CN216223451U - 空气换热单元进风口过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气换热单元进风口过滤装置，该空气换热单元进风口过滤装置，包括壳体，壳体具有固定端和进风端，壳体内形成与进风口连通的风腔；和过滤组件，其包括至少部分伸入至风腔中的过滤筒，过滤筒伸入至风腔中的部分周侧分布有过滤孔，过滤筒周侧设有与过滤孔配合的环形过滤层，过滤筒具有开口端和置于风腔中的封闭端，靠近开口端的过滤筒外周侧与靠近进风端的壳体内周侧之间密封，以使壳体外的空气流仅能通过开口端经环形过滤层进入到风腔中，过滤筒内设有尖端朝向开口端的锥形部，以使从开口端进入的空气流能够经锥形部变向至环形过滤层。该空气换热单元进风口过滤装置，使用时不易阻塞，能够长期保证较高的过滤效率。

Description

空气换热单元进风口过滤装置

技术领域

本实用新型涉及空气换热领域，尤其涉及一种空气换热单元进风口过滤装置。

背景技术

工厂中对热空气进行换热时，热空气中往往携带有灰尘、有害气体等杂质，而为了避免杂质进入换热通道损害设备，需要先对热空气进行过滤再换热。现有的过滤装置结构简单，多在进风口处设置过滤网或过滤层，虽然能够达到过滤的目的，但是其在使用时容易阻塞，严重影响了过滤效率。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种空气换热单元进风口过滤装置，不仅过滤效果较好，且在使用时不易阻塞，能够长期保持较高的过滤效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种空气换热单元进风口过滤装置，包括：

壳体，所述壳体具有与空气换热单元进风口相连的固定端，和与固定端相对的进风端，所述壳体内形成与进风口连通的风腔；

过滤组件，所述过滤组件包括至少部分伸入至风腔中的过滤筒，所述过滤筒伸入至风腔中的部分周侧分布有过滤孔，所述过滤筒周侧设有与过滤孔配合的环形过滤层，所述过滤筒具有开口端和置于风腔中的封闭端，靠近开口端的过滤筒外周侧与靠近进风端的壳体内周侧之间密封，以使壳体外的空气流仅能通过开口端经环形过滤层进入到风腔中，所述过滤筒内设有尖端朝向开口端的锥形部，以使从开口端进入的空气流能够经锥形部变向至环形过滤层。

具体使用时，可以在空气换热单元进风口处设置风机以使风腔内形成负压，在负压作用下，壳体外的空气流通过过滤筒的进口端进入其内，在锥形部的作用下，灰尘颗粒速度骤降下落，空气流变向至朝向过滤筒的侧部，经过过滤孔和环形过滤层过滤后进入到风腔中，进而经空气换热单元的进风口进入空气换热单元换热。本申请过滤装置，通过锥形部与过滤筒、以及过滤筒与壳体的配合设置，可以在对空气流过滤过程中，将大部分灰尘颗粒在接触环形过滤层之前进行拦截，可大幅度降低环形过滤层被阻塞概率，进而保证了其较高的过滤效率；且过滤效果也较好。

在一个示例中，所述过滤筒包括套接的过滤内筒和过滤外筒，所述过滤内筒与所述过滤外筒之间形成填充区域，所述填充区域内填充有过滤材料以形成所述环形过滤层，所述过滤筒的开口端还安装有与过滤内筒和过滤外筒配合的环形封盖，以封堵填充区域。如此设置，方便安装和更换环形过滤层，且环形过滤层安装的比较稳固。

在一个示例中，所述环形封盖可以采用橡胶盖，橡胶盖可以直接按压盖合。

在一个示例中，所述过滤材料可以为活性炭层，吸附空气流的有害气体。

在一个示例中，所述壳体朝向环形过滤层的部分为倾斜段，所述倾斜段由壳体进风端向其固定端方向扩口设置，如此设置，方便变向引导空气流流向空气换热单元进风口。

在一个示例中，所述倾斜段与所述锥形部的倾斜度相同，可以尽量保证空气流进入方向和流向流向空气换热单元进风口的方向相同，过滤速度较快。

在一个示例中，所述过滤筒与所述壳体之间螺纹连接，方便拆卸。

本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：

1、本申请过滤装置，通过锥形部与过滤筒、以及过滤筒与壳体的配合设置，可以在对空气流过滤过程中，将大部分灰尘颗粒在接触环形过滤层之前进行拦截，可大幅度降低环形过滤层被阻塞概率，进而保证了其较高的过滤效率；且过滤效果也较好。

2、过滤筒由过滤内筒和过滤外筒构成，其与环形封盖配合，不仅方便安装和更换环形过滤层，且环形过滤层安装后比较稳固；

环形封盖采用橡胶盖可以直接按压盖合在过滤筒上。

3、壳体朝向环形过滤层的部分为倾斜段，并由壳体进风端向其固定端方向扩口设置，方便变向引导空气流流向空气换热单元进风口方向，有利于提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图2的半剖结构示意图；

图4为图3中过滤筒和锥形部的结构示意图；

图5为图1中过滤组件的结构示意图。

图中，1、壳体，2、过滤筒，3、环形过滤层，4、锥形部，5、环形封盖，11、风腔，12、倾斜段，13、固定端，21、过滤孔，22、开口端，23、封闭端，24、过滤内筒，25、过滤外筒，26、填充区域。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-5所示，本实施例中，该空气换热单元进风口过滤装置，包括：

壳体1，所述壳体1具有与空气换热单元进风口相连的固定端13，和与固定端相对的进风端，所述壳体内形成与进风口连通的风腔11；

过滤组件，所述过滤组件包括至少部分伸入至风腔中的过滤筒2，所述过滤筒2伸入至风腔11中的部分周侧分布有过滤孔21，所述过滤筒2周侧设有与过滤孔21配合的环形过滤层3，所述过滤筒2具有开口端22和置于风腔11中的封闭端23，靠近开口端22的过滤筒2外周侧与靠近进风端的壳体1内周侧之间密封，以使壳体1外的空气流仅能通过开口端22经环形过滤层3进入到风腔11中，所述过滤筒2内设有尖端朝向开口端的锥形部4，以使从开口端22进入的空气流能够经锥形部4变向至环形过滤层3。

具体使用时，可以单不局限于在空气换热单元进风口处设置风机以使风腔11内形成负压，在负压作用下，壳体1外的空气流通过过滤筒2的进口端22进入其内，在锥形部4的作用下，灰尘颗粒速度骤降下落，空气流变向至朝向过滤筒2的侧部，经过过滤孔21和环形过滤层3过滤后进入到风腔11中，进而经空气换热单元的进风口进入空气换热单元换热。本申请过滤装置，通过锥形部4与过滤筒2、以及过滤筒2与壳体1的配合设置，可以在对空气流过滤过程中，将大部分灰尘颗粒在接触环形过滤层3之前进行拦截，可大幅度降低环形过滤层3被阻塞概率，进而保证了其较高的过滤效率。

进一步的，过滤筒可以采用单层筒结构，环形过滤层设于单层筒内侧；或者过滤筒采用以下结构，具体的，所述过滤筒2包括套接的过滤内筒24和过滤外筒25，所述过滤内筒24与所述过滤外筒25之间形成填充区域26，所述填充区域26内填充有过滤材料以形成所述环形过滤层3，所述过滤筒2的开口端22还安装有与过滤内筒24和过滤外筒25配合的环形封盖5，以封堵填充区域。如此设置，方便安装和更换环形过滤层3，且环形过滤层3安装的比较稳固。

进一步的，所述环形封盖5可以采用橡胶盖，橡胶盖可以直接按压盖合。

进一步的，所述过滤材料可以为活性炭层，吸附空气流的有害气体。

进一步的，所述壳体1朝向环形过滤层3的部分为倾斜段12，所述倾斜段12由壳体进风端向其固定端方向扩口设置，如此设置，方便变向引导空气流流向空气换热单元进风口。

进一步的，所述倾斜段12与所述锥形部4的倾斜度相同，可以尽量保证空气流进入方向和流向流向空气换热单元进风口的方向相同，过滤速度较快。

进一步的，所述过滤筒2与所述壳体1之间螺纹连接，方便拆卸。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有与空气换热单元进风口相连的固定端，和与固定端相对的进风端，所述壳体内形成与进风口连通的风腔；

过滤组件，所述过滤组件包括至少部分伸入至风腔中的过滤筒，所述过滤筒伸入至风腔中的部分周侧分布有过滤孔，所述过滤筒周侧设有与过滤孔配合的环形过滤层，所述过滤筒具有开口端和置于风腔中的封闭端，靠近开口端的过滤筒外周侧与靠近进风端的壳体内周侧之间密封，以使壳体外的空气流仅能通过开口端经环形过滤层进入到风腔中，所述过滤筒内设有尖端朝向开口端的锥形部，以使从开口端进入的空气流能够经锥形部变向至环形过滤层。

2.根据权利要求1所述的空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，所述过滤筒包括套接的过滤内筒和过滤外筒，所述过滤内筒与所述过滤外筒之间形成填充区域，所述填充区域内填充有过滤材料以形成所述环形过滤层，所述过滤筒的开口端还安装有与过滤内筒和过滤外筒配合的环形封盖，以封堵填充区域。

3.根据权利要求2所述的空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，所述环形封盖采用橡胶盖。

4.根据权利要求2所述的空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，所述过滤材料为活性炭层。

5.根据权利要求1所述的空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，所述壳体朝向环形过滤层的部分为倾斜段，所述倾斜段由壳体进风端向其固定端方向扩口设置。

6.根据权利要求5所述的空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，所述倾斜段与所述锥形部的倾斜度相同。

7.根据权利要求1所述的空气换热单元进风口过滤装置，其特征在于，所述过滤筒与所述壳体之间螺纹连接。

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