CN218627939U - 一种铜材冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜材冷却降温装置，具体涉及冶金设备技术领域，包括顶板和安装板，所述安装板的顶端固定连接有顶板，所述安装板的底端设置有集水结构，所述安装板的一端设置有固定机构，所述安装板的顶端设置有冷却机构。本实用新型通过设置有冷却水箱、水泵、雾化喷头、导水管、负压风机、壳体和排风软管，启动水泵，通过导水管将冷却水箱的冷却水抽出并由雾化喷头均匀喷洒在航空铜材的外表面，进行大面积换热冷却，冷却水与高温航空铜材接触汽化产生的水蒸气上升，两组负压风机同时工作将高温蒸汽由排风软管抽走，排风软管还可外接高温处理设备，快速带走热量的同时还可利用高温蒸汽产生的热能，提高换热效率，缩短冷却时间。

Description

一种铜材冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及航空铜材加工技术领域，具体为一种铜材冷却降温装置。

背景技术

铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状，包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，航空铜材在航空领域的应用是十分广泛的，铜材因其优越的特性，在航空领域起到很大的作用。铜材进行高温加工后必须使用冷却装置进行冷却。

根据申请号CN201620988030.2公开的一种铜材冷却装置，涉及铜冶炼加工设备领域，包括清洗槽、网状过滤板、高压水枪装置、冷却喷气头，清洗槽一侧表面上设置有进线口，相对的另一侧表面上设置有出线口，清洗槽内部可拆卸连接有所述网状过滤板，清洗槽内部设置有排水管，排水管连接有水循环处理装置，水循环处理装置连接有高压水枪装置，高压水枪装置的枪头设置在清洗槽的上部，冷却喷气头数量为多个并设置在冷却槽的表面上，且在高压水枪装置的一侧，高压水枪装置进行清洗处理却速率快，冷却效率高，清洗槽的设计加入挡板，整体运用到了水循环处理装置。

上述申请文件中，为企业节约了成本，水冷却工艺和气烘干结合在一起，整体工艺更加精简、方便，效益更高，但是在实际的使用过程中发现，铜材冷却时不便于收集水冷产生的高温蒸汽，换热效率不佳；同时不便于快速固定不同规格的航空铜材，人工抬举高温航空铜材较为费力；并且收集换热后的冷却水未循环利用。

因此提出一种新型的铜材冷却降温装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜材冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出不便于收集水冷产生的高温蒸汽，排热效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材冷却降温装置，包括顶板和安装板，所述安装板的顶端固定连接有顶板，所述安装板的底端设置有集水结构，所述安装板的一端设置有固定机构，所述安装板的顶端设置有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱设置在安装板外部的一侧，所述冷却水箱的输出端通过导管固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过导管连通有导水管，所述导水管固定连接在顶板的底端，所述导水管的底端设置有十一组雾化喷头，所述顶板底端的两侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有负压风机，所述负压风机的输出端固定连接有排风软管。

优选的，所述壳体设置在导水管的上方，所述雾化喷头在导水管的底端等间距分布。

优选的，所述固定机构由气缸、移动槽、移动板、固定管、防脱管、调节槽、调节螺栓和伸缩杆组成，所述移动槽在安装板的内部设置有三组，所述移动槽的一端设置有移动板，所述移动板一端的顶部焊接有固定管，所述移动板一端的底部设置有两组调节槽，所述调节槽的一端固定连接有防脱管，所述防脱管和调节槽之间固定连接有调节螺栓，所述气缸在顶板的顶端设置有三组，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆在移动槽的另一端移动，所述伸缩杆与移动板的另一端固定连接，所述移动板的另一端与移动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述调节槽呈“十”字形，所述调节槽处于同一水平高度并关于固定管的圆心对称分布。

优选的，所述集水结构由排水槽、滤网、插块、插槽和排水管组成，所述排水槽设置在安装板的底端，所述排水槽的内部嵌有滤网，所述排水槽两侧的内部分别设置有两组插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述滤网和排水槽通过插块固定连接，所述排水槽的一侧固定连接有排水管。

优选的，所述排水槽的长度大于导水管，所述排水管外接冷却水循环设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜材冷却降温装置不仅实现了提高冷却效率，实现了快速固定航空铜材，而且实现了售后机冷却水；

(1)通过设置有冷却水箱、水泵、雾化喷头、导水管、负压风机、壳体和排风软管，启动水泵，通过导水管将冷却水箱的冷却水抽出并由雾化喷头均匀喷洒在航空铜材的外表面，进行大面积换热冷却，冷却水与高温航空铜材接触汽化产生的水蒸气上升，两组负压风机同时工作将高温蒸汽由排风软管抽走，排风软管还可外接高温处理设备，快速带走热量的同时还可利用高温蒸汽产生的热能，提高换热效率，缩短冷却时间；

(2)通过设置有气缸、移动槽、移动板、固定管、防脱管、调节槽、调节螺栓和伸缩杆，气缸将伸缩杆推出，移动板下降到安装板底部，操作人员使用工具将高温状态下的航空铜材夹取并套接在固定管外部，两组防脱管在固定管底部形成支撑，防止航空铜材晃动掉落，对于不同规格的固定管，可拧松调节螺栓调节防脱管的高度及相对距离，以稳定对航空铜材的支撑，航空铜材放置固定好后，伸缩杆收回，移动板复位上升，航空铜材置于雾化喷头的底端等待冷却，通过使用气缸替代人工升举航空铜材，减少了高温航空铜材发生坠落的危险，可调节的支撑设计在一定范围内适用于各类规格的航空铜材；

(3)通过设置有排水槽、滤网、插块、插槽和排水管，冷却水喷洒后滴落并聚入排水槽内，滤网可过滤冷却水，防止碎屑等附着物下落，冷却水由排水管排出，经过循环冷却设备可再次使用，环保节能，另一方面，需要拆下滤网清洗时，将插块从插槽中一一拔出即可，无需使用螺栓固定，拆装、清洗十分便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板后视结构示意图；

图3为本实用新型的滤网俯视结构示意图；

图4为本实用新型的移动板正视放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、固定机构；201、气缸；202、移动槽；203、移动板；204、固定管；205、防脱管；206、调节槽；207、调节螺栓；208、伸缩杆；3、安装板；4、集水结构；401、排水槽；402、滤网；403、插块；404、插槽；405、排水管；5、冷却水箱；6、水泵；7、雾化喷头；8、导水管；9、负压风机；10、壳体；11、排风软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铜材冷却降温装置，包括顶板1和安装板3，安装板3的顶端固定连接有顶板1，安装板3的底端设置有集水结构4，安装板3的一端设置有固定机构2，安装板3的顶端设置有冷却机构；

请参阅图1-4，一种铜材冷却降温装置还包括冷却机构，冷却机构包括冷却水箱5，冷却水箱5设置在安装板3外部的一侧，冷却水箱5的输出端通过导管固定连接有水泵6，水泵6的输出端通过导管连通有导水管8，导水管8固定连接在顶板1的底端，导水管8的底端设置有十一组雾化喷头7，顶板1底端的两侧固定连接有壳体10，壳体10的内部设置有负压风机9，负压风机9的输出端固定连接有排风软管11；

壳体10设置在导水管8的上方，雾化喷头7在导水管8的底端等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，启动水泵6，通过导水管8将冷却水箱5的冷却水抽出并由雾化喷头7均匀喷洒在航空铜材的外表面，进行大面积换热冷却，冷却水与高温航空铜材接触汽化产生的水蒸气上升，两组负压风机9同时工作将高温蒸汽由排风软管11抽走，排风软管11还可外接高温处理设备，快速带走热量的同时还可利用高温蒸汽产生的热能，提高换热效率，缩短冷却时间。

实施例2：固定机构2由气缸201、移动槽202、移动板203、固定管204、防脱管205、调节槽206、调节螺栓207和伸缩杆208组成，移动槽202在安装板3的内部设置有三组，移动槽202的一端设置有移动板203，移动板203一端的顶部焊接有固定管204，移动板203一端的底部设置有两组调节槽206，调节槽206的一端固定连接有防脱管205，防脱管205和调节槽206之间固定连接有调节螺栓207，气缸201在顶板1的顶端设置有三组，气缸201的输出端设置有伸缩杆208，伸缩杆208在移动槽202的另一端移动，伸缩杆208与移动板203的另一端固定连接，移动板203的另一端与移动槽202的内壁滑动连接；

调节槽206呈“十”字形，调节槽206处于同一水平高度并关于固定管204的圆心对称分布；

具体地，如图1、图2和图4所示，气缸201将伸缩杆208推出，移动板203下降到安装板3底部，操作人员使用工具将高温状态下的航空铜材夹取并套接在固定管204外部，两组防脱管205在固定管204底部形成支撑，防止航空铜材晃动掉落，对于不同规格的固定管204，可拧松调节螺栓207调节防脱管205的高度及相对距离，以稳定对航空铜材的支撑，航空铜材放置固定好后，伸缩杆208收回，移动板203复位上升，航空铜材置于雾化喷头7的底端等待冷却，通过使用气缸201替代人工升举航空铜材，减小了高温航空铜材发生坠落的危险，可调节的支撑设计在一定范围内适用于各类规格的航空铜材。

实施例3：集水结构4由排水槽401、滤网402、插块403、插槽404和排水管405组成，排水槽401设置在安装板3的底端，排水槽401的内部嵌有滤网402，排水槽401两侧的内部分别设置有两组插槽404，插槽404的内部插接有插块403，滤网402和排水槽401通过插块403固定连接，排水槽401的一侧固定连接有排水管405；排水槽401的长度大于导水管8，排水管405外接冷却水循环设备；

具体地，如图1和图3所示，冷却水喷洒后滴落并聚入排水槽401内，滤网402可过滤冷却水，防止碎屑等附着物下落，冷却水由排水管405排出，经过循环冷却设备可再次使用，环保节能，另一方面，需要拆下滤网402清洗时，将插块403从插槽404中一一拔出即可，无需使用螺栓固定，拆装、清洗十分便利。

工作原理：本实用新型在使用时，气缸201将伸缩杆208推出，移动板203下降到安装板3底部，操作人员使用工具将高温状态下的航空铜材夹取并套接在固定管204外部，两组防脱管205在固定管204底部形成支撑，防止航空铜材晃动掉落，对于不同规格的固定管204，可拧松调节螺栓207调节防脱管205的高度及相对距离，以稳定对航空铜材的支撑，航空铜材放置固定好后，伸缩杆208收回，移动板203复位上升，航空铜材置于雾化喷头7的底端等待冷却，启动水泵6，通过导水管8将冷却水箱5的冷却水抽出并由雾化喷头7均匀喷洒在航空铜材的外表面，进行大面积换热冷却，冷却水与高温航空铜材接触汽化产生的水蒸气上升，两组负压风机9同时工作将高温蒸汽由排风软管11抽走，冷却水喷洒后滴落并聚入排水槽401内，滤网402可过滤冷却水，防止碎屑等附着物下落，冷却水由排水管405排出，经过循环冷却设备可再次使用，环保节能，另一方面，需要拆下滤网402清洗时，将插块403从插槽404中一一拔出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铜材冷却降温装置，包括顶板(1)和安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的顶端固定连接有顶板(1)，所述安装板(3)的底端设置有集水结构(4)，所述安装板(3)的一端设置有固定机构(2)，所述安装板(3)的顶端设置有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却水箱(5)，所述冷却水箱(5)设置在安装板(3)外部的一侧，所述冷却水箱(5)的输出端通过导管固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端通过导管连通有导水管(8)，所述导水管(8)固定连接在顶板(1)的底端，所述导水管(8)的底端设置有十一组雾化喷头(7)，所述顶板(1)底端的两侧固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的内部设置有负压风机(9)，所述负压风机(9)的输出端固定连接有排风软管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铜材冷却降温装置，其特征在于：所述壳体(10)设置在导水管(8)的上方，所述雾化喷头(7)在导水管(8)的底端等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种铜材冷却降温装置，其特征在于：所述固定机构(2)由气缸(201)、移动槽(202)、移动板(203)、固定管(204)、防脱管(205)、调节槽(206)、调节螺栓(207)和伸缩杆(208)组成，所述移动槽(202)在安装板(3)的内部设置有三组，所述移动槽(202)的一端设置有移动板(203)，所述移动板(203)一端的顶部焊接有固定管(204)，所述移动板(203)一端的底部设置有两组调节槽(206)，所述调节槽(206)的一端固定连接有防脱管(205)，所述防脱管(205)和调节槽(206)之间固定连接有调节螺栓(207)，所述气缸(201)在顶板(1)的顶端设置有三组，所述气缸(201)的输出端设置有伸缩杆(208)，所述伸缩杆(208)在移动槽(202)的另一端移动，所述伸缩杆(208)与移动板(203)的另一端固定连接，所述移动板(203)的另一端与移动槽(202)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜材冷却降温装置，其特征在于：所述调节槽(206)呈“十”字形，所述调节槽(206)处于同一水平高度并关于固定管(204)的圆心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种铜材冷却降温装置，其特征在于：所述集水结构(4)由排水槽(401)、滤网(402)、插块(403)、插槽(404)和排水管(405)组成，所述排水槽(401)设置在安装板(3)的底端，所述排水槽(401)的内部嵌有滤网(402)，所述排水槽(401)两侧的内部分别设置有两组插槽(404)，所述插槽(404)的内部插接有插块(403)，所述滤网(402)和排水槽(401)通过插块(403)固定连接，所述排水槽(401)的一侧固定连接有排水管(405)。

6.根据权利要求5所述的一种铜材冷却降温装置，其特征在于：所述排水槽(401)的长度大于导水管(8)，所述排水管(405)外接冷却水循环设备。

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