CN218636845U - 软管空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软管空气过滤器，该空气过滤器包括第一盖体、第二盖体以及滤网，所述第一盖体上形成有进风管道以及将气流进行分散的散流结构；所述第二盖体上形成有所述出风管道以及所述散流结构，所述第一盖体和所述第二盖体通过连接部相互密封盖合；所述滤网安装于所述第二盖体内，所述第一盖体盖合至所述第二盖体上，所述滤网被固定。这种软管空气过滤器通过在盖体上设置的散流结构将通入的气体进行分散，使滤网受到的气压冲击变小，滤网不易变形、不易被击穿，使用寿命更长。

Description

软管空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，尤其涉及一种软管空气过滤器。

背景技术

空气过滤器是一种将空气中的粉末、灰尘等进行过滤的装置，广泛应用于车间、实验室等场所，在一些需要过滤气体、保证气体纯度的机械设备当中也具备有空气过滤器，但是当这些设备当中通入高压气体时，通入的高压气体会直接朝着滤网上的同一个方向流动，滤网上的同一位置持续受到高压气体的冲击，使用一段时间后容易使空气过滤器内部的滤网发生变形甚至是将滤网击穿，导致滤网的过滤功能失效，空气过滤器达不到气体净化效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种软管空气过滤器，用以解决空气过滤器内部滤膜容易变形或被击穿的问题。

根据本实用新型实施例，该软管空气过滤器，包括：

第一盖体，所述第一盖体上形成有进风管道以及将气流进行分散的散流结构；

第二盖体，所述第二盖体上也形成有所述出风管道以及所述散流结构，所述第一盖体和所述第二盖体通过连接部相互密封盖合；

滤网，所述滤网安装于所述第二盖体内，所述第一盖体盖合至所述第二盖体上，所述滤网被固定。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述进风管道和所述出风管道呈弯曲状。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述第一盖体和所述第二盖体呈圆形，所述第一盖体上形成有第一腔体，所述第二盖体上形成有第二腔体，所述进风管道连通所述第一腔体，所述出风管道连通所述第二腔体，所述第一盖体与所述第二盖体密封盖合，所述第一腔体和所述第二腔体形成密封完整的内腔。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述散流结构为挡片，所述挡片具有多个。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，多个所述挡片沿周向向均布在所述内腔中。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述挡片包括大挡片和小挡片，所述大挡片和所述小挡片间隔分布。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述连接部包括凸起部和缺口，所述第一盖体和所述第二盖体上均形成有所述凸起部和所述缺口

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述凸起部和所述缺口采用超声波焊接的方式进行固定，以保证所述第一盖体和所述第二盖体盖合的密封性。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述第二盖体上设有沟槽，所述滤网安装在所述沟槽中，当所述第一盖体和所述第二盖体焊接，所述滤网被夹紧固定。

作为上述软管空气过滤器的进一步可选方案，所述软管空气过滤器还包括安装外壳，所述安装外壳上设置具有定位柱和通孔的安装座，所述软管空气过滤器通过所述定位柱和所述通孔进行安装。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种软管空气过滤器，这种软管空气过滤器包括第一盖体、与第一盖体密封盖合的第二盖体以及滤网，第一盖体和第二盖体上分别设有进风管道、出风管道以及将气流进行分散的散流结构，第二盖体上安装有对气体进行过滤的滤网，当软管空气过滤器通过风口通入气体时，通入的气体会在散流结构的作用下向不同的方向分散，气体在不同的方向流过滤网进行过滤。通过散流结构的设计，改变了原来通入的高速气流径直朝滤网方向流动并进行过滤的方式，气体在软管空气过滤器内部分散过滤，滤网受到的冲击变小，不容易变形、不容易被击穿，使用寿命变得更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型所提供的软管空气过滤器的第一盖体的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的软管空气过滤器的第一盖体的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型所提供的软管空气过滤器的第二盖体的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的软管空气过滤器的第二盖体的另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的软管空气过滤器结构爆炸示意图。

主要元件符号说明：

100-第一盖体；110-进风管道；120-第一腔体；200-第二盖体；210-出风管道；220-第二腔体；230-沟槽；300-挡片；310-大挡片；320-小挡片；400-滤网；500-凸起部；600-缺口；700-安装外壳；710-安装座；711-定位柱；712-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种软管空气过滤器，使用该软管空气过滤器，通入气体时内部的滤网受到的气体压力分散，使用过程中不容易变形、不容易被击穿，使用寿命长。

本实用新型提供的一种软管空气过滤器，请参考图1-5，包括第一盖体100、第二盖体200以及滤网400。

第一盖体100上形成有进风管道110以及将气流进行分散的散流结构；

第二盖体200上形成有出风管道210以及散流结构，第一盖体100和第二盖体200通过连接部相互密封盖合；

滤网400安装于第二盖体200内，第一盖体100盖合至第二盖体200上，滤网400被固定。

由此设计，第一盖体100和第二盖体200通过连接部密封盖合，内部安装在第二盖体200上的滤网400被固定，三者形成一个完整的软管空气过滤器，使用时气体通过进风管道110通入软管空气过滤器内部并在第一盖体110上设置的散流结构的分散作用下向内部各个方向分散通过滤网400进行过滤，滤网400受到的气体压力均衡，使用时不容易发生变形或者是被通入的高压气流击穿，有助于提升滤网400的使用寿命。

在某些实施例中，请参考图1及图3，进风管道110和出风管道210呈弯曲状。

由此设计，首先当进风管道110通入气体时，当外部通入的高压气体通过进风管道110时进风管道110的拐弯处会使气体流速有所减缓，有助于减轻滤网400所受到的冲击，其次，进风管道110和出风管道210均设计成弯曲的形状相比于设计成竖直状的，在设备内部安装空气过滤器时更有利于节省内部的空间。

在某种实施例中，请参考图2及图4，第一盖体100和第二盖体200呈圆形，第一盖体100上形成有第一腔体120，第二盖体200上形成有第二腔体220，进风管道110连通第一腔体120，出风管道210连通第二腔体220，第一盖体100与第二盖体200密封盖合，第一腔体120和第二腔体220形成密封完整的内腔。

由此设计，通过第一盖体100和第二盖体200之间密封盖合形成的空气过滤器在通入气体时，气体能够在密闭的内腔中进行流通、过滤。

需要说明的是，本申请实施例中将第一盖体100和第二盖体200设计成圆形的样式，但本申请对第一盖体100和第二盖体200的造型并不做具体限定，其形状包括但不限于圆形。

在一种实施例中，请参考图2及图4，散流结构为挡片300，挡片300具有多个。

需要说明的是，由挡片300形成的散流结构不仅具有将通入的气体进行分散的作用，还具有导向作用，首先，由进风管道110通入的气体在第一盖体300上设置的挡片300的作用下向内腔不同的方向分散并在滤网400上的不同位置进行过滤，接着由滤网300过滤后处于不同方向的气体又会在第二盖体200上设置的挡片300的导向作用下向着出风管道210流动排出，相比于第二盖体200上不设置挡片300的方式而言，虽然不设置挡片300也能够使气体向着出风管道210流动并排出软管空气过滤器内部，但是第二盖体200上设置具有导向作用的挡片300更有助于提升过滤气体向外排出的速度。

进一步地，在一种具体的实施例中，请参考图2及图4，多个挡片300沿周向均布在内腔中。

通过采用多个挡片在内腔中均布设置的设计构思，更有利于将通入的气体向个方向进行分散并且气体分散得更加均匀。

在某些实施例中，请参考图2及图4，挡片300包括大挡片310和小挡片320，大挡片310和小挡片320间隔分布。

相比于仅设置大挡片310的情况，设计两种大小不同的挡片300并使两种挡片300间隔分布设置即大挡片310和小挡片320间隔分布，大挡片310和小挡片320之间形成气体的流道会变长，更有利于过滤更多的粉尘。

在某种实施例中，请参考图2及图3，连接部包括凸起部500和缺口600，第一盖体100和第二盖体200均设有凸起部500和缺口600。

通过第一盖体100和第二盖体200上形成的凸起部500和缺口600，第一盖体100上的凸起部500和缺口600嵌合至第二盖体200上的凸起部500和缺口600，凹凸结构相配合，使得第一盖体100能够稳定盖合到第二盖体200上。

此处需要说明的是，本申请所提供的实施例中在凸起部500和缺口600的配合数量上设置有两对，但是对于具体数量的限制本申请并不做具体的限制，可以设置一对也可以设置多对，此外在凸起部500和缺口600设置方式上，本申请所提供的实施例采用第一盖体100和第二盖体200上均设有凸起部500和缺口600的形式，但除此之外，第一盖体100上可以仅设置有凸起部500，在第二盖体200上仅设有数量相对应的缺口600，反之，第一盖体100上可以仅设置有缺口600，在第二盖体200上仅设有数量相对应的凸起部500。

在一种实施例中，凸起部500和缺口600采用超声波焊接的方式进行固定，以保证第一盖体100和第二盖体200盖合的密封性。

由此设计，当第一盖体100上的凸起部500和缺口600与第二盖体200上的凸起部500和缺口600相互嵌合时，使用超声波焊接将两者焊接在一起，既能够增强两者之间的连接强度、保证软管空气过滤器内部的密封性能，而且超声波焊接时不容易对第一盖体100和第二盖体200造成损坏。

进一步地，在一种更加具体的实施例中，请参考图4，第二盖体200上设有沟槽230，滤网400安装在沟槽230中，当第一盖体100和第二盖体200焊接，滤网400被夹紧固定。

通过第二盖体200上沟槽230的设计，滤网400得以安装在内腔中，并且当第一盖体100和第二盖体200进行超声焊接时，沟槽230上的滤网400被夹紧，滤网400得以固定。

在某些实施例中，请参考图5，软管空气过滤器还包括安装外壳700，安装外壳700上设置具有定位柱711和通孔712的安装座710，软管空气过滤器通过定位柱711和通孔712进行安装。

通过安装外壳700以及安装座710上的定位柱711、通孔712的设计，焊接形成整体的软管空气过滤器通过该安装外壳700以及定位柱711和通孔712安装在所需的设备上。

回到本实用新型实施例中，本申请提供了一种软管空气过滤器，请参考图1-5，该软管空气过滤器包括第一盖体100、第二盖体200以及滤网400，第一盖体100和第二盖体200上分别形成有进风管道110和出风管道210、第一腔体120和第二腔体220以及形成于第一腔体120和第二腔体220内由多片挡片300所形成的散流结构，该散流结构不仅对通入的气体具有分散作用还具有导向作用，进风管道110和出风管道210呈弯曲状，滤网400安装在第二盖体200所形成的沟槽230中，当第一盖体100和第二盖体200通过由凸起部500和缺口600形成的连接部相互嵌合连接并采用超声波焊接的方式固定形成整体时第一腔体120和第二腔体220形成完整并密封的内腔，而且滤网400被夹紧固定在沟槽230中，向软管空气过滤器内部通入气体，气体经由弯曲状的进风管道110处时气体的流速有所减缓，接着在第一盖体100上设置的挡片300的分散作用下，气体向内腔中的各处进行分散过滤，使得滤网400受到的气体作用力分散，滤网400在过滤时不容易变形或者被击穿，接着过滤后的气体在第二盖体200上散流结构的导向作用下从各方向向着出风管道210的位置汇聚排出软管空气过滤器内部。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.软管空气过滤器，其特征在于，包括：

第一盖体，所述第一盖体上形成有进风管道以及将气流进行分散的散流结构；

第二盖体，所述第二盖体上形成有出风管道以及所述散流结构，所述第一盖体和所述第二盖体通过连接部相互密封盖合；

滤网，所述滤网安装于所述第二盖体内，所述第一盖体盖合至所述第二盖体上，所述滤网被固定。

2.根据权利要求1所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述进风管道和所述出风管道呈弯曲状。

3.根据权利要求2所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述第一盖体和所述第二盖体呈圆形，所述第一盖体上形成有第一腔体，所述第二盖体上形成有第二腔体，所述进风管道连通所述第一腔体，所述出风管道连通所述第二腔体，所述第一盖体与所述第二盖体密封盖合，所述第一腔体和所述第二腔体形成密封完整的内腔。

4.根据权利要求3所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述散流结构为挡片，所述挡片具有多个。

5.根据权利要求4所述的软管空气过滤器，其特征在于，多个所述挡片沿周向均布在所述内腔中。

6.根据权利要求5所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述挡片包括大挡片和小挡片，所述大挡片和所述小挡片间隔分布。

7.根据权利要求1所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述连接部包括凸起部和缺口，所述第一盖体和所述第二盖体上均形成有所述凸起部和所述缺口。

8.根据权利要求7所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述凸起部和所述缺口采用超声波焊接的方式进行固定，以保证所述第一盖体和所述第二盖体盖合的密封性。

9.根据权利要求7所述的软管空气过滤器，其特征在于，所述第二盖体上设有沟槽，所述滤网安装在所述沟槽中，当所述第一盖体和所述第二盖体焊接，所述滤网被夹紧固定。

10.根据权利要求1所述软管空气过滤器，其特征在于，所述软管空气过滤器还包括安装外壳，所述安装外壳上设置具有定位柱和通孔的安装座，所述软管空气过滤器通过所述定位柱和所述通孔进行安装。

Images