CN217504590U - 一种轴向位移校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传感器校验设备技术领域,具体为一种轴向位移校验装置,包括底座,底座的末端安装有千分尺,底座的首端设有立座,立座上安装有轴向位移传感器,立座内滑动连接有压座,压座上转动连接有旋柄螺栓,千分尺上设有测微螺杆,测微螺杆的首端安装有检测盘。该轴向位移校验装置,通过安装在底座上的千分尺,使得将待检测的轴向位移传感器安装到底座的另一侧后,使用千分尺控制轴检测盘的移动来模拟汽轮机轴向位移变化,并使用位移传感器测量出检测盘的移动距离后与检测盘的实际移动距离进行对比即可使人们直观地检测出该轴向位移传感器的测量精度,以用来校准轴向位移传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器校验设备技术领域,具体为一种轴向位移校验装置。
背景技术
随着机械设备不断向精密化发展,机械设备的保护越来越重要,对于用于机械设备测量和保护的仪器精度要求也越来越高,为保证测量仪表的精度需要对仪表定期校验和维护,其中汽轮机在运转中,转子沿着主轴方向的窜动称为轴向位移,常用的汽轮机轴向位移及其他间隙测量仪表,主要是通过电涡流传感器及二次仪表组成检测测量回路,利用电磁场强度的变化来测量机械面间隙的变化,当对汽轮机轴进行校准时是将轴向位移传感器固定在安装支架上并在安装支架处架设百分表,通过移动支架带动传感器靠近被测量大轴测量面,使得支架变化距离通过百分表读取来反映传感器移动的距离。由于架设百分表对传感器的检测精度进行校准时,百分表与大轴平行度会有误差,导致百分表检测的精度较低且受测量人主观因素影响大,使得传感器的校准工作费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向位移校验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴向位移校验装置,包括底座,所述底座的末端一体成型有固定座,所述固定座的顶端通过螺栓安装有压块,所述底座的首端一体成型有立座,所述立座的顶端开设有凹槽,所述立座的顶端通过螺栓安装有固定板,所述凹槽内滑动连接有压座,所述压座上转动连接有旋柄螺栓,所述固定座与所述压块之间夹设有千分尺,所述千分尺上设有测微螺杆,所述测微螺杆的首端安装有检测盘,所述凹槽内夹设有轴向位移传感器。
优选的,所述固定座的顶端开设有搭槽,所述千分尺搭接在所述搭槽内,所述压块的底端开设有压槽,所述千分尺被夹设在所述搭槽与所述压槽之间。
优选的,所述搭槽顶端前后两侧边缘处的所述固定座上均紧密粘接有胶板。
优选的,所述凹槽的槽底呈V形状,所述压座的底端开设有抵槽呈倒V形结构,所述轴向位移传感器夹设在所述凹槽和所述抵槽之间。
优选的,所述压座的顶端开设有横截面呈T形状的挂槽,所述旋柄螺栓的末端贯穿所述固定板并与所述固定板螺纹连接,所述旋柄螺栓的末端一体成型有挂杆,所述挂杆挂接到所述挂槽内。
优选的,所述检测盘的外侧表面与所述千分尺的轴线方向呈垂直状,所述检测盘的末端一体成型有凸套,所述测微螺杆的首端插入到所述凸套内并通过螺栓与所述凸套固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该轴向位移校验装置,通过设置的底座和安装在底座上的千分尺,使得将待检测的轴向位移传感器安装到底座的另一侧后,使用千分尺控制轴检测盘的移动来模拟汽轮机轴向位移变化,并使用位移传感器测量出检测盘的移动距离后与检测盘的实际移动距离进行对比即可使人们直观地检测出该轴向位移传感器的测量精度,以用来校准轴向位移传感器。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中底座的爆炸图;
图3为本实用新型中压块的结构示意图;
图4为本实用新型中压座的结构示意图;
图5为本实用新型中旋柄螺栓的结构示意图;
图6为本实用新型中千分尺的结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1-底座;11-固定座;111-搭槽;112-胶板;12-压块;121-压槽;13-立座;131-凹槽;14-固定板;15-压座;151-抵槽;152-挂槽;16-旋柄螺栓;161-挂杆;2-千分尺;21-测微螺杆;22-检测盘;221-凸套;3-轴向位移传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“首”、“末”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种轴向位移校验装置,包括底座1,底座1的末端一体成型有固定座11,底座1的首端一体成型有立座13,使底座1、固定座11和立座13能够形成U形状的整体结构,固定座11上设置有千分尺2,立座13上设置有轴向位移传感器3。
本实用新型中,固定座11的顶端通过螺栓安装有压块12,固定座11的顶端开设有搭槽111,千分尺2搭接在搭槽111内,压块12的底端开设有压槽121,千分尺2被夹设在搭槽111与压槽121之间,通过将压块12安装到固定座11的顶端即可使千分尺2被夹设在固定座11与压块12之间。搭槽111顶端前后两侧边缘处的固定座11上均紧密粘接有胶板112,使得在旋紧用于固定压块12的螺栓时可使千分尺2被夹紧,达到在固定座11上固定千分尺2的目的。
具体的,立座13的顶端开设有凹槽131,凹槽131内滑动连接有压座15,凹槽131的槽底呈V形状,压座15的底端开设有抵槽151呈倒V形结构,轴向位移传感器3夹设在凹槽131和抵槽151之间,使轴向位移传感器3能够被夹设在凹槽131内,同时在V形状的凹槽131和抵槽151的作用下,可使不同尺寸的轴向位移传感器3均能够被安装到立座13上,并使轴向位移传感器3的轴线方向能够与千分尺2的轴线相平行。
进一步的,夹设有立座13的顶端通过螺栓安装有固定板14,压座15上转动连接有旋柄螺栓16,压座15的顶端开设有横截面呈T形状的挂槽152,旋柄螺栓16的末端贯穿固定板14并与固定板14螺纹连接,旋柄螺栓16的末端一体成型有挂杆161,挂杆161挂接到挂槽152内使旋柄螺栓16挂接在压座15顶端的同时能够在压座15上进行转动,当将轴向位移传感器3放置到凹槽131内后,通过旋紧旋柄螺栓16即可使旋柄螺栓16带动压座15朝向轴向位移传感器3运动,最终可使轴向位移传感器3被夹紧在凹槽131与压座15之间,达到在立座13上安装固定轴向位移传感器3的目的。
此外,千分尺2上设有测微螺杆21,检测盘22的末端一体成型有凸套221,测微螺杆21的首端插入到凸套221内并通过螺栓与凸套221固定连接,使检测盘22被安装在测微螺杆21的首端,检测盘22的外侧表面与千分尺2的轴线方向呈垂直状,使轴向位移传感器3在被固定后,轴向位移传感器3的轴线方向始终与检测盘22的表面呈垂直状,防止因轴向位移传感器3倾斜而产生的测量误差,此时检测人员通过旋动千分尺2来控制检测盘22的位移,使用轴向位移传感器3检测检测盘22运动后的间隙差与检测盘22的位移距离进行对比即可得到该轴向位移传感器3的测量精度偏差,以便对轴向位移传感器3进行校准工作。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的千分尺2为现有的常规技术,其测量精度为0.001mm,具有高精度的特点,本新型中不再赘述。
本实用新型的轴向位移校验装置在对轴向位移传感器3进行检测时,首先将需要检测的轴向位移传感器3放置到凹槽131中,使轴向位移传感器3搭接在凹槽131内并位于压座15的下方,然后旋紧旋柄螺栓16,使旋柄螺栓16带动压座15朝向轴向位移传感器3运动,当压座15与轴向位移传感器3接触时,轴向位移传感器3被夹紧在凹槽131内,最后将轴向位移传感器3与外界的测量设备进行连接并旋动千分尺2,使得千分尺2上的检测盘22能够被测微螺杆21带动移动,此时将千分尺2控制检测盘22移动的距离与轴向位移传感器3检测的位移距离进行对比即可方便的得到该轴向位移传感器3的测量精度,以便对该轴向位移传感器3进行校准。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴向位移校验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的末端一体成型有固定座(11),所述固定座(11)的顶端通过螺栓安装有压块(12),所述底座(1)的首端一体成型有立座(13),所述立座(13)的顶端开设有凹槽(131),所述立座(13)的顶端通过螺栓安装有固定板(14),所述凹槽(131)内滑动连接有压座(15),所述压座(15)上转动连接有旋柄螺栓(16),所述固定座(11)与所述压块(12)之间夹设有千分尺(2),所述千分尺(2)上设有测微螺杆(21),所述测微螺杆(21)的首端安装有检测盘(22),所述凹槽(131)内夹设有轴向位移传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的轴向位移校验装置,其特征在于:所述固定座(11)的顶端开设有搭槽(111),所述千分尺(2)搭接在所述搭槽(111)内,所述压块(12)的底端开设有压槽(121),所述千分尺(2)被夹设在所述搭槽(111)与所述压槽(121)之间。
3.根据权利要求2所述的轴向位移校验装置,其特征在于:所述搭槽(111)顶端前后两侧边缘处的所述固定座(11)上均紧密粘接有胶板(112)。
4.根据权利要求1所述的轴向位移校验装置,其特征在于:所述凹槽(131)的槽底呈V形状,所述压座(15)的底端开设有抵槽(151)呈倒V形结构,所述轴向位移传感器(3)夹设在所述凹槽(131)和所述抵槽(151)之间。
5.根据权利要求1所述的轴向位移校验装置,其特征在于:所述压座(15)的顶端开设有横截面呈T形状的挂槽(152),所述旋柄螺栓(16)的末端贯穿所述固定板(14)并与所述固定板(14)螺纹连接,所述旋柄螺栓(16)的末端一体成型有挂杆(161),所述挂杆(161)挂接到所述挂槽(152)内。
6.根据权利要求1所述的轴向位移校验装置,其特征在于:所述检测盘(22)的外侧表面与所述千分尺(2)的轴线方向呈垂直状,所述检测盘(22)的末端一体成型有凸套(221),所述测微螺杆(21)的首端插入到所述凸套(221)内并通过螺栓与所述凸套(221)固定连接。
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