CN218627671U - 用于干燥机的出料装置及干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于干燥机的出料装置及干燥机，包括出料基体、密封座以及启闭驱动机构；出料基体上设有出料通道、第一吹扫通道以及第二吹扫通道，出料通道用于与干燥釜连通，出料通道包括沿出料方向逐一设置又相连通的第一通道段和第二通道段，第一通道段的内径小于第二通道段的内径以在两者之间形成第一密封端面，第一密封端面用于与密封座上的第二密封端面相抵；第一吹扫通道的出气口朝向第一通道段，以对位于第一通道段的内壁面上的物料进行清扫；第二吹扫通道的出气口延伸至第二通道段的内壁面上，以对位于第一密封端面上的物料进行清扫。其能够有效避免出料通道残留物料，使出料通道能够被可靠密封，从而确保干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料装置技术领域，尤其涉及一种用于干燥机的出料装置及干燥机。
背景技术
目前，市面上的干燥机其工作原理为：在使密封座和干燥釜的出料通道密封配合的前提下，使物料从进料口进入干燥釜内并关闭进料口，接着启动搅拌装置，在干燥釜的加热夹层内导热油的间接加热作用下以及搅拌装置的均匀搅拌作用下，使物料的水分气化，再在真空装置作用下，将物料内部的水分排出，实现对物料进行干燥，最后，使出料通道打开而实现物料的出料。
其中，为确保物料的干燥效果，需确保密封座能够可靠密封出料通道，实际应用中，出料通道作为供物料经过的通道不可避免会有物料残留附着，残留于出料通道的物料不仅会磨损密封座，还会使密封座和出料通道之间形成间隙而导致密封效果变差，影响干燥效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于干燥机的出料装置，其能够有效避免出料通道残留物料，使出料通道能够被可靠密封，从而确保干燥效果；本实用新型的目的还在于提供一种干燥机。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
本实用新型提供一种用于干燥机的出料装置，包括出料基体、密封座以及用于驱动所述密封座移动的启闭驱动机构；
所述出料基体上设有出料通道、第一吹扫通道以及第二吹扫通道，所述出料通道包括沿出料方向逐一设置又相连通的第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的内径小于所述第二通道段的内径以在两者之间形成第一密封端面，所述第一密封端面用于与所述密封座上的第二密封端面相抵，以关闭所述出料通道；
所述第一吹扫通道的出气口朝向所述第一通道段，以对位于所述第一通道段的内壁面上的物料进行清扫；
所述第二吹扫通道的出气口延伸至所述第二通道段的内壁面上，以对位于所述第二通道段以及所述第一密封端面上的物料进行清扫。
进一步地，所述第二密封端面上设有和所述第一密封端面相抵的第一密封圈。
进一步地，所述密封座上设有能够插设于所述第一通道段中的插入段，所述插入段的外周壁上设有和所述第一通道段配合的第二密封圈。
进一步地，所述插入段沿其轴向设有多个所述第二密封圈。
进一步地，所述第二吹扫通道的长度延伸方向和所述第二通道段的内壁面相切。
进一步地，所述第一吹扫通道和所述第二吹扫通道两者的进气口均用于与同一供气装置连通。
进一步地，所述第一通道段和所述第二通道段两者的轴向均和水平方向平行，所述第一吹扫通道的出气口朝向所述第一通道段的下部底端，所述第二通道段的下部内壁面上设有用于导引物料下落的导引斜面。
进一步地，位于所述第二通道段的下部的所述第二吹扫通道自其进气端朝其出气端向下倾斜。
进一步地，所述出料基体包括分体设置的出料主体和设于所述出料主体外的连接法兰；
所述出料通道具有进料端和出料端，所述进料端设有所述第一通道段和第二通道段，所述进料端设于所述连接法兰上，所述出料端设于所述出料主体上并可供所述密封座在其内移动。
本实用新型还提供一种干燥机，包括上述的用于干燥机的出料装置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的用于干燥机的出料装置，由于设有第一吹扫通道和第二吹扫通道，在出料后并在密封座未关闭出料通道前，首先使第一吹扫通道接通外部的供气装置，自第一吹扫通道吹出的高压气流朝向第一通道段并在第一通道段的内壁面上形成环状气流，利用此环状气流对第一通道段的内壁面进行高压吹扫而达到清除物料的目的，确保第一通道段的内壁面上无物料，从而可供密封座在关闭出料通道时能够移动到设定位置而使第二密封端面和第一密封端面紧贴，同时也避免密封座被磨损而可达到延长密封使用寿命的目的，接着再使第二吹扫通道接通外部的供气装置，自第二吹扫通道吹出的高压气流朝向第二通道段的内壁面并在第二通道段中形成能够贴附于第一密封端面的环状气流，利用此环状气流对第二通道段的内壁面以及第一密封端面进行高压吹扫而达到清除物料的目的，确保第二通道段的内壁面以及第一密封端面上无物料，使密封座在关闭出料通道时能够无磨损地移动到设定位置，从而可供密封座的第二密封端面在关闭出料通道时能够和第一密封端面紧密贴合，以达到长期可靠密封出料通道的目的，确保干燥釜的密封性，从而保证干燥效果。
本实用新型的干燥机，由于采用了上述的出料装置，能够确保干燥釜的密封性，从而确保干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型的用于干燥机的出料装置处于第一视角下的结构示意图；
图2为本实用新型的用于干燥机的出料装置处于第二视角下的结构示意图；
图3为本实用新型的用于干燥机的出料装置中的连接法兰的结构示意图；
图4为图3中的A-A方向的剖视图。
图中：10、出料基体；11、出料主体；111、第一吹扫通道；112、导料通道；12、连接法兰；121、第一通道段；122、第二通道段；123、第一密封端面；124、第二吹扫通道；125、导引斜面；20、密封座；21、第二密封端面；22、第一密封圈；23、插入段；24、第二密封圈；30、气缸。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1-图4，示出了本实用新型一较佳实施例的一种用于干燥机的出料装置，包括出料基体10、密封座20以及用于驱动密封座20移动的启闭驱动机构；出料基体10上设有出料通道、第一吹扫通道111以及第二吹扫通道124，出料通道用于与干燥釜连通，出料通道包括沿出料方向逐一设置又相连通的第一通道段121和第二通道段122，第一通道段121的内径小于第二通道段122的内径以在两者之间形成第一密封端面123，第一密封端面123用于与密封座20上的第二密封端面21相抵，以关闭出料通道，具体关闭出料通道的进料端；第一吹扫通道111的出气口朝向第一通道段121，以对位于第一通道段121的内壁面上的物料进行清扫；第二吹扫通道124的出气口延伸至第二通道段122的内壁面上，以对位于第二通道段122以及第一密封端面123上的物料进行清扫。
本实用新型的用于干燥机的出料装置，由于设有第一吹扫通道111和第二吹扫通道124，在出料后并在密封座20未关闭出料通道前，首先使第一吹扫通道111接通外部的供气装置，自第一吹扫通道111吹出的高压气流朝向第一通道段121并在第一通道段121的内壁面上形成环状气流，利用此环状气流对第一通道段121的内壁面进行高压吹扫而达到清除物料的目的，确保第一通道段121的内壁面上无物料，从而可供密封座20在关闭出料通道时能够移动到设定位置而使第二密封端面21和第一密封端面123紧贴，同时也避免密封座20被磨损而可达到延长密封使用寿命的目的，接着再使第二吹扫通道124接通外部的供气装置，自第二吹扫通道124吹出的高压气流朝向第二通道段122的内壁面并在第二通道段122中形成能够贴附于第一密封端面123的环状气流，利用此环状气流对第二通道段122的内壁面以及第一密封端面123进行高压吹扫而达到清除物料的目的，确保第二通道段122的内壁面以及第一密封端面123上无物料，使密封座20在关闭出料通道时能够无磨损地移动到设定位置，从而可供密封座20的第二密封端面21在关闭出料通道时能够和第一密封端面123紧密贴合，以达到长期可靠密封出料通道的目的，确保干燥釜的密封性，从而保证干燥效果。
参见图1，第二密封端面21上设有和第一密封端面123相抵的第一密封圈22，以进一步提高出料通道的密封性。
参见图1，密封座20上设有能够插设于第一通道段121中的插入段23，插入段23的外周壁上设有和第一通道段121配合的第二密封圈24，在插入段23随密封座20移动而插设于第一通道段121的过程中，可以利用第二密封圈24对被吹扫后的第一通道段121的内壁面进行二次清扫，也即可以利用第二密封圈24将被吹扫后的第一通道段121的内壁面上的残留物料推向干燥釜，能够有效避免第一通道段121的内壁面残留物料，确保洁净度，同时，又可利用第二密封圈24和第一通道段121的内壁面配合而实现对出料通道进行一定程度的密封，能够进一步提高出料通道的密封效果。
在本实施例中，插入段23沿其轴向设有多个第二密封圈24，既能够实现对第一通道段121的内壁面进行多次清扫，又能够进一步提高密封效果。
参见图3，在本实施例中，第二吹扫通道124的长度延伸方向和第二通道段122的内壁面相切，以能够形成同时可对第二通道段122的内壁面以及第一密封端面123进行吹扫的环状气流。
在本实施例中，第一吹扫通道111和第二吹扫通道124两者的进气口均用于与同一供气装置连通，方便根据不同物料需求设定不同吹扫时长、间隔、压力以及次数等。
参见图1，具体而言，第一通道段121和第二通道段122两者的轴向均和水平方向平行，第一吹扫通道111的出气口朝向第一通道段121的下部底端，第二通道段122的下部内壁面上设有用于导引物料下落的导引斜面125。此导引斜面125可供下落至第二通道段122的下部的物料在重力作用下自然滑落至出料通道的出料端，防止物料堆积在第二通道段122上。
参见图3，在本实施例中，位于第二通道段122的下部的第二吹扫通道124自其进气端朝其出气端向下倾斜，如此，可在物料误入第二吹扫通道124时也能够使物料在重力作用下自动滑落至第二通道段122，避免第二吹扫通道124堵塞。
具体而言，在本实施例中，第一吹扫通道111以及第二吹扫通道124两者的数量均可以为多个，具体可根据实际使用需求进行设定。
参见图1，出料基体10包括分体设置的出料主体11和设于出料主体11外的连接法兰12；出料通道具有用于与干燥釜连通的进料端和用于与外界连通的出料端，进料端设有第一通道段121和第二通道段122，进料端设于连接法兰12上，出料端设于出料主体11上并可供密封座20在其内移动。由于出料基体10分体设置，能够降低出料基体10的制造难度的同时，还能够降低出料基体10和干燥釜两者的安装难度，也即通过连接法兰12即可便于将出料主体11和干燥釜连接在一起，安装更便捷。
具体而言，在本实施例中，出料通道的出料端中设有内径由上至下渐缩的导料通道112，导料通道112的斜度和导引斜面125的斜度相同，且导料通道112的上端和导引斜面125的下端衔接，确保两者平滑过渡，避免物料堆积。
具体而言，在本实施例中，启闭驱动机构包括气缸30，气缸30的缸体和出料基体10连接，气缸30的活塞杆和密封座20连接。当然，在其他实施例中，启闭驱动机构还可以为液压缸或电动推杆等。
本实用新型还提供一种干燥机，包括上述的用于干燥机的出料装置。本实用新型的干燥机，由于采用了上述的出料装置，能够确保干燥釜的密封性，从而确保干燥效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.用于干燥机的出料装置，其特征在于，包括出料基体、密封座以及用于驱动所述密封座移动的启闭驱动机构；
所述出料基体上设有出料通道、第一吹扫通道以及第二吹扫通道，所述出料通道包括沿出料方向逐一设置又相连通的第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的内径小于所述第二通道段的内径以在两者之间形成第一密封端面，所述第一密封端面用于与所述密封座上的第二密封端面相抵，以关闭所述出料通道；
所述第一吹扫通道的出气口朝向所述第一通道段，以对位于所述第一通道段的内壁面上的物料进行清扫；
所述第二吹扫通道的出气口延伸至所述第二通道段的内壁面上，以对位于所述第二通道段以及所述第一密封端面上的物料进行清扫。
2.如权利要求1所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述第二密封端面上设有和所述第一密封端面相抵的第一密封圈。
3.如权利要求1所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述密封座上设有能够插设于所述第一通道段中的插入段，所述插入段的外周壁上设有和所述第一通道段配合的第二密封圈。
4.如权利要求3所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述插入段沿其轴向设有多个所述第二密封圈。
5.如权利要求1所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述第二吹扫通道的长度延伸方向和所述第二通道段的内壁面相切。
6.如权利要求1所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述第一吹扫通道和所述第二吹扫通道两者的进气口均用于与同一供气装置连通。
7.如权利要求1所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述第一通道段和所述第二通道段两者的轴向均和水平方向平行，所述第一吹扫通道的出气口朝向所述第一通道段的下部底端，所述第二通道段的下部内壁面上设有用于导引物料下落的导引斜面。
8.如权利要求7所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，位于所述第二通道段的下部的所述第二吹扫通道自其进气端朝其出气端向下倾斜。
9.如权利要求1所述的用于干燥机的出料装置，其特征在于，所述出料基体包括分体设置的出料主体和设于所述出料主体外的连接法兰；
所述出料通道具有进料端和出料端，所述进料端设有所述第一通道段和第二通道段，所述进料端设于所述连接法兰上，所述出料端设于所述出料主体上并可供所述密封座在其内移动。
10.干燥机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的用于干燥机的出料装置。
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