CN218556658U - 一种金属板材加工用抛光机 - Google Patents

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王治军
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Hangzhou Jiajie Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属板材加工用抛光机,包括底座,所述底座顶壁呈前后对称状固定连接有两组固定座,每组所述固定座为两个且呈对称状设置,每组两个所述固定座相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有同一滑轨,所述滑轨外侧壁滑动安装有滑套,两个所述滑套呈前后对称状设置,两个所述滑套相向一侧侧壁各固定连接有一个安装座。本实用新型通过整体金属板材加工用抛光机设置有高效的金属板材的抛光结构,即抛光机底部呈对称状设置有两个抛光筒,进行金属板材的抛光工作时,可进行金属板的单面双端抛光工作,其整体金属板材的单面抛光效率较高。

Description

一种金属板材加工用抛光机
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域,特别是涉及一种金属板材加工用抛光机。
背景技术
金属板是用于建筑装饰装修中的材料。其材质种类有铝、铜、不锈钢、铝合金等,由于金属板的绝热性能较差,为了获得一定的吸引,在选择金属板进行吊顶装饰时,可以利用内加玻璃棉、岩棉等保温吸音的产品达到绝热吸音的功能。它不仅可以装饰建筑的外表面,同时还起到保护被饰面免受雨雪等的侵蚀的作用。
现有技术公开号为CN213647110U的实用新型涉及一种金属家具加工用板材抛光机,包括支脚和支撑杆,所述支脚固定连接在机身底部,且机身上设有储物柜,所述储物柜内部设有吸尘器,且吸尘器右侧设有除尘毛刷,所述吸尘器通过吸气臂与集尘罩连接,且集尘罩设置在操作台上,所述操作台两侧设有气缸固定件,且气缸固定件上设有固定夹,所述支撑杆通过螺栓固定件与操作台固定连接,且支撑杆上设有液压缸,所述液压缸与活塞杆连接,且活塞杆与电机固定连接,所述电机与抛光头转动连接。该金属家具加工用板材抛光机,设置有集尘罩和除尘毛刷,集尘罩通过吸气臂与吸尘器连接,便于收集清理金属家具抛光产生的碎屑粉尘,除尘毛刷便于拆卸安装,安装简单,便于使用。
但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有金属板材加工用抛光机进行使用时,其缺乏灵活的金属板材安装以及移动结构,进行待抛光加工金属板材的固定以及移动时,其便利便捷性较差,此外现有金属板材加工用抛光机缺乏高效的金属板材的抛光结构,进行金属板材的抛光工作时,其整体金属板材的单面抛光效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有金属板材加工用抛光机缺乏灵活的金属板材安装以及移动结构,同时缺乏高效的金属板材抛光结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种金属板材加工用抛光机,包括底座,所述底座顶壁呈前后对称状固定连接有两组固定座,每组所述固定座为两个且呈对称状设置,每组两个所述固定座相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有同一滑轨,所述滑轨外侧壁滑动安装有滑套,两个所述滑套呈前后对称状设置,两个所述滑套相向一侧侧壁各固定连接有一个安装座,两个所述安装座呈前后对称状设置,两个所述安装座相向一侧侧壁中间位置开设有安装槽,所述安装座顶壁中心位置开设有安装孔。
通过上述技术方案,整体设置有灵活的金属板材安装以及移动结构,即设置有两个可滑动设计的安装座,两个安装座呈前后对称状设置,两个安装座相向一侧侧壁中间位置开设有安装槽,安装座顶壁中心位置开设有安装孔,可于两个安装槽内放置待抛光金属板材,并通过于两个安装孔内设置有紧固螺栓,进行待抛光加工金属板材的固定,固定后可对其进行移动时,其便利便捷性较好。
本实用新型进一步设置为:所述安装孔连通有其对应一侧的安装槽上侧壁,两个所述滑套相离一侧侧壁中心位置各固定连接有一个握把,所述底座底壁四个拐角处各固定连接有一个支座。
通过上述技术方案,整体抛光机可通过四个支座进行放置布置,并可通过握持两个握把移动滑套,进而移动安装座。
本实用新型进一步设置为:所述底座顶壁后侧呈对称状固定连接有两个连接架,两个所述连接架前侧壁固定连接有同一抛光设备,所述抛光设备前侧壁中心位置设置有控制面板,所述抛光设备底部两侧呈对称状设置有两组驱动座,每组所述驱动座为两个且呈前后对称状设置,每组两个所述驱动座之间设置有一个抛光筒。
通过上述技术方案,整体金属板材加工用抛光机设置有高效的金属板材的抛光结构,即抛光机底部呈对称状设置有两个抛光筒,进行金属板材的抛光工作时,可进行金属板的单面双端抛光工作,其整体金属板材的单面抛光效率较高。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置有灵活的金属板材安装以及移动结构,即设置有两个可滑动设计的安装座,进行待抛光加工金属板材的固定以及移动时,其便利便捷性较好;
2.本实用新型通过整体金属板材加工用抛光机设置有高效的金属板材的抛光结构,即抛光机底部呈对称状设置有两个抛光筒,进行金属板材的抛光工作时,其整体金属板材的单面抛光效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的抛光结构立体图;
图3为本实用新型的整体去除抛光结构立体图。
图中:1、底座;2、固定座;3、滑轨;4、滑套;5、安装座;6、安装槽;7、安装孔;8、握把;9、连接架;10、抛光设备;11、控制面板;12、驱动座;13、抛光筒;14、支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种金属板材加工用抛光机,包括底座1,底座1顶壁呈前后对称状固定连接有两组固定座2,每组固定座2为两个且呈对称状设置,每组两个固定座2相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有同一滑轨3,滑轨3外侧壁滑动安装有滑套4,两个滑套4呈前后对称状设置,两个滑套4相向一侧侧壁各固定连接有一个安装座5,两个安装座5呈前后对称状设置,两个安装座5相向一侧侧壁中间位置开设有安装槽6,安装座5顶壁中心位置开设有安装孔7,整体设置有灵活的金属板材安装以及移动结构,即设置有两个可滑动设计的安装座5,两个安装座5呈前后对称状设置,两个安装座5相向一侧侧壁中间位置开设有安装槽6,安装座5顶壁中心位置开设有安装孔7,可于两个安装槽6内放置待抛光金属板材,并通过于两个安装孔7内设置有紧固螺栓,进行待抛光加工金属板材的固定,固定后可对其进行移动时,其便利便捷性较好。
如图1-3所示,安装孔7连通有其对应一侧的安装槽6上侧壁,两个滑套4相离一侧侧壁中心位置各固定连接有一个握把8,底座1底壁四个拐角处各固定连接有一个支座14,整体抛光机可通过四个支座14进行放置布置,并可通过握持两个握把8移动滑套4,进而移动安装座5。
如图1-3所示,底座1顶壁后侧呈对称状固定连接有两个连接架9,两个连接架9前侧壁固定连接有同一抛光设备10,抛光设备10前侧壁中心位置设置有控制面板11,抛光设备10底部两侧呈对称状设置有两组驱动座12,每组驱动座12为两个且呈前后对称状设置,每组两个驱动座12之间设置有一个抛光筒13,整体金属板材加工用抛光机设置有高效的金属板材的抛光结构,即抛光机底部呈对称状设置有两个抛光筒13,进行金属板材的抛光工作时,可进行金属板的单面双端抛光工作,其整体金属板材的单面抛光效率较高。
本实用新型在使用时,整体抛光机可通过四个支座14进行放置布置,并可通过握持两个握把8移动滑套4,进而移动安装座5,整体设置有灵活的金属板材安装以及移动结构,即设置有两个可滑动设计的安装座5,两个安装座5呈前后对称状设置,两个安装座5相向一侧侧壁中间位置开设有安装槽6,安装座5顶壁中心位置开设有安装孔7,可于两个安装槽6内放置待抛光金属板材,并通过于两个安装孔7内设置有紧固螺栓,进行待抛光加工金属板材的固定,固定后可对其进行移动时,其便利便捷性较好,此外整体金属板材加工用抛光机设置有高效的金属板材的抛光结构,即抛光机底部呈对称状设置有两个抛光筒13,进行金属板材的抛光工作时,可进行金属板的单面双端抛光工作,其整体金属板材的单面抛光效率较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属板材加工用抛光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁呈前后对称状固定连接有两组固定座(2),每组所述固定座(2)为两个且呈对称状设置,每组两个所述固定座(2)相向一侧侧壁中心位置之间固定连接有同一滑轨(3);
所述滑轨(3)外侧壁滑动安装有滑套(4),两个所述滑套(4)呈前后对称状设置,两个所述滑套(4)相向一侧侧壁各固定连接有一个安装座(5);
两个所述安装座(5)呈前后对称状设置,两个所述安装座(5)相向一侧侧壁中间位置开设有安装槽(6),所述安装座(5)顶壁中心位置开设有安装孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光机,其特征在于:所述安装孔(7)连通有其对应一侧的安装槽(6)上侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光机,其特征在于:两个所述滑套(4)相离一侧侧壁中心位置各固定连接有一个握把(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光机,其特征在于:所述底座(1)底壁四个拐角处各固定连接有一个支座(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用抛光机,其特征在于:所述底座(1)顶壁后侧呈对称状固定连接有两个连接架(9)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用抛光机,其特征在于:两个所述连接架(9)前侧壁固定连接有同一抛光设备(10),所述抛光设备(10)前侧壁中心位置设置有控制面板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种金属板材加工用抛光机,其特征在于:所述抛光设备(10)底部两侧呈对称状设置有两组驱动座(12),每组所述驱动座(12)为两个且呈前后对称状设置,每组两个所述驱动座(12)之间设置有一个抛光筒(13)。
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