CN218623325U - 一种成套钢支撑模板加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢支撑模板加固技术领域，尤其是一种成套钢支撑模板加固结构，现提出以下方案，包括组装机构和加固机构；组装机构：包括承重板，所述承重板一端外侧套有外部第一空心板和外部第二空心板，承重板另一端外侧套有内部第一空心板和内部第二空心板；加固机构：包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均开有凹槽，相邻两个第一固定板之间对夹安装有夹板，且夹板远离模板块本体一端通过螺纹连接有第一螺栓。本实用新型通过通过第一固定板和第二固定板上开有的凹槽将横梁进行进一步固定，第一螺栓和第二螺栓将空心板进行进一步的固定，设置的垫板防止第一螺栓和第二螺栓打滑，从而保证托架的牢固性。

Description

一种成套钢支撑模板加固结构

技术领域

本实用新型涉及钢支撑模板加固技术领域，尤其涉及一种成套钢支撑模板加固结构。

背景技术

在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

(1)不具有快速组装的功能，现有钢支撑模板在使用时，不方便进行调节，需要更换至大小合适的钢支撑模板后才能进行组装，且在组装钢支撑模板时，需要部分人工将未固定的模板使用手托起，从而浪费人力，增加使用成本；

(2)不具有进一步加固的功能，现有的钢支撑模板在组装完成后不具有稳定性，常常因为人工的疏忽而导致部分螺栓未拧紧，将混泥土倒入模板托架内使装置散架，从而导致使用成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，而提出的一种成套钢支撑模板加固结构，通过组装机构和加固机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的钢支撑模板不具有快速组装功能以及不具有进一步加固的功能的两个问题。

一种成套钢支撑模板加固结构，包括组装机构和加固机构；

组装机构：包括承重板，所述承重板一端外侧套有外部第一空心板和外部第二空心板，承重板另一端外侧套有内部第一空心板和内部第二空心板；

加固机构：包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均开有凹槽，相邻两个第一固定板之间对夹安装有夹板，且夹板远离模板块本体一端通过螺纹连接有第一螺栓。

优选的，所述外部第一空心板、外部第二空心板、内部第一空心板和内部第二空心板均开有滑槽，且外部第一空心板和内部第一空心板之间对夹安装有第一横梁。

优选的，所述外部第一空心板与外部第二空心板之间对夹安装有第二横梁，且内部第一空心板与内部第二空心板之间对夹安装有第三横梁。

优选的，所述外部第一空心板和内部第一空心板与第一横梁之间形成滑动配合，外部第一空心板和外部第二空心板与第二横梁之间形成滑动配合，且内部第一空心板和内部第二空心板与第三横梁之间形成滑动配合。

优选的，所述模板块本体一侧安装有垫板，且垫板另一端通过螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述第二固定板一端安装有连接板，且模板块本体上安装有连接块，连接板与连接块之间通过螺纹连接有第三螺栓。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的组装机构，通过外部第一空心板、外部第二空心板、内部第一空心板和内部第二空心板均开有滑槽，从而使钢支撑板在使用时可以调节，承重板将空心板快速的固定在模板块本体外侧，将横梁直接放入空心板的滑槽内，从而快速的将模板拖架进行组装；

2、本设计的加固机构，通过第一固定板和第二固定板上开有的凹槽将横梁进行进一步固定，第二螺栓将空心板进行进一步的固定，设置的垫板防止第二螺栓打滑，从而保证托架的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成套钢支撑模板加固结构的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种成套钢支撑模板加固结构的组装机构结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种成套钢支撑模板加固结构的加固机构结构立体图。

图中：1、组装机构；2、加固机构；11、承重板；12、外部第一空心板；13、外部第二空心板；14、内部第一空心板；15、内部第二空心板；16、滑槽；17、第一横梁；18、第二横梁；19、第三横梁；21、第一固定板；22、第二固定板；23、凹槽；24、夹板；25、第一螺栓；26、垫板；27、第二螺栓；28、连接板；29、第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，一种成套钢支撑模板加固结构，包括组装机构1和加固机构2；

组装机构1：包括承重板11，所述承重板11一端外侧套有外部第一空心板12和外部第二空心板13，承重板11另一端外侧套有内部第一空心板14和内部第二空心板15；

为了准确的描述滑槽16的连接结构，外部第一空心板12、外部第二空心板13、内部第一空心板14和内部第二空心板15均开有滑槽16，且外部第一空心板12和内部第一空心板14之间对夹安装有第一横梁17；

为了准确的描述第二横梁18的连接结构，外部第一空心板12与外部第二空心板13之间对夹安装有第二横梁18，且内部第一空心板14与内部第二空心板15之间对夹安装有第三横梁19；

为了准确的描述第三横梁19的连接结构，外部第一空心板12和内部第一空心板14与第一横梁17之间形成滑动配合，外部第一空心板12和外部第二空心板13与第二横梁18之间形成滑动配合，且内部第一空心板14和内部第二空心板15与第三横梁19之间形成滑动配合；

通过外部第一空心板12、外部第二空心板13、内部第一空心板14和内部第二空心板15均开有滑槽16，从而使钢支撑板在使用时可以调节，承重板11将空心板快速的固定在模板块本体外侧，将横梁直接放入空心板的滑槽16内，从而快速的将模板拖架进行组装。

实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

加固机构2：包括第一固定板21和第二固定板22，所述第一固定板21和第二固定板22上均开有凹槽23，相邻两个第一固定板21之间对夹安装有夹板24，且夹板24远离模板块本体一端通过螺纹连接有第一螺栓25；

为了准确的描述垫板26的连接结构，模板块本体一侧安装有垫板26，且垫板26另一端通过螺纹连接有第二螺栓27；

为了准确的描述连接板28的连接结构，第二固定板22一端安装有连接板28，且模板块本体上安装有连接块，连接板28与连接块之间通过螺纹连接有第三螺栓29；

通过第一固定板21和第二固定板22上开有的凹槽23将横梁进行进一步固定，第二螺栓27将空心板进行进一步的固定，设置的垫板26防止第二螺栓27打滑，从而保证托架的牢固性。

工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将外部第一空心板12和外部第二空心板13放置在承重板11的一端，内部第一空心板14和内部第二空心板15放置在承重板11的另一端，再将第一横梁17、第二横梁18和第三横梁19分别放置在外部第一空心板12、外部第二空心板13、内部第一空心板14和内部第二空心板15开有滑槽16内部，使托架快速的组装，然后外部第一空心板12、外部第二空心板13、内部第一空心板14和内部第二空心板15使用第二螺栓27进行固定，设置的垫板26防止第二螺栓27打滑，第一横梁17、第二横梁18和第三横梁19使用第一固定板21和第二固定板22上开有的凹槽23套进，转动夹板24上的第一螺栓25进行固定，最后转动连接板28上螺纹连接的第三螺栓29将连接板28与连接块之间安装的第三横梁19和第二固定板22进行进一步固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成套钢支撑模板加固结构，包括模板块本体，其特征在于：

包括组装机构(1)和加固机构(2)；

组装机构(1)：包括承重板(11)，所述承重板(11)一端外侧套有外部第一空心板(12)和外部第二空心板(13)，承重板(11)另一端外侧套有内部第一空心板(14)和内部第二空心板(15)；

加固机构(2)：包括第一固定板(21)和第二固定板(22)，所述第一固定板(21)和第二固定板(22)上均开有凹槽(23)，相邻两个第一固定板(21)之间对夹安装有夹板(24)，且夹板(24)远离模板块本体一端通过螺纹连接有第一螺栓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种成套钢支撑模板加固结构，其特征在于，所述外部第一空心板(12)、外部第二空心板(13)、内部第一空心板(14)和内部第二空心板(15)均开有滑槽(16)，且外部第一空心板(12)和内部第一空心板(14)之间对夹安装有第一横梁(17)。

3.根据权利要求1所述的一种成套钢支撑模板加固结构，其特征在于，所述外部第一空心板(12)与外部第二空心板(13)之间对夹安装有第二横梁(18)，且内部第一空心板(14)与内部第二空心板(15)之间对夹安装有第三横梁(19)。

4.根据权利要求1所述的一种成套钢支撑模板加固结构，其特征在于，所述外部第一空心板(12)和内部第一空心板(14)与第一横梁(17)之间形成滑动配合，外部第一空心板(12)和外部第二空心板(13)与第二横梁(18)之间形成滑动配合，且内部第一空心板(14)和内部第二空心板(15)与第三横梁(19)之间形成滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种成套钢支撑模板加固结构，其特征在于，所述模板块本体一侧安装有垫板(26)，且垫板(26)另一端通过螺纹连接有第二螺栓(27)。

6.根据权利要求1所述的一种成套钢支撑模板加固结构，其特征在于，所述第二固定板(22)一端安装有连接板(28)，且模板块本体上安装有连接块，连接板(28)与连接块之间通过螺纹连接有第三螺栓(29)。

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