CN218624834U - 一种钻井平台升降油缸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于升降油缸设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种钻井平台升降油缸,包括底板,底板的顶面固定设有支撑板,且支撑板的顶面固定连接活塞杆的底面,活塞杆的顶面固定连接缸体,缸体的一面固定设有加热丝,且加热丝固定设于四个,且四个加热丝分别固定设于缸体的四面外壁。通过设置加热丝,四个加热丝固定设于缸体的外部,使设备在使用时不会发生泥浆粘在设备上的情况,加热丝加热,使泥浆受热脱落,从而确保设备的清洁性,且设置升降油缸,通过油缸将平台抬起,在抬起平台后,可以松开链式轮的限位,将平台固定在工作区域,可以完全暴露在地面上,方便对平台进行检修,检修的时候不影响设备钻井作业,提高设备的方便性与实用性。

Description

一种钻井平台升降油缸
技术领域
本实用新型属于升降油缸设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种钻井平台升降油缸。
背景技术
石油钻机是油田生产的主要设备之一,现有石油钻机在钻井过程中,随着钻井深度的增加需要续接钻头,方钻杆与钻杆在丝扣连接处卸开时,处于下方的钻杆内的泥浆会涌出,处于上方的水龙头鹅颈管和方钻杆内的泥浆会流出,这些泥浆会喷到钻机钻台台板上,泥泞湿滑,很难清理,钻井工人在湿滑的、满是泥浆的台板上工作,一定程度上影响了钻井生产的效率和安全性,尤其是北方的冬天进行钻井施工作业,钻台上泥浆层会冻的很厚,非常滑,给钻井生产操作带来极大不便,一般的石油钻井装置的底部是一个钻井平台,这个平台分为移动式和固定式,移动式钻井平台底部一般安装有车轮,但是车轮需要定期进行维护检修,在对车轮进行维护检修的时候需要将平台升起方可进行作业,维护检修的时候会影响平台钻井作业,甚至需要停止钻井作业进行维护检修,严重影响了石油开采效率。
升降油缸是现有机械结构最常使用的大零件之一,尤其是在一些升降机构中,起到了很重的作用,但是现有的升降油缸内部的滑杆与缸体之间全面接触,摩擦力较大,同时滑杆在伸长后需要承受巨大的作用,同一发生微微弯曲,严重的影响了正常伸缩,并且滑杆与缸体的接触位置需要承受缸体和外界双重作用力,仅靠滑杆在缸体内部的一侧支撑。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻井平台升降油缸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钻井平台升降油缸,包括底板,所述底板的顶面固定设有支撑板,且所述支撑板的顶面固定连接活塞杆的底面,所述活塞杆的顶面固定连接缸体,所述缸体的一面固定设有加热丝,且所述加热丝固定设于四个,且四个所述加热丝分别固定设于所述缸体的四面外壁。
优选的,所述缸体的四面外壁均固定设有一个固定架,所述固定架的一端固定连接所述缸体且另一端固定连接所述底板,所述底板的顶面固定设有驱动电机。
优选的,所述缸体的顶面固定开设滑槽,且所述缸体通过所述滑槽插接升降油缸,所述升降油缸的外壁固定设有限位块,且所述限位块于所述升降油缸的外壁固定设有八个,且八个所述限位块的一面均固定连接一个第一弹簧的一端,且八个所述第一弹簧的另一端均固定连接有固定环的内壁。
优选的,所述固定环的底面固定安装于所述缸体的顶面,且所述固定环的内壁的直径与所述滑槽的直径相同,所述固定环固定设于所述滑槽的上方,所述缸体的顶面固定设有固定柱,且所述固定柱于所述缸体的顶面固定设有四个,且四个所述固定柱分别固定设于所述缸体的顶面的四个角。
优选的,所述固定柱的顶端固定设有加固杆,且四个所述加固杆的一端均固定连接限位环的外壁,且所述限位环的内壁固定设有第二弹簧,所述第二弹簧于所述限位环的内壁固定设有八个,且八个所述第二弹簧的一端分别固定连接一个所述限位块的一面。
优选的,所述固定柱的顶端固定连接固定杆,且所述固定杆固定设有两个,且两个所述固定杆分别固定连接两个所述固定柱的顶端,且两个所述固定杆的一端均固定连接钻井设备,所述钻井设备的一面固定设有控制面板与显示屏。
优选的,所述钻井设备的底面固定设于所述底板的顶面,且所述底板的底面固定设有链式轮,所述钻井设备的顶面固定设有平台。
本实用新型提供了一种钻井平台升降油缸,具备以下有益效果:
1、该实用新型,通过设置加热丝,四个加热丝固定设于缸体的外部,可以使得设备在使用时不会发生泥浆粘在设备上的情况,加热丝加热,使得泥浆受热脱落,从而确保了设备的清洁性,进而降低了作业难度,且在平台底部设置升降油缸,通过油缸可以将平台抬起,在抬起平台后,可以松开链式轮的限位,将平台固定在工作区域,链式轮围绕钻井平台旋转大于度,可以完全暴露在地面上,方便对平台进行检修,在检修的时候不影响设备钻井作业,从而提高了设备的方便性与实用性。
2、该实用新型,通过设置限位环,限位环通过第二弹簧固定连接限位块,且限位环通过四个加固杆固定连接在固定柱上,从而大大提高了限位环的稳固性,且限位环设置于升降油缸的外部,从而对升降油缸的位置进行固定,从而提高了设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型升降油缸整体结构示意图;
图4为本实用新型升降油缸俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、链式轮;3、钻井设备;4、控制面板;5、显示屏;6、平台;7、驱动电机;8、支撑板;9、固定架;10、缸体;11、加热丝;12、固定柱;13、固定环;14、升降油缸;15、限位块;16、固定杆;17、加固杆;18、限位环;19、第二弹簧;20、第一弹簧;21、活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钻井平台升降油缸,包括底板1,底板1的顶面固定设有支撑板8,且支撑板8的顶面固定连接活塞杆21的底面,活塞杆21的顶面固定连接缸体10,缸体10的一面固定设有加热丝11,且加热丝11固定设于四个,且四个加热丝11分别固定设于缸体10的四面外壁。
通过设置加热丝11,四个加热丝11固定设于缸体10的外部,可以使得设备在使用时不会发生泥浆粘在设备上的情况,加热丝11加热,使得泥浆受热脱落,从而确保了设备的清洁性,进而降低了作业难度,且在平台6底部设置升降油缸14,通过油缸可以将平台6抬起,在抬起平台6后,可以松开链式轮2的限位,将平台6固定在工作区域,链式轮2围绕钻井平台旋转大于90度,可以完全暴露在地面上,方便对平台6进行检修,在检修的时候不影响设备钻井作业,从而提高了设备的方便性与实用性。
缸体10的四面外壁均固定设有一个固定架9,固定架9的一端固定连接缸体10且另一端固定连接底板1,底板1的顶面固定设有驱动电机7。
缸体10的顶面固定开设滑槽,且缸体10通过滑槽插接升降油缸14,升降油缸14的外壁固定设有限位块15,且限位块15于升降油缸14的外壁固定设有八个,且八个限位块15的一面均固定连接一个第一弹簧20的一端,且八个第一弹簧20的另一端均固定连接有固定环13的内壁。
通过设置固定环13,使得升降油缸14在使用时,可以通过限位块15与第一弹簧20进行固定,固定环13固定连接缸体10,进而可以有效地缓解受到的缸体10和外界的双重作用力,从而增加装置整体的使用寿命。
固定环13的底面固定安装于缸体10的顶面,且固定环13的内壁的直径与滑槽的直径相同,固定环13固定设于滑槽的上方,缸体10的顶面固定设有固定柱12,且固定柱12于缸体10的顶面固定设有四个,且四个固定柱12分别固定设于缸体10的顶面的四个角。
固定柱12的顶端固定设有加固杆17,且四个加固杆17的一端均固定连接限位环18的外壁,且限位环18的内壁固定设有第二弹簧19,第二弹簧19于限位环18的内壁固定设有八个,且八个第二弹簧19的一端分别固定连接一个限位块15的一面。
通过设置限位环18,限位环18通过第二弹簧19固定连接限位块15,且限位环18通过四个加固杆17固定连接在固定柱12上,从而大大提高了限位环18的稳固性,且限位环18设置于升降油缸14的外部,从而对升降油缸14的位置进行固定,从而提高了设备的稳定性。
固定柱12的顶端固定连接固定杆16,且固定杆16固定设有两个,且两个固定杆16分别固定连接两个固定柱12的顶端,且两个固定杆16的一端均固定连接钻井设备3,钻井设备3的一面固定设有控制面板4与显示屏5。
钻井设备3的底面固定设于底板1的顶面,且底板1的底面固定设有链式轮2,钻井设备3的顶面固定设有平台6。
本实施例的具体使用方式与作用:工作人员通过控制面板4控制设备,在平台6底部设置升降油缸14,通过油缸可以将平台6抬起,在抬起平台6后,可以松开链式轮2的限位,将平台6固定在工作区域,链式轮2围绕钻井平台旋转大于90度,可以完全暴露在地面上,方便对平台6进行检修,在检修的时候不影响设备钻井作业,升降油缸14在使用时,可以通过限位块15与第一弹簧20进行固定,固定环13固定连接缸体10,进而可以有效地缓解受到的缸体10和外界的双重作用力,限位环18通过第二弹簧19固定连接限位块15,且限位环18通过四个加固杆17固定连接在固定柱12上,从而大大提高了限位环18的稳固性,且限位环18设置于升降油缸14的外部,从而对升降油缸14的位置进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻井平台升降油缸,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定设有支撑板(8),且所述支撑板(8)的顶面固定连接活塞杆(21)的底面,所述活塞杆(21)的顶面固定连接缸体(10),所述缸体(10)的一面固定设有加热丝(11),且所述加热丝(11)固定设于四个,且四个所述加热丝(11)分别固定设于所述缸体(10)的四面外壁。
2.根据权利要求1所述的一种钻井平台升降油缸,其特征在于:所述缸体(10)的四面外壁均固定设有一个固定架(9),所述固定架(9)的一端固定连接所述缸体(10)且另一端固定连接所述底板(1),所述底板(1)的顶面固定设有驱动电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钻井平台升降油缸,其特征在于:所述缸体(10)的顶面固定开设滑槽,且所述缸体(10)通过所述滑槽插接升降油缸(14),所述升降油缸(14)的外壁固定设有限位块(15),且所述限位块(15)于所述升降油缸(14)的外壁固定设有八个,且八个所述限位块(15)的一面均固定连接一个第一弹簧(20)的一端,且八个所述第一弹簧(20)的另一端均固定连接有固定环(13)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种钻井平台升降油缸,其特征在于:所述固定环(13)的底面固定安装于所述缸体(10)的顶面,且所述固定环(13)的内壁的直径与所述滑槽的直径相同,所述固定环(13)固定设于所述滑槽的上方,所述缸体(10)的顶面固定设有固定柱(12),且所述固定柱(12)于所述缸体(10)的顶面固定设有四个,且四个所述固定柱(12)分别固定设于所述缸体(10)的顶面的四个角。
5.根据权利要求4所述的一种钻井平台升降油缸,其特征在于:所述固定柱(12)的顶端固定设有加固杆(17),且四个所述加固杆(17)的一端均固定连接限位环(18)的外壁,且所述限位环(18)的内壁固定设有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)于所述限位环(18)的内壁固定设有八个,且八个所述第二弹簧(19)的一端分别固定连接一个所述限位块(15)的一面。
6.根据权利要求5所述的一种钻井平台升降油缸,其特征在于:所述固定柱(12)的顶端固定连接固定杆(16),且所述固定杆(16)固定设有两个,且两个所述固定杆(16)分别固定连接两个所述固定柱(12)的顶端,且两个所述固定杆(16)的一端均固定连接钻井设备(3),所述钻井设备(3)的一面固定设有控制面板(4)与显示屏(5)。
7.根据权利要求6所述的一种钻井平台升降油缸,其特征在于:所述钻井设备(3)的底面固定设于所述底板(1)的顶面,且所述底板(1)的底面固定设有链式轮(2),所述钻井设备(3)的顶面固定设有平台(6)。
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