CN216620125U - 一种自带检漏系统的高效送风装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开的自带检漏系统的高效送风装置，与现有技术相比，包括：壳体，所述壳体上设有进风管道和出风管道，所述进风管道上设有控制开关和鼓风机，所述出风管道上设有风力扩散机构和第一密闭阀门；设于所述壳体内的过滤净化结构；安装于所述壳体内靠近所述出风管道一端的干燥层；与所述出风管道连通的气体检漏装置，所述气体检漏装置包括：透明容纳腔、浮球和支撑结构，所述透明容纳腔上设有进气口和出气口，所述浮球放置于所述透明容纳腔内。本申请提供的自带检漏系统的高效送风装置，相较于现有技术而言，能够在装置使用前对其进行整个装置的密闭性检查，避免送风过程中出现气体泄漏的情况，提高装置整体的密封性，加强送风稳定性和高效性。
Description
技术领域
本申请涉及送风装置技术领域，更具体地说，尤其涉及一种自带检漏系统的高效送风装置。
背景技术
多数送风装置的功能侧重点在于对进气管的气体进行过滤和净化，避免将杂质带入室内，但是忽视了送风过程中整个装置可能会存在气体泄漏的问题，若送风装置存在密封性问题，在装置使用时，会出现泄露的情况，影响送风装置的高效性和稳定性。
因此，如何提供一种自带检漏系统的高效送风装置，能够及时对其进行密闭性检查，针对装置漏气的情况及时进行处理，避免送风装置使用时出现气体泄漏的情况，提高装置整体的密封性，加强送风稳定性和高效性，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种自带检漏系统的高效送风装置，能够及时对其进行密闭性检查，针对装置漏气的情况及时进行处理，避免送风装置使用时出现气体泄漏的情况，提高装置整体的密封性，加强送风稳定性和高效性。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种自带检漏系统的高效送风装置，包括：壳体，所述壳体上设有进风管道和出风管道，所述进风管道上设有控制开关和鼓风机，所述出风管道与室内连通，所述出风管道上设有风力扩散机构和第一密闭阀门；设于所述壳体内的过滤净化结构，所述过滤净化结构包括：灰尘杂质过滤网、活性炭过滤网和海绵过滤层；安装于所述壳体内靠近所述出风管道一端的干燥层，所述干燥层内设有干燥剂；与所述出风管道通过连接管连通的气体检漏装置，所述气体检漏装置包括：透明容纳腔、浮球和支撑结构，所述透明容纳腔上设有进气口和出气口，所述浮球放置于所述透明容纳腔内，所述支撑结构位于所述透明容纳腔下端，且所述支撑结构中间设有通风孔。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第一密闭阀门设于所述检漏装置和所述风力扩散机构之间。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述连接管上设有第二密闭阀门。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述浮球为空心球。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述透明容纳腔的高度大于所述浮球的直径。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述出风管道上设有圆形通孔，所述圆形通孔外延设有凹槽，所述连接管一端固定安装于所述凹槽上，所述连接管与所述凹槽连接处外侧设有密封圈。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述进风管道内设有均流板。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述均流板为不锈钢材料制成。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述的干燥剂为硅胶或氧化铝。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述灰尘杂质过滤网上的灰尘清理刷。
本实用新型提供的一种自带检漏系统的高效送风装置，与现有技术相比，包括：壳体，所述壳体上设有进风管道和出风管道，所述进风管道上设有控制开关和鼓风机，所述出风管道与室内连通，所述出风管道上设有风力扩散机构和第一密闭阀门；设于所述壳体内的过滤净化结构，所述过滤净化结构包括：灰尘杂质过滤网、活性炭过滤网和海绵过滤层；安装于所述壳体内靠近所述出风管道一端的干燥层，所述干燥层内设有干燥剂；与所述出风管道通过连接管连通的气体检漏装置，所述气体检漏装置包括：透明容纳腔、浮球和支撑结构，所述透明容纳腔上设有进气口和出气口，所述浮球放置于所述透明容纳腔内，所述支撑结构位于所述透明容纳腔下端，且所述支撑结构中间设有通风孔。在本实用新型涉及的技术方案中，通过在出风管道上增设气体检漏装置，关闭进风管道上的控制开关和出风管道上的第一密闭阀门，打开鼓风机后，通过观察气体检漏装置中的浮球的是否活动，来判断进风管道上的控制开关以及送风装置内部是否存在气体泄漏的问题，能够及时对其进行密闭性检查，针对装置漏气的情况及时进行处理，避免送风装置使用时出现气体泄漏的情况，提高装置整体的密封性，加强送风稳定性和高效性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自带检漏系统的高效送风装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的自带检漏系统的高效送风装置的壳体内部的截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1至图2所示，本申请实施例提供的自带检漏系统的高效送风装置，包括：壳体1，所述壳体1上设有进风管道2和出风管道3，所述进风管道2上设有控制开关12和鼓风机4，所述出风管道3与室内连通，所述出风管道3上设有风力扩散机构5和第一密闭阀门14；设于所述壳体1内的过滤净化结构，所述过滤净化结构包括：灰尘杂质过滤网6、活性炭过滤网7和海绵过滤层8；安装于所述壳体1内靠近所述出风管道3一端的干燥层9，所述干燥层9内设有干燥剂；与所述出风管道3通过连接管16连通的气体检漏装置，所述气体检漏装置包括：透明容纳腔10、浮球11和支撑结构15，所述透明容纳腔10上设有进气口和出气口，所述浮球11放置于所述透明容纳腔10内，所述支撑结构15位于所述透明容纳腔10下端，且所述支撑结构15中间设有通风孔。
本实用新型实施例提供一种自带检漏系统的高效送风装置，具体包括：壳体1，所述壳体1上设有进风管道2和出风管道3，所述进风管道2上设有控制开关12和鼓风机4，所述出风管道3与室内连通，所述出风管道3上设有风力扩散机构5和第一密闭阀门14；设于所述壳体1内的过滤净化结构，所述过滤净化结构包括：灰尘杂质过滤网6、活性炭过滤网7和海绵过滤层8；安装于所述壳体1内靠近所述出风管道3一端的干燥层9，所述干燥层9内设有干燥剂；与所述出风管道3通过连接管16连通的气体检漏装置，所述气体检漏装置包括：透明容纳腔10、浮球11和支撑结构15，所述透明容纳腔10上设有进气口和出气口，所述浮球11放置于所述透明容纳腔10内，所述支撑结构15位于所述透明容纳腔10下端，且所述支撑结构15中间设有通风孔。在本实用新型涉及的技术方案中，通过在出风管道3上增设气体检漏装置，关闭进风管道2上的控制开关12和出风管道3上的第一密闭阀门14，打开鼓风机4后，通过观察气体检漏装置中的浮球11的是否活动，来判断进风管道2上的控制开关12以及送风装置内部是否存在气体泄漏的问题，能够及时对其进行密闭性检查，针对装置漏气的情况及时进行处理，避免送风装置使用时出现气体泄漏的情况，提高装置整体的密封性，加强送风稳定性和高效性。
具体地，在本实用新型实施例中，所述第一密闭阀门14设于所述检漏装置和所述风力扩散机构5之间。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述气体检漏装置安装于所述出风管道3的上方。
具体地，在本实用新型实施例中，所述连接管16上设有第二密闭阀门13。
具体地，在本实用新型实施例中，所述浮球11为空心球。
具体地，在本实用新型实施例中，所述透明容纳腔10的高度大于所述浮球11的直径。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述透明容纳腔10的高度大于所述浮球11的直径。
具体地，在本实用新型实施例中，所述出风管道3上设有圆形通孔，所述圆形通孔外延设有凹槽，所述连接管16一端固定安装于所述凹槽上，所述连接管16与所述凹槽连接处外侧设有密封圈。
具体地，在本实用新型实施例中，所述进风管道2内设有均流板。
具体地，在本实用新型实施例中，所述均流板为不锈钢材料制成。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，表面设置有喷塑。
具体地，在本实用新型实施例中，所述的干燥剂为硅胶或氧化铝。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述灰尘杂质过滤网6上的灰尘清理刷。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述通风孔横截面为圆形，且所述通风孔的直径小于所述浮球11的直径。
更为具体地阐述，在本实用新型实施例中，所述壳体1为不锈钢材质。
由上可知，本实用新型实施例涉及一种自带检漏系统的高效送风装置，通过在出风管道3上增设气体检漏装置，关闭进风管道2上的控制开关12和出风管道3上的第一密闭阀门14，打开鼓风机4后，通过观察气体检漏装置中的浮球11的是否活动，来判断进风管道2上的控制开关12以及送风装置内部是否存在气体泄漏的问题，能够及时对其进行密闭性检查，针对装置漏气的情况及时进行处理，避免送风装置使用时出现气体泄漏的情况，提高装置整体的密封性，加强送风稳定性和高效性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上设有进风管道和出风管道，所述进风管道上设有控制开关和鼓风机，所述出风管道与室内连通，所述出风管道上设有风力扩散机构和第一密闭阀门；
设于所述壳体内的过滤净化结构，所述过滤净化结构包括：灰尘杂质过滤网、活性炭过滤网和海绵过滤层；
安装于所述壳体内靠近所述出风管道一端的干燥层，所述干燥层内设有干燥剂；
与所述出风管道通过连接管连通的气体检漏装置，所述气体检漏装置包括：透明容纳腔、浮球和支撑结构，所述透明容纳腔上设有进气口和出气口，所述浮球放置于所述透明容纳腔内，所述支撑结构位于所述透明容纳腔下端，且所述支撑结构中间设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述第一密闭阀门设于所述检漏装置和所述风力扩散机构之间。
3.根据权利要求2所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述连接管上设有第二密闭阀门。
4.根据权利要求3所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述浮球为空心球。
5.根据权利要求4所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述透明容纳腔的高度大于所述浮球的直径。
6.根据权利要求1所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述出风管道上设有圆形通孔，所述圆形通孔外延设有凹槽，所述连接管一端固定安装于所述凹槽上，所述连接管与所述凹槽连接处外侧设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述进风管道内设有均流板。
8.根据权利要求7所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述均流板为不锈钢材料制成。
9.根据权利要求8所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，所述的干燥剂为硅胶或氧化铝。
10.根据权利要求1所述的自带检漏系统的高效送风装置，其特征在于，还包括：设于所述灰尘杂质过滤网上的灰尘清理刷。
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