CN218629447U - 一种光学胶水粘接强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学胶水粘接强度测试装置，包括底板，底板的上表面开设有滑槽，滑槽滑动连接有推力块；底板上连接有承载板，承载板的顶面与底板的顶面在同一水平面上；推力块沿靠近承载板或远离承载板的方向滑动；推力块远离承载板的一侧连接有压力传感器；底板靠近压力传感器且垂直于滑轨的侧面上连接有挡板，挡板上设置有螺纹副，螺纹副的轴线与推力块的滑动方向平行；螺纹副内螺接有推力机构，推力机构的前端与压力传感器远离推力块的一侧抵接。本实用新型结构简单，使用方便，且能准确的测定胶水的水平粘连强度；本实用新型可实现不同胶水在不同材质表面上的粘连强度，提升了装置的适用范围。

Description

一种光学胶水粘接强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及强度测试仪器领域，具体为一种光学胶水粘接强度测试装置。

背景技术

在零件粘接中，绝大部分要依赖胶水的胶合，通常在胶水供应商提供的数据下给与胶合层所需的固化光强、温度和时间可以保证胶合层固化完全，但是在不同环境状况下胶水固化所需时间、温度及光强有变化，而且胶水存放时间也有影响其固化过程和固化后的粘连强度，此时就需要验证胶合层是否完全固化保证粘接的牢固性，同样也需要验证供应商提供的胶水是否和提供的数据一致。

现有也存在一些的测定胶水或其它粘连物质粘连强度的装置或设备，但大多以测定粘连物竖向粘连强度为主，关于水平粘连强度测定的装置比较少见，为了能准确测定胶水水平粘连强度，有必要设计一种胶水粘接强度测试装置。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种光学胶水粘接强度测试装置，用以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种光学胶水粘接强度测试装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有推力块；所述底板上连接有承载板，所述承载板的顶面与底板的顶面在同一水平面上；所述推力块沿靠近承载板或远离承载板的方向滑动；所述推力块远离承载板的一侧连接有压力传感器；所述底板靠近压力传感器且垂直于滑轨的侧面上连接有挡板，所述挡板上设置有螺纹副，所述螺纹副的轴线与推力块的滑动方向平行；所述螺纹副内螺接有推力机构，所述推力机构的前端与压力传感器远离推力块的一侧抵接。

在上述技术方案中，将装置组合完毕后，将待测试胶水涂抹在测试板上，并将测试板涂抹了胶水的一侧放置在承载板上静止一段时间，待预设时间结束，转动推力机构，推力机构旋转并向推力块方向前进，推力机构的前端通过挤压压力传感器推动推力块沿滑槽滑动，推力块靠近承载板的一端给测试板一个水平推力，当推力块推动测试板使其发生位移时，测试过程结束，通过压力传感器获取到的整个过程中的最大压力值即可计算得到胶水的水平粘连强度。

进一步地，所述承载板可拆卸连接于底板上。

为了测定不同胶水在不同材质表面上的粘连强度，可以根据需要设计不同材质的承载板和测试板，在测试过程中根据需要更换对应材质的承载板和测试板，即可实现不同胶水在不同材质表面上的粘连强度，提升了装置的适用范围。

进一步地，所述挡板上开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线与推力块的滑动方向平行，所述螺纹副可拆卸连接于第一通孔内。

螺纹副在长期使用后会存在磨损的现象，需要及时更换新的螺纹副，以确保装置的正常使用。

进一步地，所述推力机构包括手柄，所述手柄外壁上设置有与螺纹副相适配的螺纹；所述手柄内开设有第二通孔，所述第二通孔内穿过有压力杆，所述压力杆靠近推力块的端面连接有垫片，所述垫片与压力传感器抵接；所述压力杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端与垫片抵接，弹簧的另一端与手柄靠近推力块的一端抵接。

在上述技术方案中，旋转手柄时，手柄向推力块靠近，此时手柄靠近推力块的一侧挤压弹簧，而弹簧靠近推力块的一端挤压垫片，垫片挤压压力传感器，压力传感器推动推力块滑动。

进一步地，所述手柄外壁远离推力块处设置有一组相对的把手，每个所述把手均与第二通孔垂直。

设置把手方便测试员旋转螺纹杆，起到省力的作用。

进一步地，所述压力杆远离推力块的侧壁上卡接有卡簧，所述手柄位于卡簧和弹簧之间，所述卡簧的外径大于第二通孔的孔径。

设置卡簧可以防止压力杆与手柄脱落。

进一步地，所述压力传感器与测力计连接。

测力计方便试验员实时查看压力传感器感应到的压力值。

进一步地，所述挡板可拆卸连接于底板上。

将挡板可拆卸连接于底板上，在组装设备时，先将较为复杂的推力机构安装至挡板上，然后在将挡板安装于底板上，简化的设备组装的难度。

进一步地，所述滑槽为燕尾槽。

将滑槽设置成燕尾槽，并在推力块的底部设置与燕尾槽相适配的滑块，是推力块在滑动的过程中更加平稳。

进一步地，所述推力块靠近压力传感器的一侧的高度大于推力块远离压力传感器的一侧的高度。

由于推力块推动测试板时主要是施加一个水平推力，因此推力块只需与测试板的底部附近接触，因此可以将推力块靠近测试板一侧设置成较低的高度，以达到降低推力块重量的目的，从而降低推力块在滑槽内的阻力，使测试结果更加准确，且能节省推力块的材料，降低设备的成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种光学胶水粘接强度测试装置，将装置组合完毕后，将待测试胶水涂抹在测试板上，并将测试板涂抹了胶水的一侧放置在承载板上静止一段时间，待预设时间结束，转动推力机构，推力机构旋转并向推力块方向前进，推力机构的前端通过挤压压力传感器推动推力块沿滑槽滑动，推力块靠近承载板的一端给测试板一个水平推力，当推力块推动测试板使其发生位移时，测试过程结束，通过压力传感器获取到的整个过程中的最大压力值即可计算得到胶水的水平粘连强度。本实用新型结构简单，使用方便，且能准确的测定胶水的水平粘连强度。

(2)本实用新型可以根据需要设计不同材质的承载板和测试板，在测试过程中根据需要更换对应材质的承载板和测试板，即可实现不同胶水在不同材质表面上的粘连强度，提升了装置的适用范围。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的装置立体结构图；

图2为根据本实用新型实施例的装置俯视图；

图3为根据本实用新型实施例的装置正面剖视图；

图4为根据本实用新型实施例的推力块立体结构图；

图5为根据本实用新型实施例的压力杆立体结构图。

图中：1、测力计；2、底板；3、测试用玻璃板；4、玻璃承载板；5、挡板；6、压力杆；601、垫片；7、手柄；701、把手；8、卡簧；9、弹簧；10、压力传感器；11、推力块；1101、滑块；12、螺纹副。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种光学胶水粘接强度测试装置，包括底板2，所述底板2的上表面开设有滑槽；所述滑槽的一端延伸至底板2的一个侧面处，所述滑槽的另一端与底板2的另一个侧面之间留有间隙；所述滑槽滑动连接有推力块11；所述底板2上连接有承载板，所述承载板的顶面与底板2的顶面在同一水平面上；所述推力块11沿靠近承载板或远离承载板的方向滑动；所述推力块11远离承载板的一侧连接有压力传感器10；所述底板2靠近压力传感器10且垂直于滑轨的侧面上连接有挡板5，所述挡板5上设置有螺纹副12，所述螺纹副12的轴线与推力块11的滑动方向平行；所述螺纹副12内螺接有推力机构，所述推力机构的前端与压力传感器10远离推力块11的一侧抵接。

在上述技术方案中，将装置组合完毕后，将待测试胶水涂抹在测试板(本实施例中为测试玻璃板)上，并将测试板涂抹了胶水的一侧放置在承载板上静止一段时间，待预设时间结束，转动推力机构，推力机构旋转并向推力块11方向前进，推力机构的前端通过挤压压力传感器10推动推力块11沿滑槽滑动，推力块11靠近承载板的一端给测试板一个水平推力，当推力块11推动测试板使其发生位移时，测试过程结束，通过压力传感器10获取到的整个过程中的最大压力值即可计算得到胶水的水平粘连强度。

作为一种优选的实施方案，所述承载板可拆卸连接于底板2上。

为了测定不同胶水在不同材质表面上的粘连强度，可以根据需要设计不同材质的承载板和测试板，在测试过程中根据需要更换对应材质的承载板和测试板，即可实现不同胶水在不同材质表面上的粘连强度，提升了装置的适用范围。本实施例采用测试装置测定光固胶对玻璃的粘连强度，因此实施例中的承载板为玻璃材质；若在其他应用场景下，如测试胶水对金属的粘连强度时，可将承载板的材质换成对应的金属材质，甚至可以对金属材质表面进行必要的处理(如增加条纹)，使本实施例提供的测试装置能用于进行不同条件下的测试试验。

作为一种优选的实施方案，所述挡板5上开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线与推力块11的滑动方向平行，所述螺纹副12可拆卸连接于第一通孔内。

螺纹副12在长期使用后会存在磨损的现象，需要及时更换新的螺纹副12，以确保装置的正常使用。可以采用螺丝或其他方式将螺纹副12固定于挡板5的第一通孔内，便于更换新的螺纹副12。

作为一种优选的实施方案，如图3所示，所述推力机构包括手柄7，所述手柄7外壁上设置有与螺纹副12相适配的螺纹；所述手柄7内开设有第二通孔，所述第二通孔内穿过有压力杆6，所述压力杆6靠近推力块11的端面连接有垫片601，所述垫片601与压力传感器10抵接；所述压力杆6外套设有弹簧9，所述弹簧9的一端与垫片601抵接，弹簧9的另一端与手柄7靠近推力块11的一端抵接。

旋转手柄7时，手柄7向推力块11靠近，此时手柄7靠近推力块11的一侧挤压弹簧9，而弹簧9靠近推力块11的一端挤压垫片601，垫片601挤压压力传感器10，压力传感器10推动推力块11滑动。

作为一种优选的实施方案，所述手柄7外壁远离推力块11处设置有一组相对的把手701，每个所述把手701均与第二通孔垂直。

设置把手701方便测试员旋转螺纹杆，起到省力的作用。

作为一种优选的实施方案，如图5所示，所述压力杆6远离推力块11的侧壁上卡接有卡簧8，所述手柄7位于卡簧8和弹簧9之间，所述卡簧8的外径大于第二通孔的孔径。

设置卡簧8可以防止压力杆6与手柄7脱落。卡簧8为具有开口的金属圆环，采用弹性较好的金属制作而成；压力杆6远离推力块11的外壁上开设有一环形槽，卡簧8的内径与环形槽的内径相适配，卡簧8卡接于环形槽内。

作为一种优选的实施方案，所述压力传感器10与测力计1连接。

测力计1方便试验员实时查看压力传感器10感应到的压力值。

作为一种优选的实施方案，所述挡板5可拆卸连接于底板2上。

将挡板5可拆卸连接于底板2上，在组装设备时，先将较为复杂的推力机构安装至挡板5上，然后在将挡板5安装于底板2上，简化的设备组装的难度。

在组装设备时，先将弹簧9套设在压力杆6上，然后将手柄7螺接于挡板5上的螺纹副12上，将压力杆6远离弹簧9的一端从手柄7靠近推力块11的一端穿入手柄7内，直至压力杆6穿过手柄7，然后将卡簧8卡接于压力杆6上，在卡簧8和弹簧9的限位作用下，手柄7和压力杆6就不会脱离，最后将挡板5安装于底板2上，即可完成设备的组装。

作为一种优选的实施方案，所述滑槽为燕尾槽。

将滑槽设置成燕尾槽，并在推力块11的底部设置与燕尾槽相适配的滑块1101(如图4所示)，是推力块11在滑动的过程中更加平稳。

作为一种优选的实施方案，进一步地，所述推力块11靠近压力传感器10的一侧的高度大于推力块11远离压力传感器10的一侧的高度。

由于推力块11推动测试板时主要是施加一个水平推力，因此推力块11只需与测试板的底部附近接触，因此可以将推力块11靠近测试板一侧设置成较低的高度，以达到降低推力块11重量的目的，从而降低推力块11在滑槽内的阻力，使测试结果更加准确，且能节省推力块11的材料，降低设备的成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (10)

1.一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有推力块；所述底板上连接有承载板，所述承载板的顶面与底板的顶面在同一水平面上；所述推力块沿靠近承载板或远离承载板的方向滑动；所述推力块远离承载板的一侧连接有压力传感器；所述底板靠近压力传感器且垂直于滑轨的侧面上连接有挡板，所述挡板上设置有螺纹副，所述螺纹副的轴线与推力块的滑动方向平行；所述螺纹副内螺接有推力机构，所述推力机构的前端与压力传感器远离推力块的一侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述承载板可拆卸连接于底板上。

3.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述挡板上开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线与推力块的滑动方向平行，所述螺纹副可拆卸连接于第一通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述推力机构包括手柄，所述手柄外壁上设置有与螺纹副相适配的螺纹；所述手柄内开设有第二通孔，所述第二通孔内穿过有压力杆，所述压力杆靠近推力块的端面连接有垫片，所述垫片与压力传感器抵接；所述压力杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端与垫片抵接，弹簧的另一端与手柄靠近推力块的一端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述手柄外壁远离推力块处设置有一组相对的把手，每个所述把手均与第二通孔垂直。

6.根据权利要求5所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述压力杆远离推力块的侧壁上卡接有卡簧，所述手柄位于卡簧和弹簧之间，所述卡簧的外径大于第二通孔的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述压力传感器与测力计连接。

8.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述挡板可拆卸连接于底板上。

9.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。

10.根据权利要求1所述的一种光学胶水粘接强度测试装置，其特征在于，所述推力块靠近压力传感器的一侧的高度大于推力块远离压力传感器的一侧的高度。

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