CN211802358U - 一种活性炭再生使用的旋风除尘器 - Google Patents

一种活性炭再生使用的旋风除尘器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭再生使用的旋风除尘器,涉及到旋风除尘器领域,包括除尘器壳体,所述除尘器壳体呈圆筒状壳体结构,除尘器壳体的上端开口,除尘器壳体的上端开口处卡合有上封盖,所述上封盖的上表面固定焊接有吹风机,上封盖的下表面固定焊接有风箱,所述风箱与吹风机连通,风箱的下表面设有若干组内外连通的吹风孔,风箱设置在除尘器壳体的内部。本实用新型中通过在除尘器壳体内部设有可升降的升降除尘板,方便活性炭颗粒上下混合移动,进行旋风除尘,增加了除尘效果,实用性强;本实用新型中通过在除尘器壳体下端内部设有底隔板,底隔板下端方便收集灰尘和清理灰尘,便于使用。

Description

一种活性炭再生使用的旋风除尘器
技术领域
本实用新型涉及旋风除尘器领域,特别涉及一种活性炭再生使用的旋风除尘器。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当超过某一界限时,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。
活性炭再生使用的旋风除尘器在实际使用的过程中存在除尘效果差,不易除去活性炭颗粒之间掩埋的灰尘的现象,降低了除尘效率,且灰尘收集和清理不方便。
因此,发明一种活性炭再生使用的旋风除尘器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生使用的旋风除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭再生使用的旋风除尘器,包括除尘器壳体,所述除尘器壳体呈圆筒状壳体结构,除尘器壳体的上端开口,除尘器壳体的上端开口处卡合有上封盖,所述上封盖的上表面固定焊接有吹风机,上封盖的下表面固定焊接有风箱,所述风箱与吹风机连通,风箱的下表面设有若干组内外连通的吹风孔,风箱设置在除尘器壳体的内部,所述风箱的下表面中间位置固定焊接有连接架,所述连接架的外圈处固定焊接有旋风发生壳,所述旋风发生壳呈伞状,所述除尘器壳体的左上端设有进料口,进料口中密封卡合有进料封门,除尘器壳体的右下端设有出料口,出料口中密封卡合有出料封门,所述出料口下方的除尘器壳体内部设有底隔板,所述底隔板固定焊接在除尘器壳体的内部,底隔板的上表面设有等距离分布的升降除尘板,所述底隔板的下表面一体设有支撑底壳,所述支撑底壳的内部设有贯穿底隔板上表面的升降槽,所述升降槽中设有电动推杆,所述电动推杆的上端固定焊接在升降除尘板的底面,电动推杆的下端固定焊接在支撑底壳的内部底面,所述底隔板的表面设有若干组上下贯穿的除尘孔,除尘孔设置在相邻的升降除尘板之间,所述底隔板的下方左右以此设有除尘口和单向排气孔,所述除尘口和单向排气孔均连通除尘器壳体的内外,除尘口中密封塞有除尘封门,单向排气孔中设有单向气阀,所述单向排气孔连通除尘器壳体的开口处密封有过滤棉层,所述过滤棉层的上下表面均固定设有磁性吸板,所述磁性吸板吸附固定在除尘器壳体的右侧内壁上。
优选的,所述升降除尘板呈圆板状结构,升降除尘板的外圈处固定设有一圈橡胶套,所述橡胶套的截面呈半圆形。
优选的,所述升降除尘板的下表面靠近外圈的位置固定设有一圈可伸缩波纹塑料管,所述可伸缩波纹塑料管的底部固定设置在升降槽上方开口的外缘处。
优选的,所述除尘孔呈圆孔状结构,除尘孔的直径小于活性炭颗粒的直径。
优选的,所述吹风孔呈圆孔状结构,吹风孔对应设置在旋风发生壳的上方。
优选的,所述单向排气孔的底部贴合在除尘器壳体内部腔体的底部,所述除尘口的底部贴合在除尘器壳体内部腔体的底部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中通过在除尘器壳体内部设有可升降的升降除尘板,方便活性炭颗粒上下混合移动,进行旋风除尘,增加了除尘效果,实用性强;
2、本实用新型中通过在除尘器壳体下端内部设有底隔板,底隔板下端方便收集灰尘和清理灰尘,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1、除尘器壳体;2、上封盖;3、吹风机;4、进料封门;5、出料封门;6、单向排气孔;7、除尘封门;8、除尘口;9、进料口;10、风箱;11、吹风孔;12、连接架;13、旋风发生壳;14、升降除尘板;15、底隔板;16、橡胶套;17、除尘孔;18、出料口;19、单向气阀;20、升降槽;21、电动推杆;22、支撑底壳;23、可伸缩波纹塑料管;24、过滤棉层;25、磁性吸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种活性炭再生使用的旋风除尘器,包括除尘器壳体1,除尘器壳体1呈圆筒状壳体结构,除尘器壳体1的上端开口,除尘器壳体1的上端开口处卡合有上封盖2,上封盖2的上表面固定焊接有吹风机3,上封盖2的下表面固定焊接有风箱10,风箱10与吹风机3连通,风箱10的下表面设有若干组内外连通的吹风孔11,风箱10设置在除尘器壳体1的内部,风箱10的下表面中间位置固定焊接有连接架12,连接架12的外圈处固定焊接有旋风发生壳13,旋风发生壳13呈伞状,除尘器壳体1的左上端设有进料口9,进料口9中密封卡合有进料封门4,除尘器壳体1的右下端设有出料口18,出料口18中密封卡合有出料封门5,方便出料;
在出料口18下方的除尘器壳体1内部设有底隔板15,底隔板15固定焊接在除尘器壳体1的内部,底隔板15的上表面设有等距离分布的升降除尘板14,底隔板15的下表面一体设有支撑底壳22,支撑底壳22的内部设有贯穿底隔板15上表面的升降槽20,升降槽20中设有电动推杆21,电动推杆21的上端固定焊接在升降除尘板14的底面,电动推杆21的下端固定焊接在支撑底壳22的内部底面,底隔板15的表面设有若干组上下贯穿的除尘孔17,除尘孔17设置在相邻的升降除尘板14之间,底隔板15的下方左右以此设有除尘口8和单向排气孔6,除尘口8和单向排气孔6均连通除尘器壳体1的内外,除尘口8中密封塞有除尘封门7,单向排气孔6中设有单向气阀19,保证了气流的单向流出;
单向排气孔6连通除尘器壳体1的开口处密封有过滤棉层24,具有避免灰尘漏出的现象;
在过滤棉层24的上下表面均固定设有磁性吸板25,磁性吸板25吸附固定在除尘器壳体1的右侧内壁上,方便拆装。
升降除尘板14呈圆板状结构,升降除尘板14的外圈处固定设有一圈橡胶套16,橡胶套16的截面呈半圆形,保护性强,不会再升降的过程中对活性炭颗粒造成硬性挤压损坏。
升降除尘板14的下表面靠近外圈的位置固定设有一圈可伸缩波纹塑料管23,可伸缩波纹塑料管23的底部固定设置在升降槽20上方开口的外缘处,方便升降除尘板14升降时对升降槽20进行密封,避免活性炭颗粒进入。
除尘孔17呈圆孔状结构,除尘孔17的直径小于活性炭颗粒的直径,避免活性炭漏出。
吹风孔11呈圆孔状结构,吹风孔11对应设置在旋风发生壳13的上方,方便实用,可产生旋风。
单向排气孔6的底部贴合在除尘器壳体1内部腔体的底部,除尘口8的底部贴合在除尘器壳体1内部腔体的底部,除尘口8方便清理内部收集的灰尘。
工作原理:
首先,活性炭颗粒从进料口9进入除尘器壳体1内部,吹风机3通过风箱10下表面的吹风孔11向旋风发生壳13上吹气,经过伞状结构的导向形成旋风,对除尘器壳体1中的活性炭进行旋风除尘,而电动推杆21可带动升降除尘板14升降,方便活性炭壳体上下变换方位,实现了进一步良好的除尘效果,灰尘从除尘孔17落入底隔板15底部的除尘器壳体1内部进行收集,气体从单向排气孔6排出,本实用新型中通过在除尘器壳体1内部设有可升降的升降除尘板14,方便活性炭颗粒上下混合移动,进行旋风除尘,增加了除尘效果,实用性强;
本实用新型中通过在除尘器壳体1下端内部设有底隔板15,底隔板15下端方便收集灰尘和清理灰尘,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭再生使用的旋风除尘器,包括除尘器壳体(1),其特征在于:所述除尘器壳体(1)呈圆筒状壳体结构,除尘器壳体(1)的上端开口,除尘器壳体(1)的上端开口处卡合有上封盖(2),所述上封盖(2)的上表面固定焊接有吹风机(3),上封盖(2)的下表面固定焊接有风箱(10),所述风箱(10)与吹风机(3)连通,风箱(10)的下表面设有若干组内外连通的吹风孔(11),风箱(10)设置在除尘器壳体(1)的内部,所述风箱(10)的下表面中间位置固定焊接有连接架(12),所述连接架(12)的外圈处固定焊接有旋风发生壳(13),所述旋风发生壳(13)呈伞状,所述除尘器壳体(1)的左上端设有进料口(9),进料口(9)中密封卡合有进料封门(4),除尘器壳体(1)的右下端设有出料口(18),出料口(18)中密封卡合有出料封门(5),所述出料口(18)下方的除尘器壳体(1)内部设有底隔板(15),所述底隔板(15)固定焊接在除尘器壳体(1)的内部,底隔板(15)的上表面设有等距离分布的升降除尘板(14),所述底隔板(15)的下表面一体设有支撑底壳(22),所述支撑底壳(22)的内部设有贯穿底隔板(15)上表面的升降槽(20),所述升降槽(20)中设有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的上端固定焊接在升降除尘板(14)的底面,电动推杆(21)的下端固定焊接在支撑底壳(22)的内部底面,所述底隔板(15)的表面设有若干组上下贯穿的除尘孔(17),除尘孔(17)设置在相邻的升降除尘板(14)之间,所述底隔板(15)的下方左右以此设有除尘口(8)和单向排气孔(6),所述除尘口(8)和单向排气孔(6)均连通除尘器壳体(1)的内外,除尘口(8)中密封塞有除尘封门(7),单向排气孔(6)中设有单向气阀(19),所述单向排气孔(6)连通除尘器壳体(1)的开口处密封有过滤棉层(24),所述过滤棉层(24)的上下表面均固定设有磁性吸板(25),所述磁性吸板(25)吸附固定在除尘器壳体(1)的右侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生使用的旋风除尘器,其特征在于:所述升降除尘板(14)呈圆板状结构,升降除尘板(14)的外圈处固定设有一圈橡胶套(16),所述橡胶套(16)的截面呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生使用的旋风除尘器,其特征在于:所述升降除尘板(14)的下表面靠近外圈的位置固定设有一圈可伸缩波纹塑料管(23),所述可伸缩波纹塑料管(23)的底部固定设置在升降槽(20)上方开口的外缘处。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生使用的旋风除尘器,其特征在于:所述除尘孔(17)呈圆孔状结构,除尘孔(17)的直径小于活性炭颗粒的直径。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生使用的旋风除尘器,其特征在于:所述吹风孔(11)呈圆孔状结构,吹风孔(11)对应设置在旋风发生壳(13)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生使用的旋风除尘器,其特征在于:所述单向排气孔(6)的底部贴合在除尘器壳体(1)内部腔体的底部,所述除尘口(8)的底部贴合在除尘器壳体(1)内部腔体的底部。
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