CN215610124U - 一种管道式活性炭过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道式活性炭过滤器，包括：外筒，外筒为两端开口的中空结构；过滤组件，过滤组件为一端开口一端封闭的中空结构，过滤组件设置在外筒内，且过滤组件两端均通过多个支架与外筒内侧壁连接，使得外筒与过滤组件之间形成有空腔，过滤组件包括活性炭层；法兰，法兰包括第一法兰与第二法兰，第一法兰安装在外筒一端，且与过滤组件一端抵接，第二法兰安装在外筒另一端，且与过滤组件另一端端面之间形成有气道，第一法兰与第二法兰上均设置有导风口。本实用新型中一端风管输入的气体由第二法兰中的导风口进入该过滤器，再经气道进入空腔，经过滤组件过滤后由第一法兰导风口输出到另一端风管内，可实现对于风管中气体的过滤。

Description

一种管道式活性炭过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种管道式活性炭过滤器。

背景技术

管道风机是利用高速旋转，对气体施加压力，从而达到输送气体的作用，管道风机现在普遍应用于工业、楼盘建筑物、室内通风换气或管道加压。中国专利公告号CN210251767U，公告日2020年04月07号，名称为一种活性炭过滤器，该申请公开了一种活性炭过滤器，包括铆钉、顶壳、海绵垫、过滤组件、底盘；顶壳上设有一导风口，过滤组件设置在底盘和顶壳之间；海绵垫过滤组件之间；过滤组件包括尼龙网、活性炭、内筒、外筒；尼龙网设置在外筒和内筒之间；活性炭设置在尼龙网上；内筒内设有一中心孔，中心孔和导风口相导通，本实用新型结构简单，通过活性炭能够有效对气体进行过滤，减少气体中的有害物质和异味。但是，其不足之处在于，该公开专利的过滤器只能安装在管道风机的进风口，并不能安装在风管中间，具有局限性。

因此，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种管道式活性炭过滤器，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种管道式活性炭过滤器，其中，包括：

外筒，所述外筒为两端开口的中空结构；

过滤组件，所述过滤组件为一端开口一端封闭的中空结构，所述过滤组件设置在所述外筒内，且所述过滤组件两端均通过多个支架与所述外筒内侧壁连接，使得所述外筒与所述过滤组件之间形成有空腔，所述过滤组件包括活性炭层；

法兰，所述法兰包括第一法兰与第二法兰，所述第一法兰安装在所述外筒一端，且与所述过滤组件一端抵接，所述第二法兰安装在所述外筒另一端，且与所述过滤组件另一端端面之间形成有气道，所述第一法兰与所述第二法兰上均设置有导风口。

所述的管道式活性炭过滤器，其中，所述过滤组件还包括设置在所述活性炭层内的内冲孔网、设置在所述活性炭层外的外冲孔网、与所述活性炭层一端连接的内上盖以及与所述活性炭层另一端连接的内下盖，所述内上盖上设置有所述导风口。

所述的管道式活性炭过滤器，其中，所述内上盖近所述活性炭层一侧设置有海绵垫。

所述的管道式活性炭过滤器，其中，所述活性炭层包括尼龙网与活性炭，所述尼龙网为环形结构，且所述尼龙网为双层结构，所述尼龙网内部形成有存放腔，所述活性炭放置在所述存放腔内；所述内冲孔网与所述外冲孔网也均为环形结构。

所述的管道式活性炭过滤器，其中，所述内上盖近所述活性炭层一侧设置有环形槽，所述海绵垫为环形结构，所述海绵垫放置在所述环形槽内。

相较于现有技术，本实用新型提供了一种管道式活性炭过滤器，其中，包括：外筒，所述外筒为两端开口的中空结构；过滤组件，所述过滤组件为一端开口一端封闭的中空结构，所述过滤组件设置在所述外筒内，且所述过滤组件两端均通过多个支架与所述外筒内侧壁连接，使得所述外筒与所述过滤组件之间形成有空腔，所述过滤组件包括活性炭层；法兰，所述法兰包括第一法兰与第二法兰，所述第一法兰安装在所述外筒一端，且与所述过滤组件一端抵接，所述第二法兰安装在所述外筒另一端，且与所述过滤组件另一端端面之间形成有气道，所述第一法兰与所述第二法兰上均设置有导风口。本实用新型中通过所述第一法兰与所述第二法兰使得该过滤器可安装在风管中间，一端风管中输入的气体由所述第二法兰中的导风口进入该过滤器，再经所述气道进入所述空腔，再经所述过滤组件过滤后由所述第一法兰的导风口输出到另一端风管内，从而可实现对于风管中气体的过滤，可减少气体中的有害物质和异味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种管道式活性炭过滤器的剖视图。

图2为本实用新型实施例提供的一种管道式活性炭过滤器中气体在其内部的路径图。

图3为本实用新型实施例提供的一种管道式活性炭过滤器的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。

下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供的一种管道式活性炭过滤器，其中，包括：

外筒1，所述外筒1为两端开口的中空结构；

过滤组件2，所述过滤组件2为一端开口一端封闭的中空结构，所述过滤组件2设置在所述外筒1内，且所述过滤组件2两端均通过多个支架3与所述外筒1内侧壁连接，使得所述外筒1与所述过滤组件2之间形成有空腔4，所述过滤组件2包括活性炭层21；

法兰5，所述法兰5包括第一法兰51与第二法兰52，所述第一法兰51安装在所述外筒1一端，且与所述过滤组件2一端抵接，所述第二法兰52安装在所述外筒1另一端，且与所述过滤组件2另一端端面之间形成有气道6，所述第一法兰51与所述第二法兰52上均设置有导风口7。

进一步，在一个实施例中，所述过滤组件2还包括设置在所述活性炭层21内的内冲孔网22、设置在所述活性炭层21外的外冲孔网23、与所述活性炭层21一端连接的内上盖24以及与所述活性炭层21另一端连接的内下盖25，所述内上盖24上设置有所述导风口7，所述内下盖25用于实现所述过滤组件2近所述第二法兰52一端封闭。

进一步，在一个实施例中，所述内上盖24近所述活性炭层21一侧设置有海绵垫26；进一步地，所述内上盖24近所述活性炭层21一侧设置有环形槽，所述海绵垫26为环形结构，所述海绵垫26放置在所述环形槽内。

优选地，在一个实施例中，所述活性炭层21包括尼龙网211与活性炭212，所述尼龙网211为环形结构，且所述尼龙网211为双层结构，所述尼龙网211内部形成有存放腔，所述活性炭212放置在所述存放腔内；所述内冲孔网22与所述外冲孔网23也均为环形结构。

工作原理：本实用新型的管道式活性炭过滤器通过所述第一法兰51与所述第二法兰52使得该过滤器可安装在风管中间，一端风管中输入的气体由所述第二法兰52中的导风口7进入该过滤器，再经所述气道6进入所述空腔4内，气体再依次经过所述外冲孔网23、所述活性炭层21、所述内冲孔网22后，即通过所述活性炭层21过滤后，再由所述第一法兰51的导风口7输出到另一端风管内，从而可实现对于风管中气体的过滤，可减少气体中的有害物质和异味。

综上所述，本实用新型提供了一种管道式活性炭过滤器，其中，包括：外筒，所述外筒为两端开口的中空结构；过滤组件，所述过滤组件为一端开口一端封闭的中空结构，所述过滤组件设置在所述外筒内，且所述过滤组件两端均通过多个支架与所述外筒内侧壁连接，使得所述外筒与所述过滤组件之间形成有空腔，所述过滤组件包括活性炭层；法兰，所述法兰包括第一法兰与第二法兰，所述第一法兰安装在所述外筒一端，且与所述过滤组件一端抵接，所述第二法兰安装在所述外筒另一端，且与所述过滤组件另一端端面之间形成有气道，所述第一法兰与所述第二法兰上均设置有导风口。本实用新型中通过所述第一法兰与所述第二法兰使得该过滤器可安装在风管中间，一端风管中输入的气体由所述第二法兰中的导风口进入该过滤器，再经所述气道进入所述空腔，再经所述过滤组件过滤后由所述第一法兰的导风口输出到另一端风管内，从而可实现对于风管中气体的过滤，可减少气体中的有害物质和异味。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种管道式活性炭过滤器，其特征在于，包括：

外筒(1)，所述外筒(1)为两端开口的中空结构；

过滤组件(2)，所述过滤组件(2)为一端开口一端封闭的中空结构，所述过滤组件(2)设置在所述外筒(1)内，且所述过滤组件(2)两端均通过多个支架(3)与所述外筒(1)内侧壁连接，使得所述外筒(1)与所述过滤组件(2)之间形成有空腔(4)，所述过滤组件(2)包括活性炭层(21)；

法兰(5)，所述法兰(5)包括第一法兰(51)与第二法兰(52)，所述第一法兰(51)安装在所述外筒(1)一端，且与所述过滤组件(2)一端抵接，所述第二法兰(52)安装在所述外筒(1)另一端，且与所述过滤组件(2)另一端端面之间形成有气道(6)，所述第一法兰(51)与所述第二法兰(52)上均设置有导风口(7)。

2.根据权利要求1所述的管道式活性炭过滤器，其特征在于，所述过滤组件(2)还包括设置在所述活性炭层(21)内的内冲孔网(22)、设置在所述活性炭层(21)外的外冲孔网(23)、与所述活性炭层(21)一端连接的内上盖(24)以及与所述活性炭层(21)另一端连接的内下盖(25)，所述内上盖(24)上设置有所述导风口(7)。

3.根据权利要求2所述的管道式活性炭过滤器，其特征在于，所述内上盖(24)近所述活性炭层(21)一侧设置有海绵垫(26)。

4.根据权利要求3所述的管道式活性炭过滤器，其特征在于，所述活性炭层(21)包括尼龙网(211)与活性炭(212)，所述尼龙网(211)为环形结构，且所述尼龙网(211)为双层结构，所述尼龙网(211)内部形成有存放腔，所述活性炭(212)放置在所述存放腔内；所述内冲孔网(22)与所述外冲孔网(23)也均为环形结构。

5.根据权利要求4所述的管道式活性炭过滤器，其特征在于，所述内上盖(24)近所述活性炭层(21)一侧设置有环形槽，所述海绵垫(26)为环形结构，所述海绵垫(26)放置在所述环形槽内。

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