CN218637809U - 一种多工位涂覆机用浆料供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位涂覆机用浆料供给装置,涉及涂覆机辅助组件技术领域,包括储料罐体,所述储料罐体的顶部固定连接有单向加料阀,所述储料罐体的顶部和内壁上设置有活性提升机构,所述储料罐体的外壁和内壁上设置有供料机构,所述活性提升机构包括混合单元和加热单元,所述供料机构包括气压供料单元和余量监测单元。本实用新型通过驱动电机、旋转盘和中心轴的配合,可驱动空心方杆和空心钢杆进行旋转,由旋转的弧形导流翅可对物料进行持续混合处理,避免物料出现沉淀的问题,由旋转电热棒主体配合空心钢杆可对物料进行均匀加热处理,避免物料因温度降低而产生凝固的问题,降低涂覆机的堵塞率,保障生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆机辅助组件技术领域,具体涉及一种多工位涂覆机用浆料供给装置。
背景技术
涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备,涂覆机主要用于产品工艺中的三防漆,UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现画线、圆型或弧型,多工位涂覆机在使用过程中,需配合浆料供给装置进行工作。中国专利公开了砂浆泵用浆料供给装置,公开号为CN213890548U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括储料罐,储料罐的底部出料口上固定有砂浆泵体,还设置有与储料罐相连接的浆料供给结构,浆料供给结构包括支撑架,设置在支撑架上的混料壳体。
为了解决现有技术的砂浆泵供料结构不能连续完成砂浆的供料及混料等操作的问题,现有技术是采用设置混料壳体等结构对输送的进料进行混料的方式进行处理,但是还会出现不能对储存的物料进行混合的情况,部分材质的物料在罐体内部储存时,极易出现沉淀或降温凝固的情况,进而导致装置的内部极易出现堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位涂覆机用浆料供给装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种多工位涂覆机用浆料供给装置,包括储料罐体,所述储料罐体的顶部固定连接有单向加料阀,所述储料罐体的顶部和内壁上设置有活性提升机构,所述储料罐体的外壁和内壁上设置有供料机构。
所述活性提升机构包括混合单元和加热单元,所述供料机构包括气压供料单元和余量监测单元。
所述混合单元包括驱动电机和旋转盘,所述驱动电机固定安装在储料罐体的顶部,所述旋转盘转动连接在储料罐体内壁的顶部,所述驱动电机的输出轴与旋转盘的顶部固定连接,所述旋转盘的底部固定安装有中心轴,所述中心轴的外壁上固定安装有空心方杆,所述空心方杆的顶部和底部均焊接有弧形导流翅。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热单元包括固定连接在空心方杆中部的空心钢杆,所述空心钢杆的内壁上固定安装有内撑脚,所述内撑脚远离空心钢杆内壁的一端固定安装有电热棒主体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述空心钢杆的外壁上固定连接有换热凸杆,所述空心钢杆的外壁上固定套接有换热翅。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气压供料单元包括气泵主体、数字气压表主体和分流盘,所述气泵主体固定安装在储料罐体的右侧,所述气泵主体的工作管与储料罐体的右侧固定连接,所述数字气压表主体固定连接在储料罐体的右侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分流盘固定连接在储料罐体底部的中心处,所述分流盘的底部固定连接有电磁阀,所述电磁阀远离分流盘的一端固定连接有金属软管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述余量监测单元包括密封拼接板件和雷达液位计,所述密封拼接板件固定安装在储料罐体的内壁上,所述密封拼接板件的内壁上固定安装有透明玻璃板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述雷达液位计固定安装在储料罐体内壁的左侧,所述密封拼接板件的正面固定安装有提示灯板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种多工位涂覆机用浆料供给装置,通过驱动电机、旋转盘和中心轴的配合,可驱动空心方杆和空心钢杆进行旋转,由旋转的弧形导流翅可对物料进行持续混合处理,避免物料出现沉淀的问题,由旋转电热棒主体配合空心钢杆可对物料进行均匀加热处理,避免物料因温度降低而产生凝固的问题,降低涂覆机的堵塞率,保障生产的效率。
2、本实用新型提供一种多工位涂覆机用浆料供给装置,通过气泵主体和数字气压表主体的设计,可使得储料罐体内腔中气压始终处于高压状态,由上述气压的设计,可在用户开启对应电磁阀后,将储料罐体内部的浆料挤送至金属软管的内腔中,便于多工位供料工作的进行,提升本装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型储料罐体的底部结构示意图;
图3为本实用新型储料罐体的中部截断结构示意图;
图4为本实用新型中心轴的结构示意图;
图5为本实用新型空心钢杆的剖视结构示意图。
图中:1、储料罐体;11、单向加料阀;
2、活性提升机构;21、驱动电机;22、旋转盘;23、中心轴;24、空心方杆;25、弧形导流翅;26、空心钢杆;261、内撑脚;262、电热棒主体;263、换热凸杆;264、换热翅;
3、供料机构;31、气泵主体;32、数字气压表主体;33、分流盘;34、电磁阀;35、金属软管;36、密封拼接板件;361、透明玻璃板;362、提示灯板;363、雷达液位计。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种多工位涂覆机用浆料供给装置,包括储料罐体1,储料罐体1的顶部固定连接有单向加料阀11,储料罐体1的顶部和内壁上设置有活性提升机构2,储料罐体1的外壁和内壁上设置有供料机构3,活性提升机构2包括混合单元和加热单元,供料机构3包括气压供料单元和余量监测单元,混合单元包括驱动电机21和旋转盘22,驱动电机21固定安装在储料罐体1的顶部,旋转盘22转动连接在储料罐体1内壁的顶部,驱动电机21的输出轴与旋转盘22的顶部固定连接,旋转盘22的底部固定安装有中心轴23,中心轴23的外壁上固定安装有空心方杆24,空心方杆24的顶部和底部均焊接有弧形导流翅25,控制驱动电机21工作,可带动旋转盘22旋转,通过中心轴23和空心方杆24的传动带动弧形导流翅25旋转,对储料罐体1内物料进行混合,用户可预先利用外接挤送装置将浆料添加至储料罐体1的内腔中。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,加热单元包括固定连接在空心方杆24中部的空心钢杆26,空心钢杆26的内壁上固定安装有内撑脚261,内撑脚261远离空心钢杆26内壁的一端固定安装有电热棒主体262,空心钢杆26的外壁上固定连接有换热凸杆263,空心钢杆26的外壁上固定套接有换热翅264,驱动电机21运行的同时控制电热棒主体262工作,可对穿过空心钢杆26对储料罐体1内部的物料进行均匀加热,通过换热凸杆263和换热翅264的设计,提升空心钢杆26的传热效率。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,气压供料单元包括气泵主体31、数字气压表主体32和分流盘33,气泵主体31固定安装在储料罐体1的右侧,气泵主体31的工作管与储料罐体1的右侧固定连接,数字气压表主体32固定连接在储料罐体1的右侧,分流盘33固定连接在储料罐体1底部的中心处,分流盘33的底部固定连接有电磁阀34,电磁阀34远离分流盘33的一端固定连接有金属软管35,余量监测单元包括密封拼接板件36和雷达液位计363,密封拼接板件36固定安装在储料罐体1的内壁上,密封拼接板件36的内壁上固定安装有透明玻璃板361,雷达液位计363固定安装在储料罐体1内壁的左侧,密封拼接板件36的正面固定安装有提示灯板362,控制气泵主体31工作向储料罐体1内充气,由数字气压表主体32监测储料罐体1内气压,气泵主体31、数字气压表主体32之间通过外接控制器电信号连接,进而使得储料罐体1内腔中气压始终处于高压状态,控制电磁阀34开启,由上述高压可将物料挤送至金属软管35内,完成供给工作,雷达液位计363、提示灯板362之间通过外接控制器电信号连接,通过雷达液位计363监测浆料余量,低于预设值控制提示灯板362点亮,对用户进行提示,通过提示灯板362的设计,便于用户对储料罐体1内腔的状态进行观测。
下面具体说一下该多工位涂覆机用浆料供给装置的工作原理。
如图1-5所示,利用外接挤送装置将浆料添加至储料罐体1的内腔中,通过气泵主体31和数字气压表主体32的配合工作,可使得储料罐体1内腔中气压始终处于高压状态,控制电磁阀34开启,由上述高压可将物料挤送至金属软管35内,完成供给工作,控制驱动电机21工作,可对储料罐体1内物料进行混合,控制电热棒主体262工作,可对储料罐体1内部物料进行均匀加热。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位涂覆机用浆料供给装置,包括储料罐体(1),其特征在于:所述储料罐体(1)的顶部固定连接有单向加料阀(11),所述储料罐体(1)的顶部和内壁上设置有活性提升机构(2),所述储料罐体(1)的外壁和内壁上设置有供料机构(3);
所述活性提升机构(2)包括混合单元和加热单元,所述供料机构(3)包括气压供料单元和余量监测单元;
所述混合单元包括驱动电机(21)和旋转盘(22),所述驱动电机(21)固定安装在储料罐体(1)的顶部,所述旋转盘(22)转动连接在储料罐体(1)内壁的顶部,所述驱动电机(21)的输出轴与旋转盘(22)的顶部固定连接,所述旋转盘(22)的底部固定安装有中心轴(23),所述中心轴(23)的外壁上固定安装有空心方杆(24),所述空心方杆(24)的顶部和底部均焊接有弧形导流翅(25)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位涂覆机用浆料供给装置,其特征在于:所述加热单元包括固定连接在空心方杆(24)中部的空心钢杆(26),所述空心钢杆(26)的内壁上固定安装有内撑脚(261),所述内撑脚(261)远离空心钢杆(26)内壁的一端固定安装有电热棒主体(262)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位涂覆机用浆料供给装置,其特征在于:所述空心钢杆(26)的外壁上固定连接有换热凸杆(263),所述空心钢杆(26)的外壁上固定套接有换热翅(264)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位涂覆机用浆料供给装置,其特征在于:所述气压供料单元包括气泵主体(31)、数字气压表主体(32)和分流盘(33),所述气泵主体(31)固定安装在储料罐体(1)的右侧,所述气泵主体(31)的工作管与储料罐体(1)的右侧固定连接,所述数字气压表主体(32)固定连接在储料罐体(1)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种多工位涂覆机用浆料供给装置,其特征在于:所述分流盘(33)固定连接在储料罐体(1)底部的中心处,所述分流盘(33)的底部固定连接有电磁阀(34),所述电磁阀(34)远离分流盘(33)的一端固定连接有金属软管(35)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位涂覆机用浆料供给装置,其特征在于:所述余量监测单元包括密封拼接板件(36)和雷达液位计(363),所述密封拼接板件(36)固定安装在储料罐体(1)的内壁上,所述密封拼接板件(36)的内壁上固定安装有透明玻璃板(361)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位涂覆机用浆料供给装置,其特征在于:所述雷达液位计(363)固定安装在储料罐体(1)内壁的左侧,所述密封拼接板件(36)的正面固定安装有提示灯板(362)。
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