CN218637767U - 一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，包括浸泡槽和回收槽；所述浸泡槽的顶部密封连接有盖板，所述浸泡槽的底部通过第一管路与所述回收槽连通，所述第一管路上设置有回收排液阀和过滤袋；所述浸泡槽的底部还设置有与外部连通的第二管路，所述第二管路上设置有废液排液阀；所述浸泡槽的侧壁上连通有纯水管路，所述纯水管路的一端伸入所述浸泡槽内部的，且连接有旋转喷头；所述浸泡槽的侧壁上还连通有回液管路，所述回液管路的另一端与所述回收槽连通，所述回液管路靠近所述回收槽的一端设置有抽液泵和过滤芯。本实用新型能够提高NMP溶剂的利用率，并代替人工对浸泡槽进行清洗，降低了操作人员的安全风险。

Description

一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及配向膜印刷版的生产装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置。

背景技术

随着科技水平的提高，液晶面板行业发展越来越快，柔性印刷技术得到广泛应用。在这种印刷技术中会使用柔性树脂版进行印刷制版，柔性树脂印刷版在印刷机上线使用时，一方面要保证印刷版的洁净度，另一方面要保证印刷版膜面与配向液的粘附性，为此通常需要用配向液的主要成分NMP(N-甲基吡咯烷酮)进行印刷版老化浸泡处理，即在一个方形的槽体中倒入大量的NMP溶剂，直至完全覆盖印刷版。多次老化浸泡后的NMP溶剂中漂浮大量的异物难以去除，继续使用到下一张版的老化浸泡中，会影响下一张版的洁净度与老化效果，一般情况下都是老化浸泡后直接排放废弃处理。但NMP作为配向液主要成分，采购成本较高，如直接排放则造成物料利用率低下及财产损失。并且NMP属于危险化学品，人员手动清洁槽体过程中易沾染NMP溶剂，防护不当可造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，包括浸泡槽和回收槽；所述浸泡槽的顶部密封连接有盖板，所述浸泡槽的底部通过第一管路与所述回收槽连通，所述第一管路上设置有回收排液阀和过滤袋；所述浸泡槽的底部还设置有与外部连通的第二管路，所述第二管路上设置有废液排液阀；所述浸泡槽的侧壁上连通有纯水管路，所述纯水管路的一端伸入所述浸泡槽内部的，且连接有旋转喷头；所述浸泡槽的侧壁上还连通有回液管路，所述回液管路的另一端与所述回收槽连通，所述回液管路靠近所述回收槽的一端设置有抽液泵和过滤芯。

优选的是，还包括干燥装置，所述干燥装置包括热风机和两条热风管路，两条所述热风管路对称设置在所述浸泡槽的侧壁上部，且分别与所述浸泡槽的内部连通。

优选的是，所述浸泡槽的侧壁上还开设有卸压排风口，所述卸压排风口设置在热风管路的下方。

优选的是，所述纯水管路的数量为两条，两条所述纯水管路分别连接在所述浸泡槽的两个相对的侧壁上，每条所述纯水管路位于所述浸泡槽内部的一端均连接有所述旋转喷头。

优选的是，所述回液管路靠近所述浸泡槽的一端还连通有进液管路，所述进液管路上设置有添液阀。

优选的是，所述盖板为透明盖板，且所述盖板与所述浸泡槽连接处设置有防腐胶垫。

优选的是，还包括主控制电柜，所述主控制电柜内部设置有控制单元和操作界面，所述控制单元与所述操作界面连接，所述回收排液阀、所述废液排液阀、所述旋转喷头、所述抽液泵以及所述热风机分别与所述控制单元连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，通过NMP溶剂初步过滤后导入回收槽中暂存，然后通过旋转喷头清洗浸泡槽的内部，清洗的污水排出后，再将NMP溶剂再次过滤后重新抽入浸泡槽中，即提高了NMP溶剂利用率，还实现了对浸泡槽的清洁功能，避免操作员和药液的接触，降低了安全风险。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述老化浸泡装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，包括浸泡槽1和回收槽5；所述浸泡槽1的顶部密封连接有盖板15，所述浸泡槽1的底部通过第一管路3与所述回收槽连通，所述第一管路3上设置有回收排液阀2和过滤袋4；所述浸泡槽1的底部还设置有与外界连通的第二管路10，所述第二管路10上设置有废液排液阀9；所述浸泡槽1的侧壁上连接有纯水管路19，所述纯水管路19的一端伸入所述浸泡槽1内部，且连接有旋转喷头14；所述浸泡槽1的侧壁上还连通有回液管路8，所述回液管路8的另一端与所述回收槽5连通，所述回液管路8靠近所述回收槽5的一端设置有抽液泵6和过滤芯7。

在这种技术方案中，所述浸泡槽1中盛放NMP溶剂，用以浸泡印刷版。当所述浸泡槽1中的NMP溶剂中出现杂质时，首先开启所述回收排液阀2，所述浸泡槽1中的NMP溶剂通过所述第一管路3流入所述回收槽5，在此过程中通过所述过滤袋4对NMP溶剂中的杂质进行初步过滤，所述过滤袋的过滤等级为1μm等级。然后关闭所述回收排液阀2，通过所述纯水管路19和所述旋转喷头14向排空后的所述浸泡槽1中喷入纯水进行清洗，较优地，喷入的纯水水温为25℃。可以理解的是，所述纯水管路19的另一端连通纯水盛放装置。所述旋转喷头14利用旋转功能向所述浸泡槽1中均匀喷入纯水。清洗完成后，关闭所述旋转喷头14，开启所述废液排液阀9，将所述浸泡槽1中清洗后的污水通过所述第二管路10流出所述浸泡槽1，所述第二管路10的另一端接通污水管道或者污水盛放装置，完成对所述浸泡槽1的清洗工作。待所述浸泡槽1内部干燥后，开启所述抽液泵6，将所述回收槽5中经初步过滤的NMP溶剂通过所述回液管路8抽回到所述浸泡槽1中，此过程中通过所述过滤芯7对NMP溶剂进行紧密过滤，确保回流到所述浸泡槽1中的NMP溶剂不存在杂质，实现对NMP溶剂的重复使用，所述过滤芯7的过滤等级为0.5μm等级。较优地，所述回收槽5与所述第一管路3连通的孔口靠近所述回收槽5的顶部设置，所述回收槽5与所述回液管路8连通的孔口靠近所述回收槽5的底部设置。

在另一种实施例中，还包括干燥装置，所述干燥装置包括热风机18和两条热风管路17，两条所述热风管路17对称设置在所述浸泡槽1的侧壁上部，且分别与所述浸泡槽1的内部连通。所述热风管路17的两端分别连接所述热风机18的出风口和所述浸泡槽1，将热风导入所述浸泡槽1的内部进行干燥处理。较优地，导入的热风温度选取50℃。当所述浸泡槽1中的清洗污水排完后，关闭所述废液排液阀9，然后通过所述干燥装置加速所述浸泡槽1内部的干燥。可以理解的是，所述浸泡槽1上分别对应开设有贯通的孔口，以分别与所述第一管路3、所述第二管路10、所述回液管路8、所述纯水管路19以及所述热风管路17连接。

考虑到所述盖板15将所述浸泡槽1密封，因此所述浸泡槽1的侧壁上还开设有卸压排风口16，所述卸压排风口16设置在热风管路17的下方。通过所述卸压排风口16维持所述浸泡槽1内部的气压平衡，并排出异味。可以理解的是，所述旋转喷头14、所述热风管路17以及所述卸压排风口16均设置在NMP溶剂使用液位上方。

在另一种实施例中，所述纯水管路19的数量为两条，两条所述纯水管路19分别连接在所述浸泡槽1的两个相对的侧壁上，每条所述纯水管路19位于所述浸泡槽1内部的一端均连接有所述旋转喷头14。对于尺寸较大的浸泡槽，通过两个相对设置的所述旋转喷头14确保能够对所述浸泡槽1进行全面的清洗。

在另一种实施例中，所述回液管路8靠近所述浸泡槽的一端还连通有进液管路13，所述进液管路13上设置有添液阀12。所述进液管路13的另一端连通NMP溶剂盛放装置，当回流到所述浸泡槽1中的NMP溶剂的液位不足时，开启所述所述添液阀12，向所述浸泡槽1中添加NMP溶剂。

在另一种实施例中，所述盖板15为透明盖板，且所述盖板15与所述浸泡槽1连接处设置有防腐胶垫。所述盖板15可以选用透明材质制成的透明盖板，以便于工作人员贯穿所述浸泡槽1中的NMP溶剂状况、液位以及清洗和干燥状况。

在另一种实施例中，还包括主控制电柜11，所述主控制电柜11内部设置有控制单元和操作界面，所述控制单元与所述操作界面连接，所述回收排液阀2、所述废液排液阀9、所述旋转喷头14、所述抽液泵6以及所述热风机18分别与所述控制单元连接。所述控制单元可选用常规使用的PLC控制器，通过所述操作界面进行回液、排液、清洗以及干燥操作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，包括浸泡槽和回收槽；所述浸泡槽的顶部密封连接有盖板，所述浸泡槽的底部通过第一管路与所述回收槽连通，所述第一管路上设置有回收排液阀和过滤袋；所述浸泡槽的底部还设置有与外部连通的第二管路，所述第二管路上设置有废液排液阀；所述浸泡槽的侧壁上连通有纯水管路，所述纯水管路的一端伸入所述浸泡槽内部的，且连接有旋转喷头；所述浸泡槽的侧壁上还连通有回液管路，所述回液管路的另一端与所述回收槽连通，所述回液管路靠近所述回收槽的一端设置有抽液泵和过滤芯。

2.如权利要求1所述的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，还包括干燥装置，所述干燥装置包括热风机和两条热风管路，两条所述热风管路对称设置在所述浸泡槽的侧壁上部，且分别与所述浸泡槽的内部连通。

3.如权利要求2所述的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，所述浸泡槽的侧壁上还开设有卸压排风口，所述卸压排风口设置在热风管路的下方。

4.如权利要求1所述的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，所述纯水管路的数量为两条，两条所述纯水管路分别连接在所述浸泡槽的两个相对的侧壁上，每条所述纯水管路位于所述浸泡槽内部的一端均连接有所述旋转喷头。

5.如权利要求1所述的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，所述回液管路靠近所述浸泡槽的一端还连通有进液管路，所述进液管路上设置有添液阀。

6.如权利要求1所述的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，所述盖板为透明盖板，且所述盖板与所述浸泡槽连接处设置有防腐胶垫。

7.如权利要求2所述的适用于配向膜印刷版的老化浸泡装置，其特征在于，还包括主控制电柜，所述主控制电柜内部设置有控制单元和操作界面，所述控制单元与所述操作界面连接，所述回收排液阀、所述废液排液阀、所述旋转喷头、所述抽液泵以及所述热风机分别与所述控制单元连接。

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