CN218629918U - 测试线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测试线夹，包括夹持结构、第一弧形部和第二弧形部，夹持结构具有第一夹持端和第二夹持端，第一夹持端和第二夹持端相互靠近或远离的移动；第一弧形部设置在第一夹持端上，第二弧形部设置在第二夹持端上，其中，第一弧形部和第二弧形部的开口朝向同一个方向，当第一夹持端和第二夹持端相互靠近时，第一弧形部和第二弧形部分别与物体的不同位置抵接以将物体夹紧。本实用新型的测试线夹解决了现有技术中的测试线夹不方便操作、适应性差且精度不高的问题。

Description

测试线夹

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体而言，涉及一种测试线夹。

背景技术

开关设备特别是断路器作为电网核心组成之一，其各种电气参数指标都将影响其工作性能和运行可靠性。

随着断路器在高压领域的作用越来越重要，人们进一步认识到接触电阻可靠性研究的意义。通过测试回路的电阻值可以估计出触头的接触状态、触头的磨损程度，进而通过长期的数据监测可以在一定程度上预测触头的使用寿命。

回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电源技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻的测量。测试过程全部由单片控制自动实施，精度高，复测性好，单按键操作，简单易行，测试数据液晶显示。适用于不同的工作环境。

开关回路电阻测试仪测量准确、性能稳定，适用于电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关回路电阻的测试，该仪器具有体积小、重量轻、抗干扰能力强、保护功能完善等特点，目前开关回路电阻测试仪所使用的线夹，其工作原理是双手用力合线夹尾部，然后线夹头部张开，之后用线夹头部夹住套环，最后点主机的按钮，开始测量回路电阻值，此种线夹具有以下弊端：第一，回路电阻线夹弹簧过紧，也就是说要想夹上套环，需要用非常大的力气去夹，这也就意味着一般来说，回路电阻试验需要三个人，甚至四个人才能完成(试验时，两个人分别手持线夹夹套管，还需要一两个人按试验按钮和记录试验数据)，需要的人数确实过多，有些影响工作效率。第二，有些断路器套环的直径偏大，而刚才也说了线夹较紧的事情，这就意味着有的时候花了很大的力气，但是却无法用夹子夹住套管，最后只能使用别的方式，比如说让人使线夹微张，使上下两个金属片同时触碰套管，这种方式费劲不说，测出来的数据还未必完全精准。第三，当前线夹的上下触头，是完全呈锯齿状的，参差不齐。这种情况就导致，在用线夹夹套管时，可能有的套管跟线夹的锯齿比较吻合，这种夹起来确实会比较方便。但是有些套管的外表面和线夹则不太吻合，这种情况下，线夹与套管则很容易出现抓固不牢的现象，线夹就会有随时脱落的概率。在这类情况下，测出来的数据不精准、不稳定的情况会经常发生的，并且在安全性上也不能完全保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种测试线夹，以解决现有技术中的测试线夹不方便操作、适应性差且精度不高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种测试线夹，包括：夹持结构，夹持结构具有第一夹持端和第二夹持端，第一夹持端和第二夹持端相互靠近或远离的移动；第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部设置在第一夹持端上，第二弧形部设置在第二夹持端上，其中，第一弧形部和第二弧形部的开口朝向同一个方向，当第一夹持端和第二夹持端相互靠近时，第一弧形部和第二弧形部分别与物体的不同位置抵接以将物体夹紧。

进一步地，测试线夹还包括：第一金属片，第一金属片设置在第一夹持端；第二金属片，第二金属片设置在第二夹持端；其中，第一金属片与第二金属片相对的一侧具有形成第一弧形部的弧面，第二金属片与第一金属片相对的一侧具有形成第二弧形部的弧面，第一弧形部和第二弧形部相对设置。

进一步地，第一金属片和/或第二金属片为弧形结构。

进一步地，第一金属片和第二金属片为弹性结构，和/或第一金属片和第二金属片采用铜片。

进一步地，测试线夹还包括：操作柄组件，操作柄组件与夹持结构驱动连接，以用于驱动第一夹持端和第二夹持端同时相对运动；锁定机构，锁定机构设置在操作柄组件上，以用于固定第一夹持端和第二夹持端之间开口的大小。

进一步地，锁定机构包括：转轴组件，第一夹持端和第二夹持端通过转轴组件转动连接，其中转轴组件上设有齿槽部；锁紧板机构，锁紧板机构设置在操作柄组件上，以通过与齿槽部抵接固定第一夹持端和第二夹持端之间的开口角度。

进一步地，锁定机构还包括：驱动弹簧，驱动弹簧一端设置在操作柄组件上，驱动弹簧的另一端与锁紧板机构连接，以给锁紧板机构施加朝向齿槽部移动的力。

进一步地，测试线夹还包括：驱动机构，驱动机构与锁紧板机构驱动连接，以驱动锁紧板机构相对齿槽部运动。

进一步地，驱动机构包括：驱动按钮，驱动按钮可活动地设置在操作柄组件上；连接结构，连接结构分别与驱动按钮和锁紧板机构连接，其中，驱动按钮通过驱动连接结构使锁紧板机构相对齿槽部运动。

进一步地，操作柄组件包括第一手柄和第二手柄，第一手柄与第一夹持端驱动连接，第二手柄和第二夹持端连接，其中，操作柄组件和夹持结构形成剪刀状结构，以在第一手柄和第二手柄相互靠近时，驱动第一夹持端和第二夹持端相互靠近，或在第一手柄和第二手柄相互远离时，驱动第一夹持端和第二夹持端相互远离。

应用本实用新型的技术方案的的测试线夹包括夹持结构、第一弧形部和第二弧形部，夹持结构具有第一夹持端和第二夹持端，第一夹持端和第二夹持端相互靠近或远离的移动；第一弧形部设置在第一夹持端上，第二弧形部设置在第二夹持端上，其中，第一弧形部和第二弧形部的开口朝向同一个方向，当第一夹持端和第二夹持端相互靠近时，第一弧形部和第二弧形部分别与物体的不同位置抵接以将测试的物体夹紧，上述设置的第一弧形部与第二弧形部能够很好的与圆柱形的开关回路电阻贴合，夹紧牢固可靠，保证整个测试的顺利进行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的测试线夹的实施例的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的测试线夹的实施例的主视图；

图3示出了本实用新型的测试线夹的实施例在夹持开关时的示意图；

图4示出了本实用新型的测试线夹的实施例的一个视角示意图；

图5示出了本实用新型的测试线夹的驱动机构和锁定机构实施例的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、夹持结构；11、第一夹持端；12、第二夹持端；21、第一弧形部；211、第一金属片；22、第二弧形部；221、第二金属片；30、操作柄组件；31、第一手柄；32、第二手柄；40、锁定机构；41、转轴组件；411、齿槽部；42、锁紧板机构；50、驱动机构；51、驱动按钮；61、第一测试端；62、第二测试端。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中的测试线夹不方便操作、适应性差且精度不高的问题，本实用新型提供了一种测试线夹。

请参考图1至图5，本实用新型的测试线夹主要应用于开关回路电阻测试仪中，以对高压开关回路电阻进行测试，传统的测试线夹类似于钳子结构，在夹紧测试结构时与测试结构贴合面较小，贴合不紧密，导致通电可靠度差，且容易造成测试结构损伤，本实用新型的测试线夹包括夹持结构10、第一弧形部21和第二弧形部22，夹持结构10具有第一夹持端11和第二夹持端12，第一夹持端11和第二夹持端12相互靠近或远离的移动；第一弧形部21设置在第一夹持端11上，第二弧形部22设置在第二夹持端12上，其中，第一弧形部21和第二弧形部22的开口朝向同一个方向，当第一夹持端11和第二夹持端12相互靠近时，第一弧形部21和第二弧形部22分别与物体的不同位置抵接以将测试的物体夹紧，上述设置的第一弧形部21与第二弧形部22能够很好的与圆柱形的开关回路电阻贴合，夹紧牢固可靠，保证整个测试的顺利进行。

测试线夹还包括第一金属片211和第二金属片221，第一金属片211设置在第一夹持端11；第二金属片221设置在第二夹持端12；其中，第一金属片211与第二金属片221相对的一侧具有形成第一弧形部21的弧面，第二金属片221与第一金属片211相对的一侧具有形成第二弧形部22的弧面，第一弧形部21和第二弧形部22相对设置。第一金属片211和/或第二金属片221为弧形结构。第一金属片211和第二金属片221为弹性结构，和/或第一金属片211和第二金属片221采用铜片。

第一弧形部21和第二弧形部22采用弧形的铜片，我们现在所使用线夹的测试铜片，是牙口状的铜片，这种铜片其实并不是最好的选择，因为它有时抓不牢圆柱形开关的外壁，容易脱落。而我们改进之后的线夹，其上设有与圆柱形开关外表面向匹配的第一弧形部21和第二弧形部22，将原来锯齿状结构的接触位置改成了光滑平坦的弧形感应铜片。优选的，上方的感应铜片是一个半圆形的形状，并且由两个小铁片连在上方的第一测试端61上，弧形结构的薄铜片具有一定的弹性，可以适应不同的半径的开关，而下方的铜片也是一个半圆形的形状，不过他它的半径没有上方的铜片大，并且是直接连在下方的第二测试端62。

测试线夹还包括操作柄组件30，操作柄组件30与夹持结构10驱动连接，以用于驱动第一夹持端11和第二夹持端12同时相对运动，具体的，操作柄组件30包括第一手柄31和第二手柄32，第一手柄31与第一夹持端11驱动连接，第二手柄32和第二夹持端12连接，其中，操作柄组件30和夹持结构10形成剪刀状结构，以在第一手柄31和第二手柄32相互靠近时，驱动第一夹持端11和第二夹持端12相互靠近，或在第一手柄31和第二手柄32相互远离时，驱动第一夹持端11和第二夹持端12相互远离。

此外，为了便于实验人员进行操作，本实用新型对夹持结构10和操作柄组件30进行了重新设计，现有的线夹的力矩方向是“反剪刀化”的，也就是说，如果我们双手用力向内侧按压线夹的把手端的话，线夹的另一端—测试端就会向外侧张开，这也是原线夹的原理，向内侧按压线夹的把手端，使线夹的测试端张开，夹住圆柱形开关的圆弧外侧，然后再进行测量。

而改进之后的线夹，我们则把力矩做一个反向调整，使新型线夹的两侧力矩“剪刀化”，其工作原理则是将第一弧形部21和第二弧形部22伸入圆柱形开关的内部，通过夹住开关内壁的两侧来测量开关的回路电阻。也就是说，当双手向内侧按压线夹的把手端的话，线夹的测量端是呈向内侧夹紧的趋势，和普通剪刀的力矩模式一样。

当第一弧形部21和第二弧形部22分别与测试结构贴合夹持后，为了保证这种夹持状态，防止松动，本实用新型的测试线夹还设置了锁定机构40，为了便于操作，锁定机构40设置在操作柄组件30上，以用于固定第一夹持端11和第二夹持端12之间开口的大小。

考虑到实验人员在测试时的便易性，本实施例中的锁定机构40包括转轴组件41和锁紧板机构42，转轴组件41即第一夹持端11和第二夹持端12相对转动的铰接位置，可以将转轴组件41直接固定在第一夹持端11上，第一夹持端11和第二夹持端12通过转轴组件41转动连接，其中转轴组件41靠近操作柄组件30的一侧上设有齿槽部411，齿槽部411具有多个齿；锁紧板机构42设置在操作柄组件30上，当锁紧板机构42的一端抵接在齿槽部411相邻的两个齿之间的位置时，第一手柄31和第二手柄32不能在相对转动，从而确保第一夹持端11和第二夹持端12之间的开口角度不变。

锁定机构40还包括驱动弹簧，驱动弹簧一端设置在操作柄组件30上，驱动弹簧的另一端与锁紧板机构42连接，以给锁紧板机构42施加朝向齿槽部411移动的力，从而保证锁紧板机构42始终与齿槽部411抵接接触，当需要改变第一夹持端11和第二夹持端12之间的开口角度时，通过按压驱动按钮51，将锁紧板机构42与齿槽部411进行分离，分离之后实验人员通过操作操作柄组件30来改变第一夹持端11和第二夹持端12之间的开口大小。

测试线夹还包括驱动机构50，驱动机构50与锁紧板机构42驱动连接，以驱动锁紧板机构42相对齿槽部411运动。驱动机构50包括驱动按钮51和连接结构，驱动按钮51可活动地设置在操作柄组件30上；连接结构分别与驱动按钮51和锁紧板机构42连接，其中，驱动按钮51通过驱动连接结构使锁紧板机构42相对齿槽部411运动。

本实用新型在操作并组件上添加了一个驱动按钮51装置，它在线夹的上方，手稍微一动就能摸到这个按钮。这个按钮的作用就是管理线夹开合。一旦试验结束后，需要张开线夹时，按一下这个按钮，线夹的测试端就会自动张开。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的测试线夹更加省力，由于本实用新型的测试线夹的感应铜片相比原线夹是以面代点，所以本实用新型的线夹感应铜片的抓靠要比原线夹紧密的多，这样就不用试验人员在做试验时还需要用手扶着线夹。再加上本实用新型的线夹有控制驱动按钮51，所以做试验时，试验人员不用费那么多的力气去反复开合线夹。综上，本实用新型的线夹可以减轻开关回路电阻试验的承载力，一般三个人就可以完成，不需要原线夹那种需要四个试验人员才能完成。

本实用新型的线夹的测试数据相比原线夹而言，也会更精准。因为开关的回路电阻试验，它的测试输出电流的要求是100A。而原线夹的感应铜片是牙口状的，虽然输出的电流确实是100A，但是由于它与开关的接触面积很小而且是不规则接触，所以实际施加到开关上的电流一般与100A要有不小的误差。而本实用新型的线夹的感应铜丝和开关的接触面积要大得多，而且是规则接触，所以最终施加到开关上的电流正是100A，可以尽量的规避误差。

在开关回路试验的安全性上，本实用新型测试线夹也要明显优于原线夹。因为线夹的感应铜片对于待测开关的抓靠比原线夹要更牢固，所以它可以最大程度的避免试验时线夹突然脱落的现象，以保证试验人员的安全。

本实用新型的具体实施方式如下：

本实用新型的开关回路电阻测试线夹与圆柱形开关接触部件采用具有弹性导电功能的第一弧形部21和第二弧形部22，既可以增加线夹与圆柱形开关的接触面积，实现充分接触。又可以适用于不同直径的圆柱形开关，适用范围广泛。

本实用新型的开关回路电阻测试线夹具有锁定机构40，可以实现在开口在任意大小位置锁定，在夹持圆柱形开关后自动锁定，安全可靠。

测试工作结束后，按压锁定机构40释放驱动按钮51，线夹将自动弹开，方便快捷。

传统测试线夹时采用驱动弹簧弹力作用在圆柱形开关上，实现夹持功能。在反复使用后，弹簧疲劳形变，弹力降低，将影响接触的可靠性。

本实用新型的开关回路电阻测试线夹是采用锁定机构40锁定线夹，使其夹持在圆柱形开关上，夹持力的大小取决于操作人员的握紧力，每次操作都可以做到与圆柱形开关充分接触。

圆柱形开关内、外侧夹具采用磷铜材质，经特殊工艺处理。导电性能强，弹性稳定。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测试线夹，其特征在于，包括：

夹持结构(10)，所述夹持结构(10)具有第一夹持端(11)和第二夹持端(12)，所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)相互靠近或远离的移动；

第一弧形部(21)和第二弧形部(22)，所述第一弧形部(21)设置在所述第一夹持端(11)上，所述第二弧形部(22)设置在所述第二夹持端(12)上，其中，所述第一弧形部(21)和所述第二弧形部(22)的开口朝向同一个方向，当所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)相互靠近时，所述第一弧形部(21)和所述第二弧形部(22)分别与物体的不同位置抵接以将所述物体夹紧。

2.根据权利要求1所述的测试线夹，其特征在于，所述测试线夹还包括：

第一金属片(211)，所述第一金属片(211)设置在所述第一夹持端(11)；

第二金属片(221)，所述第二金属片(221)设置在所述第二夹持端(12)；

其中，所述第一金属片(211)与所述第二金属片(221)相对的一侧具有形成所述第一弧形部(21)的弧面，所述第二金属片(221)与所述第一金属片(211)相对的一侧具有形成所述第二弧形部(22)的弧面，所述第一弧形部(21)和所述第二弧形部(22)相对设置。

3.根据权利要求2所述的测试线夹，其特征在于，所述第一金属片(211)和/或所述第二金属片(221)为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的测试线夹，其特征在于，所述第一金属片(211)和所述第二金属片(221)为弹性结构，和/或所述第一金属片(211)和所述第二金属片(221)采用铜片。

5.根据权利要求1所述的测试线夹，其特征在于，所述测试线夹还包括：

操作柄组件(30)，所述操作柄组件(30)与所述夹持结构(10)驱动连接，以用于驱动所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)同时相对运动；

锁定机构(40)，所述锁定机构(40)设置在所述操作柄组件(30)上，以用于固定所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)之间开口的大小。

6.根据权利要求5所述的测试线夹，其特征在于，所述锁定机构(40)包括：

转轴组件(41)，所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)通过所述转轴组件(41)转动连接，其中所述转轴组件(41)上设有齿槽部(411)；

锁紧板机构(42)，所述锁紧板机构(42)设置在所述操作柄组件(30)上，以通过与所述齿槽部(411)抵接固定所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)之间的开口角度。

7.根据权利要求6所述的测试线夹，其特征在于，所述锁定机构(40)还包括：

驱动弹簧，所述驱动弹簧一端设置在所述操作柄组件(30)上，所述驱动弹簧的另一端与所述锁紧板机构(42)连接，以给所述锁紧板机构(42)施加朝向所述齿槽部(411)移动的力。

8.根据权利要求6所述的测试线夹，其特征在于，所述测试线夹还包括：

驱动机构(50)，所述驱动机构(50)与所述锁紧板机构(42)驱动连接，以驱动所述锁紧板机构(42)相对所述齿槽部(411)运动。

9.根据权利要求8所述的测试线夹，其特征在于，所述驱动机构(50)包括：

驱动按钮(51)，所述驱动按钮(51)可活动地设置在所述操作柄组件(30)上；

连接结构，所述连接结构分别与所述驱动按钮(51)和所述锁紧板机构(42)连接，其中，所述驱动按钮(51)通过驱动所述连接结构使所述锁紧板机构(42)相对所述齿槽部(411)运动。

10.根据权利要求5所述的测试线夹，其特征在于，所述操作柄组件(30)包括第一手柄(31)和第二手柄(32)，所述第一手柄(31)与所述第一夹持端(11)驱动连接，所述第二手柄(32)和所述第二夹持端(12)连接，其中，所述操作柄组件(30)和所述夹持结构(10)形成剪刀状结构，以在所述第一手柄(31)和所述第二手柄(32)相互靠近时，驱动所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)相互靠近，或在所述第一手柄(31)和所述第二手柄(32)相互远离时，驱动所述第一夹持端(11)和所述第二夹持端(12)相互远离。

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