取空间对应的两所述夹具的内壁中的至少一所述内壁上开设有向内凹陷的凸起部嵌置槽，使得所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端夹紧在两所述夹具之间时，所述第二连杆的凸起部能够嵌置在所述凸起部嵌置槽内，所述凸起部嵌置槽能够对所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端起到良好的限位效果，避免所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端承受向外抽拉的较大外力时从夹取空间脱出。

优选的，所述托料架传动机构还包括转动盘，所述转动盘由一驱动装置驱动自转，所述第一连杆的一端与所述转动盘的边缘部相铰接、另一端与所述滑座相铰接，所述转动盘的自转带动所述滑座发生前后往复移动。

优选的，所述料仓还包括底架和架设于所述底架的上表面并能够在所述底架的上表面上左右滑移的滑架，所述托料架再固定安装在所述滑架的上方，使得所述托料架和所述滑架一起在所述底架的上表面上滚动向前或滚动向后，并且，与现有的托料架吊挂设置的结构相比，本实用新型的托料架的安装结构更简单、容易。进一步的，所述底架的底部设有滚轮和刹车装置。在进行磨光作业时所述料仓位于所述料仓放置位处，所述底架通过刹车装置实现固定位置，同时，所述托料架的所述第二连杆可拆卸连接在所述夹具组件内，所述底架底部滚轮的设计利于根据需要随时移动所述料仓的位置。

优选的，所述料仓内分为左右两个单元仓，每个所述单元仓的左右两侧均设置有贯穿所述料仓前后两端设置的挡板。

优选的，所述机架的前部设有左右对称的两个所述料仓放置位，所述机架的后部安装有两个所述托料架传动机构，所述托料架传动机构与两所述料仓放置位一一对应设置。

附图说明

图1是本实用新型的签棒产品磨光设备在安装有所述料仓时的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的签棒产品磨光设备在拆除了所述料仓时的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的签棒产品磨光设备在拆除了所述料仓时的立体结构示意图；

图4是本实用新型的签棒产品磨光设备在安装有所述料仓时的立体结构示意图；

图5是本实用新型的夹具组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型的夹具组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种签棒产品磨光设备的最佳具体实施方式作详细的说明：

结合图1～图4，一种签棒产品磨光设备，包括相互独立设置的机架10和料仓，所述料仓包括用于承托待磨光产品的托料架20，所述机架10的前部设有料仓放置位30，所述机架10的后部安装有托料架传动机构40，所述托料架传动机构40包括一可前后往复移动的第一连杆41；所述托料架20的朝向所述托料架传动机构40的一端连接有第二连杆80，所述第二连杆80再与所述第一连杆41可拆卸连接并通过所述第一连杆41带动所述第二连杆80发生前后往复移动。

在对签棒产品进行磨光时，所述托料架传动机构40的第一连杆41带动所述托料架20发生前后往复移动，托料架20上的签棒跟随托料架20的前后往复移动而运动，在运动过程中签棒与签棒相互碰撞摩擦，达到磨光的目的。

由于本实用新型的签棒产品磨光设备的所述料仓独立于所述机架10设置，所述料仓仅通过托料架20与托料架传动机构40的可拆卸连接实现料仓与机架10之间的连接，料仓的安装更方便、容易；并且，所述托料架20与所述托料架传动机构40之间能够根据需要随时进行拆卸，实现所述料仓的脱离，更换料仓方便、使用更灵活。

本实用新型中所提到的“前后往复移动”为涵盖了前后摆荡、前后平移等在前后方向上存在位置移动的所有运动方式的总称。

优选的，所述签棒产品磨光设备还包括备用的料仓（备用的料仓与附图中的所述料仓结构完全相同，故未示出）。当连接在托料架传动机构40上的托料架20上的签棒完成磨光后，可直接将该托料架20从托料架传动机构40上拆下并转移离开所述料仓放置位30，接着马上替换备用的料仓（装有待磨光产品）连接到托料架传动机构40上，继续进行签棒磨光作业，能够大大提升磨光设备的工作效率。

优选的，如图1～图4所示，所述第一连杆41的朝向所述料仓放置位30的一端的所述机架10内设有沿前后方向延伸设置的轨道50和滑动安装于所述轨道50上的滑座60；所述第一连杆41的朝向所述料仓放置位30的一端与所述滑座60铰接；所述滑座60上固定安装有一夹具组件70；所述第二连杆80的朝向所述托料架传动机构40的一端能够伸入所述机架10内并可拆卸固定于所述夹具组件70内。本实用新型的签棒产品磨光设备通过滑座60和轨道50实现第一连杆41到第二连杆80以及托料架20之间的传动，使得所述托料架20能够由所述托料架传动机构40传动发生前后往复移动，并依靠所述托料架20的前后往复移动使待磨光产品运动起来，传动更稳定、可靠。

优选的，如图1所示，所述滑座60上固定安装有一夹具组件70；所述托料架20的后端连接有第二连杆80，所述第二连杆80的外端部能够伸入所述机架10内并与所述夹具组件70可拆卸连接在一起，使得所述托料架20能够根据需要随时与托料架传动机构40脱离开，更换容易、使用灵活。当然，本实用新型的所述第二连杆80与所述第一连杆41之间的连接结构可以但不限于附图中的具体结构，也可以通过常见的螺栓螺母结构实现连杆之间的可拆卸连接。进一步的，如图5所示，所述夹具组件70包括相对设置的两夹具（71、72），两所述夹具（71、72）中任一夹具71为与所述滑座60固定连接的固定夹具、另一夹具72为活动夹具，两所述夹具（71、72）之间形成用于夹紧所述第二连杆80的朝向所述托料架传动机构40的一端的夹取空间；两所述夹具（71、72）上设置有锁扣结构73通过该锁扣结构73能够将二者锁合在一起；两所述夹具（71、72）之间还连接设置有复位弹簧74；两所述夹具（71、72）之间还连接设置有连接杆75，所述连接杆75的任一端固定在其对应的所述夹具上，所述连接杆75的另一端对应的所述夹具上开设有供所述连接杆75活动插入的连接杆导向孔；所述锁扣结构73处于锁紧闭合状态时所述复位弹簧74均处于压紧状态。所述第二连杆80从所述夹具组件70上拆、装方便，便于对所述第二连杆80进行更换或装配调整。进一步的，如图5和图6所示，所述连接杆75一一对应同轴活动套装在所述复位弹簧74的内腔中。进一步的，如图6所示，所述第二连杆80的朝向所述第一连杆41一端的外周壁上设有凸起部81，所述夹取空间对应的两所述夹具（71、72）的内壁中的至少一所述内壁上开设有向内凹陷的凸起部嵌置槽76，使得所述第二连杆80的朝向所述托料架传动机构40的一端夹紧在两所述夹具（71、72）之间时，所述第二连杆80的凸起部81能够嵌置在所述凸起部嵌置槽76内，所述凸起部嵌置槽76能够对所述第二连杆80的朝向所述托料架传动机构40的一端起到良好的限位效果，避免所述第二连杆80的朝向所述托料架传动机构40的一端承受向外抽拉的较大外力时从夹取空间脱出。当然，本实用新型的所述夹具组件可以但不限于附图中的具体结构，并且，所述复位弹簧74的数量不限于附图中的四个，其可以为一个或两个或三个或五个以上均可。本实用新型的锁扣结构73也不限于附图中的具体锁扣结构，其可以采用现有的任意类型的锁扣结构；同时，所述固定夹具可以通过铁丝箍紧或者焊接等任意常见的固定方式固定安装到所述滑座60上。

优选的，如图1～图4所示，所述托料架传动机构40还包括转动盘42，所述转动盘42由一驱动装置120驱动自转，所述第一连杆41的一端与所述转动盘42的边缘部相铰接、另一端与所述滑座60相铰接，所述转动盘42的自转带动所述滑座60发生前后往复移动。当然，所述滑座60也可以由常见的机械平移传动机构实现前后往复移动（例如丝杆螺母装置、气缸等）。

优选的，结合图1和图4，所述料仓还包括车架90，所述车架90包括底架91和架设于所述底架91的上表面并能够在所述底架91的上表面上左右滑移的滑架110，所述托料架20再固定安装在所述滑架110的上方，使得所述托料架20和所述滑架110一起在所述底架91的上表面上滚动向前或滚动向后，并且，与现有的托料架吊挂设置的结构相比，本实用新型的托料架20的安装结构更简单、容易。当然，本实用新型的所述托料架20也可以前后摆荡的吊挂在所述车架90的顶部。当然，本实用新型也可以不设置所述车架90，而是将所述托料架20直接滑动置于地面上。进一步的，如图1、图4所示，所述车架90的底部设有滚轮92和刹车装置（所述刹车装置为常规结构，未示出）。在进行磨光作业时所述车架90和托料架20共同位于所述料仓放置位30处，所述车架90通过刹车装置实现固定位置，同时，所述托料架20的所述第二连杆80的朝向所述第一连杆一端可拆卸连接在所述夹具组件70内，所述车架底部滚轮92的设计利于根据需要随时移动所述车架90以及其上的托料架20的位置。

优选的，如图4所示，所述料仓内分为左右两个单元仓100，每个所述单元仓100的左右两侧均设置有贯穿所述料仓前后两端设置的挡板93。

优选的，如图1～图4所示，所述机架10的前部设有左右对称的两个所述料仓放置位30，所述机架10的后部安装有两个所述托料架传动机构40，所述托料架传动机构40与两所述料仓放置位30一一对应设置。

在具体实施过程中，本实用新型的每个所述托料架20均包括前托料杆固定板21、后托料杆固定板22和平行间隔安装在所述前托料杆固定板21与所述后托料杆固定板22之间的数根用于承托待磨光产品的托料杆23，每根托料杆表面沿所述托料杆的长度方向间隔设置有数个凸起部，每相邻两个所述凸起部之间的凹槽均为待磨光产品放置槽（所述托料架以及所述凸起部的结构均与授权公告号CN 215617060U公布的结构相同，故所述凸起部未示出）。

本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种签棒产品磨光设备，其特征在于：包括相互独立设置的机架和料仓，所述料仓包括托料架，所述机架的前部设有料仓放置位，所述机架的后部安装有托料架传动机构，所述托料架传动机构包括一可前后往复移动的第一连杆；所述托料架的朝向所述托料架传动机构的一端连接有第二连杆，所述第二连杆再与所述第一连杆可拆卸连接并通过所述第一连杆带动所述第二连杆发生前后往复移动。

2.根据权利要求1所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：还包括备用的料仓。

3.根据权利要求1所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述第一连杆的朝向所述料仓放置位的一端的所述机架内设有沿前后方向延伸设置的轨道和滑动安装于所述轨道上的滑座；所述第一连杆的朝向所述料仓放置位的一端与所述滑座铰接；所述滑座上固定安装有一夹具组件；所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端能够伸入所述机架内并可拆卸固定于所述夹具组件内。

4.根据权利要求3所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述夹具组件包括相对设置的两夹具，两所述夹具中任一夹具为与所述滑座固定连接的固定夹具、另一夹具为活动夹具，两所述夹具之间形成用于夹紧所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端的夹取空间；两所述夹具上设置有锁扣结构通过该锁扣结构能够将二者锁合在一起；两所述夹具之间还连接设置有复位弹簧；两所述夹具之间还连接设置有连接杆，所述连接杆的任一端固定在其对应的所述夹具上，所述连接杆的另一端对应的所述夹具上开设有供所述连接杆活动插入的连接杆导向孔；所述锁扣结构处于锁紧闭合状态时所述复位弹簧均处于压紧状态。

5.根据权利要求4所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端的外周壁上设有凸起部，所述夹取空间对应的两所述夹具的内壁中的至少一所述内壁上开设有向内凹陷的凸起部嵌置槽。

6.根据权利要求3所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述托料架传动机构还包括转动盘，所述转动盘由一驱动装置驱动自转，所述第一连杆的一端与所述转动盘的边缘部相铰接、另一端与所述滑座相铰接，所述转动盘的自转带动所述滑座发生前后往复移动。

7.根据权利要求1所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述料仓还包括底架和架设于所述底架的上表面并能够在所述底架的上表面上左右滑移的滑架，所述托料架再固定安装在所述滑架的上方。

8.根据权利要求7所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述底架的底部设有滚轮和刹车装置。

9.根据权利要求1所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述料仓内分为左右两个单元仓，每个所述单元仓的左右两侧均设置有贯穿所述料仓前后两端设置的挡板。

10.根据权利要求1所述的签棒产品磨光设备，其特征在于：所述机架的前部设有左右对称的两个所述料仓放置位，所述机架的后部安装有两个所述托料架传动机构，所述托料架传动机构与两所述料仓放置位一一对应设置。

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